SU1146298A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Abstract

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающа  циркон, огнеупорную глину и алюиохромфосфатное св зукнцее, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  прочности при сдвиге при .1000°С, она содержит циркон с содер:жанием зерен фракции 0,05 мм более 89% и дополнительно - сернокислый барий при следующих соотношени х компонентов,-мас.%: Огнеупорна  глина 4-6 Алюмохромфосфатное св зующее26-30 Сернокислый барий 3-8 Циркон с содержанием зерен фракции 0,05 мм более 89% . Остальное (Л

Description

Изобретение относитс  к промьш ленности строительнЬк материалов и предназначено дл  футеровки теп вых агрегатов. Известна цирконова  фосфатна  обмазка дл  гор чего ремонта стек варенных печей l , включающа , мас.%: Циркон85-95 Глина огнеупорнал 5-15 Ортофосфорна  кислота в пересчете на 85%-ную концентрацию 3-10 Вода0-4 Недостатками этой обмазки  вл  с  использование дефицитной фосфб ной кислоты и недостаточна  прочность при сдвиге при 1000 С. . Известна огнеупорна  масса- f2j включающа , мас.%: Цирконовьй концентрат40-85 Ортофосфорна  . кислота5--15 Гидрат окиси алюмини 5-50 Каолин3-12 Недостатками этой массы  вл ют использование дефицитной ортофосф ной кислоты и каолина, а также не таточна  прочность при сдвиге при 1000°С. Наиболее близким к изобретению шением по технической сущности и тигаемому результату  вл етс  огн упорна  масса з , включающа , м Циркон с размером зерен ,16 мм 44-69 Огнеупорна  глина 4,0-9,5 Алюмохромфосфатное св зующее 23-37 Гидрат окиси алюмини 4,0-9,5 Недостатком известной массы  в етс  введение в нее гидрата окис алюмини , который в процессе наг ни  при работе теплового агрегат 1000°С начинает разлагатьс , раз л ть массу, что в целом приводит ухудшению прочностньлх свойств. Цель изобретени  - повышение ности при сдвиге при 1000 С. Указанна  цель дости1ле;тс  тем, что огнеупорна  масса, включающа  циркон, огнеупорную глину и алюмохромфосфатное св зующее, содержит циркон с содержанием зерен фракции , 0,05 мм более 89% и дополнительно сернокислый барий при следующих соотношени х компонентов, мас.%: Огнеупорна  глина 4-6 Агшмохромфосфатное св зующее26-30 Сернокислый барий 3-8 Циркон с содержанием зерен фракции 0,05 мм более89%Остальное Введение сернокислого бари , не разлагающегос  при повышенных температурах , имеющего высокую температуру плавлени , недефицитного и сравнительно дешевого, -к тому же вводимого в небольших количествах в сочетании с тонкозернистым цирконом, огнеупорной глиной и аЛюмохромфосфатньм св зующим, позвол ет дополнительно упрочнить материал за счет его взаимодействи  с фосфатами хрома и алюмини . В результате такого взаимодействи  образз кгтс  активные центры, способствующие образованию новых фосфатных соединений, вступающих в реакцию при. повьшенной температуре С наполнител ми и неразрушающихс  при 1000, С, чем и достигаетс  дополнительна  прочность. Содержание -сернокислого бари  в количестве 3-7 мас.%  вл етс  оптимальным , так как введение его в массу менее 3 мае.7, резко снижает прочность при сдвиге, а введение более 7 мас.% практически не дает улучшение прочностных свойств. Пример. 61 мас.% циркона с размером частиц 0,16 мм, 4 мас.% огнеупорной глины и 5 мас.% сернокислого бари  перемешивают, добавл ют 30 мас.% алюмохромфосфатного св зующего, смесь еще раз тщательно перемешивают и нанос т на рабочую поверхность. В таблице представлены свойства предлагаемой и известной огнеупорньгх масс. Огнеупорна  масса позвол ет примерно в 2-3 раза повысить прочность при сдвиге.

Claims (1)

1. ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая циркон, огнеупорную глину и алюиохромфосфатное связующее.отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сдвиге при ' /1000°С, она содержит циркон с содержанием зерен фракции <0,05 мм более 892 и дополнительно - сернокислый барий при следующих соотношениях компонентов, мае.2:

   Огнеупорная глина 4-6 Алюмохромфосфа тное связующее 26-30 Сернокислый барий 3-8

   Циркон с содержанием зерен фракции <0,05 мм более 892 Остальное

   N9 СО □О