SU1144853A1 - Устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала - Google Patents
Устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1144853A1 SU1144853A1 SU833669146A SU3669146A SU1144853A1 SU 1144853 A1 SU1144853 A1 SU 1144853A1 SU 833669146 A SU833669146 A SU 833669146A SU 3669146 A SU3669146 A SU 3669146A SU 1144853 A1 SU1144853 A1 SU 1144853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- grinding head
- caliper
- kinematically connected
- possibility
- Prior art date
Links
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 title claims 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000003679 cervix uteri Anatomy 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, содержащее размещенный на направл ющей суппорт, установленный с возможностью перемещени и качани относительно щейки вала, кинематически св занную с суппортом шлифовальную головку с абразивным инструментом с торцовой рабочей поверхностью , копир и упоры, размешенные вокруг шейки вала, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки, устройство снабжено закрепленной на суппорте с возможностью качани и кинематически св занной с копиром кули(ой, размещенным внутри кулисы и кинематически св занным со шлифовальной головкой силовым приводом, установленным с возможностью взаимодействи с копиром сервомеханизмом и расположенным на суппорте с возможностью перемещени противовесом, при этом шлифовальна головка установлена на кулисе с возможностью возвратнопоступательного перемещени параллельно направл ющей суппорта. 15 5 ///А/// Л 1 2
Description
Изобретение относитс к мехобработке коленчатых валов ДВС, компрессоров и других машин, а именно к Специализированным приспособлени м дл финишной обработки (например, шлифование, полирование ) коренных и шатунных шеек коленвалов в процессе их изготовлени или ремонта . Известно устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала, содержащее размещенный на направл ющей суппорт, установленный с возможностью перемещени и качани относительно шейки вала, кинематически св занную с суппортом шлифовальную головку с абразивным инструментом с торцовой рабочей поверхностью, копир и упоры, размещенные вокруг шейки вала 1. Недостатком известного устройства вл етс низкое качество обрабатываемой поверхности. Цель изобретени - повышение качества обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала, содержащее размещенный на направл ющей суппорт, установленный с возможностью перемещени и качани относительно шейки вала, кинематически св занную с суппортом шлифовальную головку с абразивным инструментом с торцовой рабочей поверхностью, копир и упоры, раз мещенные вокруг шейки вала, снабжено закрелленной на суппорте с возможностью качани и кинематически св занной с копиром кулисой, размещенным внутри кулисы и кинематически св занным со шлифоIвальной головкой силовым приводом, уст новленным с возможностью взаимодействи с копиром сервомеханизмом и расположенным на суппорте с возможностью перемещени противовесом, при этом шлифовальна головка установлена на кулисе с возможностью возвратно-поступательного перемещени параллельно направл ющей суппорта. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. На станине 1 станка или раме двигател закреплено «основание 2 устройства, несущее опорную ось 3 направл ющей 4, имеющей возможность качани в плоскости вра .,„ . щени шейки. На направл ющей 4 подвижно размешен суппорт 5, на котором смонтирована на оси 6 кулиса 7 с направл ющими 8, силовым приводом 9, копирами 10 и сервомеханизмом 11. Шлифовальна головка 12 снабжена абразивным инструментом 13 с торцовой и, профилированной по радиусу галтели, периферийной рабочими поверхност ми и установлена на направл юш ,их 8 кулисы с возможностью поступательного перемеш,ени под действием силового привода 9. На кулисе установлен опорный ролик 14 с возможностью контакта с копирами 10 под действием сервомеханизма 11. Направл ющие кулисы параллельны качающейс направл ющей 4. На суппорте 5 установлен подвижный противовес 15, соединенный с рейкой 16, имеющие возможность поступательного перемещени параллельно направл ющей 4. Параллельно рейке 16 на суппорте выполнена рейка 17. На оси 18, смонтированной в проушинах направл ющих 4, установлена шестерн 19 с возможностью одновременного взаимодействи с рейками 16 и 17. Суппорт снабжен охватывающими шейку упорами 20 и 21, и,з которых два неподвижных упора 20 установлены по пр мой линии, перпендикул рной рабочей торцовой поверхности абразивного инструмента. з противоположно расположенный упор 21 соединен с суппортом шарнирным рычагом 22, наход щимс под воздействием пружины 23. Переключение направлени действи силового привода 9 производитс командоаппаратом (не показаны). Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают и закрепл ют на станине или суппорте, например, токарно-винторезного станка или на раму двигател . При этом должно быть обеспечено вращение коленвала относительно оси коренных шеек известным способом. Ввод т в соприкосновение с шейкой коленвала жесткие упоры 20 суппорта 5 и замыкают центрирование откидным подпружиненным упором 21. Производ т пуск вращени коленвала , шпиндел шлифовальной головки 12 и перемещени силового привода 9. При обработке шатунной шейки суппорт мен ет свое угловое положение и длину вылета относительно оси 3 качающейс направл ющей 4, повтор окружность, описываемую центром шатунной шейки. При обработке коренной шейки положение суппорта неизменно. Шлифовальна головка 12, перемеща сь по направл ющим кулисы 7 под действием силового привода 9, повтор ет положение суппорта, сохран заданное рассто ние от центра шейки благодар параллельности направл ющим 8 кулисы и качающейс направл ющей 4 При движении шлифовальной головки ролик 14 опираетс на пр мой участок одного из копиров 10 под действием пружины сервомеханизма 11, опирающейс одним концом в упор на суппорте, другим - в корпус кулисы. Происходит врезание и съем металла на части цилиндра шейки и
галтели. При выходе абразивного инструмента из зоны резани ролик, опира сь на изогнутую часть копира, поворачивает кулису 7 вокруг оси 6 до момента переброса ролика пружиной сервомеханизма к другому копиру с пр мым участком, после чего командоаппарат придает силовому органу движение в противоположную сторону (как показано на фиг. 3). При этом происходит съем металла на оставшейс ранее необработанной цилиндрической части и второй галтели.
Аналогичный изгиб второго копира поворачивает кулису в исходное положение.
Происходит возвратно-поступательное движение по замкнутой кривой абразивного профильного инструмента шлифовальной головки относительно суппорта устройства.
При неравномерных припусках на галтел х шейки или неточности выставки щек коленвала относительно жестко закрепленных копиров 10 в качестве компенсатора служит пружина сервомеханизма, позвол юш .а за счет своего сжати повернуть кулису в момент возрастани усили резани на .галтели.
Благодар наличию компенсатора осевых перемещений абразивного инструмента возможна обработка нескольких шеек несколькими устройствами одновременно.
При изменении вылета суппорта устройства подвижный противовес 15 взаимодействует рейкой 16 через шестерню 19 с рейкой 17 суппорта, в результате чего его перемещени будут происходить в сторону, противоположную направлению поступательного перемещени суппорта.
Таким образом, устройство позвол ет повысить качество обработки за счет того, что исключаетс по вление в местах сопр жени цилиндрической части шейки и галтели уступа (ступеньки), который вл етс местом концентрации напр жений. Достигаетс это путем одноразовой установки
коленвала вместо/ четырех по существующей технологии и одновременной обработки всего профил шейки коленвала.
ВидА
Б- Б
10
9UZ.2
(риг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, содержащее размещенный на направляющей суппорт, установленный с возможностью перемещения и качания относительно шейки вала, кинематически связанную с суппор- том шлифовальную головку с абразивным инструментом с торцовой рабочей поверхностью, копир’ и упоры, размещенные вокруг шейки вала, отличающееся тем, что, с целыб повышения качества обработки, устройство снабжено закрепленной на суппорте с возможностью качания и кинематически связанной с копиром кули<*ой, размещенным внутри кулисы, и кинематически связанным со шлифовальной головкой силовым приводом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром сервомеханизмом и расположенным на суппорте с возможностью перемещения противовесом, при этом шлифовальная головка установлена на кулисе с возможностью возвратнопоступательного перемещения параллельно направляющей суппорта.SU „п 1144853
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833669146A SU1144853A1 (ru) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833669146A SU1144853A1 (ru) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1144853A1 true SU1144853A1 (ru) | 1985-03-15 |
Family
ID=21091597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833669146A SU1144853A1 (ru) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Устройство дл шлифовани шеек коленчатого вала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1144853A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-07 SU SU833669146A patent/SU1144853A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 129962, кл. В 24 В 5/42, 1959 (прототип (54) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU640644A3 (ru) | Токарно-копировальный станок | |
| CN210360833U (zh) | 轴连轴承中主轴沟道研磨装置 | |
| SU1328074A1 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки деталей вращени | |
| CN210476549U (zh) | 轴连轴承外圈研磨装置 | |
| SU1093485A1 (ru) | Устройство дл обработки кулачковых валов | |
| SU1437228A1 (ru) | Станок дл обработки внутренней поверхности остова бочки | |
| SU1323348A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
| CN116475883B (zh) | 一种玻璃镜片抛雾装置 | |
| SU499096A1 (ru) | Устройство дл шлифовани криволинейных поверхностей | |
| SU906673A1 (ru) | Станок дл обработки сферических поверхностей | |
| SU1007937A1 (ru) | Устройство дл притирки клапанов | |
| SU1604571A1 (ru) | Устройство дл зачистки заусенцев | |
| SU880635A1 (ru) | Токарно-карусельный станок | |
| SU876381A2 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
| SU1346398A2 (ru) | Устройство дл шлифовани и полировани поверхностей тел вращени переменной кривизны | |
| SU1055628A1 (ru) | Копировальное устройство | |
| SU814672A1 (ru) | Механизм подачи станка дл обра-бОТКи ОпТичЕСКиХ дЕТАлЕй | |
| SU865624A2 (ru) | Ленточно-щлифовальный станок дл обработки лопаток газотурбинных двигателей | |
| SU1315249A1 (ru) | Станок дл многопозиционной притирки клапанов | |
| RU1821336C (ru) | Станок дл ленточного шлифовани | |
| SU1491668A1 (ru) | Инструментальна головка дл финишной обработки шеек коленчатого вала | |
| SU524676A1 (ru) | Устройство дл ленточного шлифовани лопаток гтд | |
| SU1303288A1 (ru) | Станок дл обработки сложных поверхностей | |
| SU751591A2 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
| RU1734382C (ru) | Модуль для плазменного упрочнения распределительных валов |