SU1142197A1 - Штамп дл обработки листового материала - Google Patents

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАНОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство дл  фиксации листового материала , включающее в себ  временный упор в виде стержн , расположенного в съемнике с возможностью взаимодействи  своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещени  в направлении, перпендикул рном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемец1ени  в направлении , перпендикул рном направлению перемещени  упора, и взаимодействи  с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещени  защелки в противоположном направлении, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки нежестких неметаллических материалов, съемник выполнен подвижным, а средство перемещени  защелки выполнено в виде электромагнита, св занного с защелкой своим  корем, и контактной пары, св занной с электромагнитом, расположенной на матрице и имеющей плоскость контакта , расположенную в плоскости ее зеркала . 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите. 3.Штамп по п. I, отличающийс  тем, что защелка выполнена в виде стержн  с кольцевой канавкой на боковой поверхности . 4.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что контактна  пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержн , установленного в матрице.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала и может быть использовано при обработке нежестких неметаллических материалов.

Известен штамп дл  обработки листового материала, содержаш,ий временный упор в виде подпружиненного стержн , расположенного на нижней плите, и установленной на той же плите заш,елки, подпружиненной к упору и расположенной с возможностью взаимодействи  с упором, а также содержащий средство перемеш ,ени  защелки в виде рычага, щарнирно установленного на верхней плите с возможностью взаимодействи  с защелкой 1.

Однако данный щтамп характеризуетс  тем, что рычаг при опускании верхней плиты каждый раз поступает во взаимодействие с обрабатываемым материалом, а это недопустимо при обработке нежестких неметаллических материалов (например тонких пленок), так как приводит к ухудшению поверхности материала и условий работы. Кроме того, расположение упора в нижней части неудобно при безотходной штамповке, когда упор контактирует с режущей кромкой матрицы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  штамп дл  обрабогки листового материала, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство дл  фиксации листового материала, включающее в себ  временный упор в виде стержн , расположенного в съемнике с возможностью взаимодействи  своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещени  в направлении , перпендикул рном плоскости зеркала, и имеющего выемку дл  боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  упора, и взаимодействи  с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещени  защелки в противоположном направлении 2.

Однако известный щтамп характеризуетс  тем, что временный упор применим только при щтамповке жестких материалов.

Цель изобретени  - обеспечение возможности обработки нежестких неметаллических материалов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  обработки листового материала , содержащем верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство дл  фиксации листового материала, включающее в себ  временный упор в виде стержн , расположенного в съемнике с возможностью взаимодействи  своим нижним концом с зеркалом матрицы

и перемещени  в направлении, перпендикул рном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  упора, и взаимодействи  с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещени  защелки в противоположном направлении, съемник выполнен подвижным, а средство перемещени  защелки - в виде электромагнита , св занного с защелкой своим  корем, и контактной пары, св занной с электромагнитом , расположенным на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала.

- Съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите.

Защелка выполнена в виде стержн  с кольцевой канавкой на боковой поверхности.

Контактна  пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержн , установленного в матрице.

На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - нижн   плита штампа, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 {штамп в закрытом положении); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (контактна  пара); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 (защелка с электромагнитом).

Штамп содержит верхнюю плиту 1 на которой установлены съемник 2, упор 3, защелка 4, электромагнит. 5 и пуансон 6, и нижнюю плиту 7, на которой установлены матрица 8 и контактна  пара, состо ща  из щетки 9 и стержн  10. Упор 3 подпружинен пружиной 11, защелка 4 - пружиной 12,  корь 13 электромагнита 5 св зан с защелкой 4. На поверхности защелки 4 выполнена кольцева  канавка 14, на поверхности упора 3 - выемка 15.

Штамп работает следующим образом.

В раскрытом положении штампа перед началом штамповки очередной полосы, упор 3 находитс  в контакте с .матрицей 8 (в нижнем положении), электромагнит 5 включен (так как замкнуты щетка 9 и стержень 10). Его  корь 13 вт нут вместе с защелкой 4, а упор 3 расположен в кольцевой канавке 14. При подаче полосы 16 она размыкает щетку 9 и стержень 10, электромагнит обесточиваетс  и полоса 16 фиксируетс  по упору 3. При опускании плиты 1 пуансон 6 производит пробивку (вырубку ) по матрице 8, а упор 3, упира сь в матрицу, перемещаетс  вверх, сжима  пружину 11 до тех пор, пока освобожденна  от действи  электромагнита 5 защелка 4 не входит под действием пружины 12 в выемку 15, запира  упор 3 в верхнем положении.

В верхнем положении упор 3 остаетс  на все врем  обработки полосы 16 и не мещает ее продвижению.

По окончании полосы 16 замыкаютс  контактна  щетка 9 и стержень 10, включаетс  электромагнит 5 и вт гивает  корь 13 вместе с защелкой 4, котора  освобождает упор 3, опускающийс  до контакта с матрицей 8 и готовый дл  предварительной

фиксации следующей полосы. Далее цикл повтор етс .

Использование изобретени  позвол ет обрабатывать нежесткие неметаллические материалы , обеспечива  их удобную предварительную фиксацию.

Фи1.3

ВВ

(Риг.5

Claims (4)

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим чижним концом с зеркалом матрицы и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещения в на правлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки нежестких неметаллических материалов, съемник выполнен подвижным, а средство перемещения защелки выполнено в виде электромагнита, связанного с защелкой своим якорем, и контактной пары, связанной с электромагнитом, расположенной на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что съемник, упор, защелка и электро- g магнит установлены на верхней плите. “

3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что защелка выполнена в виде стержня с кольцевой канавкой на боковой поверхности.

4. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что контактная пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержня, установленного в матрице.

-SU п„ 1142197