SU1140894A1 - Оправка - Google Patents

Abstract

ОПРАВКА, в радиальных отверсти х корпуса которой расположены разжимные элементы, установленные в наклонных пазах т ги, отличающа с  тем, что с целью расширени  ее технологических возможностей путем увеличени  диапазона закрепл емых деталей - оправка снабжена фланцем с торцовыми зубь ми и полыми цилиндрическими кулачками с зубь ми на цилиндрической поверхности и резьбой на внутренней поверхности полости, а на разжимных элементах выполнены резьбовые выступы, предназначенные дл  взаимодействи  с резьбой кулачков, при этом зубь  кулачков предназначены дл  взаимодействи  с торцовыми зубь ми фланца, установленного с возможностью поворота относительно корпуса. (Л 00 ;о

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может найти применение дл  закреплени  деталей во врем  механической обработки на металлорежущих станках.

Известна оправка, содержаща  корпус, центрально расположенную т гу с коническим хвостовиком и кулачками, контактирующими с конусом т ги 1.

Недостатком такой оправки  вл етс  узкий диапазон диаметров отверстий закрепл емых деталей, что вызвано незначительным ходом т ги, ограниченным величиной зазора между конусом т ги и коническим отверстием корпуса.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  оправка, в радиальных отверсти х корпуса которой расположены разжимные элементы , установленнь1е в наклонных пазах .

Однако известна  оправка отличаетс  недостаточно широким диапазоном диаметров закрепл емых отверстий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увеличени  диапазона закрепл емых деталей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оправка , в радиальных отверсти х корпуса которой расположены разжимные элементы, установленные в наклонных пазах т ги, снабжена фланцем с торцовыми зубь ми и полыми цилиндрическими кулачками с зубь ми на цилиндрической поверхности и резьбой на внутренней поверхности полости, а на разжимных элементах выполнены резьбовые выступы, предназначенные дл  взаимодействи  с резьбой кулачков, при этом зубь  кулачков предназначены дл  взаимодействи  с торцовыми зубь ми фланца, установленного с возможностью поворота относительно корпуса..

Такое выполнение оправки расшир ет, технологические возможности путем увеличени  диапазона закрепл емых деталей.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

В расточке корпуса 1 оправки подвижно установлена т га 2 с образованными на

ее поверхности наклонными Т-образными пазами. В пазах т ги 2 размещены концевые участки разжимных элементов 3, на резьбовых выступах которых установлены своей внутренней резьбовой поверхностью полые цилиндрические кулачки 4. С торца к корпусу 1 с помощью двух полуколец 5 прикреплен фланец 6 с торцовыми зубь ми, а на цилиндрической поверхности кулачков 4 выполнены зубь , предназначенные дл  взаимодействи  с зубь ми фланца 6.

Оправка работает следующим образом. После установки зажимаемой детали (не показана) базовым отверстием на оправку т га 2, перемеща сь влево, своими наклонными пазами разводит разжимные элементы 3 и св занные с ними кулачки 4 в радиальном направлении, тем самым закрепл   деталь.

При раскреплении детали т га 2 перемещаетс  вправо, смеща  разжимные элеменQ ты 3 с помощью Т-образных пазов к оси оправки . В результате этого деталь освобождаетс  от воздействи  кулачков 4.

При необходимости настройки оправки на другой размер зажимаемой детали вращают фланец 6. Если вращение фланца 6 происходит по часовой стрелке (фиг. 2), то при правой резьбе выступов разжимных элементов 3 происходит увеличение размера оправки . При вращении фланца 6 против часовой стрелки размер оправки уменьшаетс . Изменение размера оправки происходит за счет

0 того, что при вращении фланца б зубь  на его торцовой поверхности взаимодействуют с зубь ми кулачков 4. Кулачки 4, поворачива сь при этом относительно разжимных элементов 3, смещаютс  в радиальном направлении .

Использование предлагаемой оправки по сравнению с известной за счет расширени  технологическ ;х возможностей (увеличение диапазона диаметров отверстий закрепл емых деталей) позволит, в два раза сократить

Q комплект зажимных оправок, а также повысить производительность металлорежущих станков примерно на 10% за счет уменьшени  времени на переналадку.

Claims (1)

1. ОПРАВКА, в радиальных отверстиях корпуса которой расположены раз жимные элементы, установленные в наклонных пазах тяги, отличающаяся тем, что с целью расширения ее технологических возможностей путем увеличения диапазона закрепляемых деталей^.· оправка снабжена фланцем с торцовыми зубьями и полыми цилиндрическими кулачками с зубьями на цилиндрической поверхности и резьбой на внутренней поверхности полости, а на разжимных элементах выполнены резьбовые выступы, предназначенные для взаимодействия с резьбой кулачков, при этом зубья кулачков предназначены для взаимодействия с торцовыми зубьями фланца, установленного с возможностью поворота относительно корпуса.