SU1142145A1 - Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола - Google Patents

Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола Download PDF

Info

Publication number
SU1142145A1
SU1142145A1 SU823509488A SU3509488A SU1142145A1 SU 1142145 A1 SU1142145 A1 SU 1142145A1 SU 823509488 A SU823509488 A SU 823509488A SU 3509488 A SU3509488 A SU 3509488A SU 1142145 A1 SU1142145 A1 SU 1142145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
benzene
chlorine
hydrochloric acid
benzol
waste gases
Prior art date
Application number
SU823509488A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Михайлович Стронгин
Муза Николаевна Куликова
Надежда Михайловна Милова
Владимир Леонидович Лосев
Original Assignee
Чернореченское Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чернореченское Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина filed Critical Чернореченское Производственное Объединение "Корунд" Им.М.И.Калинина
Priority to SU823509488A priority Critical patent/SU1142145A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1142145A1 publication Critical patent/SU1142145A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЦЕССЛ ХЛОРИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА путем промывки их разбавленной сол ной кислотой, отличающийс   тем, что, с целью повыйени  степени рекуперации хлора и бензола, процесс ведут при температуре не вьше минус . ,

Description

иЙъ
ел
11
Изобретение относитс  к способам очистки отход щих газов процесса хлорировани  бензола и может быть применено в химической промышленност
Известен способ извлечени  бензол из газов адсорбцией на активированном угле и отпаркой сорбента вод ным паромП 3.
Способ не применим дл  очистки газов процесса хлорировани  из-за возможности возгорани  угл  при контакте с хлором.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки и утилизации отход щих газов процесса хлорировани  бензола, включающий обработку их разбавленной сол ной кислотой с получением концентрированной сол ной кислоты и бензольной фазы, содержащей примеси 2}.
Способ обеспечивает недостаточно высокую степень рекуперации бензола и хЛора.
Цель изобретени  - повьпгтение степени рекуперации хлора и бензола.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки отход щих газов процесса хлорировани  бензола путем промывки их разбавленной сол ной кислотой, процесс ведут при температуре не вьше минус ,
Нижний предел температурного режима обусловлен температзрой замерзани  разбавленной сол ной кислоты . При температуре выше минус 10°С не достигаетс  санитарна  норма по бензолу с учетом рассе ни .
Концентраци  сол ной кислоты св зана с концентрацией НС1 в абгазе, при концентрации НС1 1,4 г/л концентраци  кислоты должна быть л/25%, при более высокой концентрации НС1 в газе должна использоватьс  кислота с более низкой концентрацией. Может быть использована сол на  кислота , котора  получаетс  в производстве гексахлорана из хлористого водорода , образующегос  при зам гительном хлорировании бензола.
Пример 1. 45 л абгаза после реакторной конденсационной системы барботируют 3 ч через 300 мл 15%-ной сол ной кислоты, охлажденной до минус .
Исходна  концентраци  примесей в абгазе,
452
Бензол (в т.ч.
хлорбензол) 76
Хлор550
Хлористьш водород 780
В результате получают 2 сло . Верхний весом 3,0 г состоит из бензола с примесью хлорбензола, гексахлора на, хлора и хлористого водорода, вход щих в состав абгазов. Нижний слой предс авл ет собой сол ную кислоту с концентрацией НС1 25%. Отсюда видно, что за счет абсорбции из абгазов одновременно с конденсацией бензола, поглощаетс  35 г хлористого водорода.
С помощью делительной воронки нижний слой отдел ют, и он может быть вновь направлен на концентрацию или использован в качестве абгазной кислоты.
Верхний слой возвращают в цикл хлорировани . Описанным путем рекуперируют 88% бензола и хлорбензола и 0,5% хлора.
И р и м е р 2, Процесс ведут при минус .
Через 300 мл 15%-ной сол ной кислоты пропускают в течение 3 ч абгаз в количестве 60 л, содержащий г/м:
Бензол (в том
числе хлорбензол) 106
Хлористый водород 595
Хлор 710 После конденсации получают бензольный слой в количестве 5,4 г, содержащий бензол, хлорбензол и хлор. Захоложенной сол ной кислотой уловлено бензола и хлорбензола 5,1 г или 79,7%; бензольным слоем уловлено хлора 0,22 г или 0,5%.
Пример 3 (сравнительньй). Процесс,очистки ведут разбавленной сол ной кислотой с температурой 5°С.
40,л абгаза, содержащего, г/м:
Бензол (в том
числе хлорбензол) 76
Хлористьш водород 780
Хлор550
Газ барботируют в течение двух часов через 300 мл 15%-ной сол ной кислоты.
После конденсации получают бензольный слой в количестве 1,8 г.
Собранньщ бензол содержит в виде примесей 2,3% хлорбензола, 0,1% НС1 и-2% хлора. ;
При этом утилизируют бензола 57% и хлора 0,2%. S 11421 Пример 4 62 л абгаза барботируют через 300 мл 25%-ной сол ной кйслоты, охлажденной до минус После конденсации получают бензрльный слой в количестве 6,3 г. Собран-5 ный бензол содержит в виде примесей,%: хлорбензол 6,0; гексахлоран 3,1; хлор 4,0i хлористый водород 0,8. Бензольныйслой отдел ют от сло  сол ной кислоты в делительной ворон-10 ke. Уловленный бензол содержит не больше примесей, чем циркулирующий . В производстве возвратный бензол и .454 может быть направлен без дополнительной очистки на синтез гексахлорана . Нижний слой представл ет собой сол ную кислоту с концентрацией НС1 32%., При указанных услови х утилизируют 95,3% бензола и 0,6% хлора. Как следует из примеров, предла аемый способ позвол ет Ьовысить степень рекуперации бензола до 88-97,7% против 57% в известном способе и степень рекуперации хлора до 0,50 ,6% против 0,2% в известном способе.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА путем промывки их разбавленной соляной кислотой, отличающийс я тем, что, с целью повыйения степени рекуперации хлора и бензола, процесс ведут при температуре не выше минус 10еС. ,
    СП
SU823509488A 1982-08-23 1982-08-23 Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола SU1142145A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509488A SU1142145A1 (ru) 1982-08-23 1982-08-23 Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823509488A SU1142145A1 (ru) 1982-08-23 1982-08-23 Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142145A1 true SU1142145A1 (ru) 1985-02-28

Family

ID=21035005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823509488A SU1142145A1 (ru) 1982-08-23 1982-08-23 Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142145A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100446841C (zh) * 2007-02-15 2008-12-31 武汉祥龙电业股份有限公司 氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Коуль А.Л. и др. Очистка газа. М., Гостоптехиздат, 1962, с. 305.., : 2, Патент JP № 17046, кл. 15В 31, 1966./ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100446841C (zh) * 2007-02-15 2008-12-31 武汉祥龙电业股份有限公司 氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56556C (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av kvicksilver ur gaser
KR101206597B1 (ko) 방향족 니트로 화합물을 포함하는 폐수의 후처리 방법
US20040062705A1 (en) Process for lowering the content of organic matter and nitrogenous products contained in bromide-containing effluents
CA1308232C (en) Method for the continuous chemical reduction and removal of mineral matter contained in carbon structures
US3091517A (en) Method for recovery and recycling hydrogen and silicon halides from silicon deposition reactor exhaust
CA1084668A (en) Separation of hydrogen fluoride from hydrogen chloride gas
GB1021963A (en) A process for working up waste gases containing hydrogen chloride
HUT55703A (en) Process for cleaning and concentrating thin, contaminated hydrochlorid acid
CA1132091A (en) Process and apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas
NO136393B (ru)
SU1142145A1 (ru) Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола
US4039646A (en) Process for preparing sulphur hexafluoride
US20060150474A1 (en) Method for treatment carbonaceous materials
US4230673A (en) Apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas
JPH035307A (ja) 選択的吸着による弗化スルフリルの精製方法
EP0688300B1 (en) Hydrogen fluoride recovery process
US4346069A (en) Recovery of chlorine values in integrated process for oxychlorination and combustion of chlorinated hydrocarbons
US3568409A (en) Hydrochloric acid treatment for chlorine
KR890003833B1 (ko) 부산물 테트라니트로메탄의 분해방법
US3061652A (en) Preparation of perchlorethylene
SU843728A3 (ru) Способ получени хлорциана и хлорис-ТОгО ВОдОРОдА
US4153452A (en) Recovery of metals from bimetallic salt complexes
JP3512205B2 (ja) 塩素の製造方法
US4108967A (en) Process for preparing sulphur hexafluoride
US2407332A (en) Purification of acetylene by means of arsenic trichloride