SU1147254A3

SU1147254A3 - Power generator

Info

Publication number: SU1147254A3
Application number: SU782617558A
Authority: SU
Inventors: Жирнаер Марсель
Original assignee: С.Е.К.А.Сосьете Аноним (Сосьете Дъантреприз Коммерсьяль Э Аэронотик) (Фирма)
Priority date: 1977-05-12
Filing date: 1978-05-12
Publication date: 1985-03-23
Also published as: YU113278A; BE854562A; ZA782708B; CS205122B2

Abstract

1. ГЕНЕРАТОР МОЩНОСТИ, содержащий св занные между собой приводной двигатель и насос, расположенные в корпусе с центральным отверстием дл прохода вала, состо щим из трех разделенных неподвижными перегородками отсеков, при этом в центральном отсеке размещен блок цилиндров приводного двигател с поршн ми, соединенными при помощи штоков с качающимс относительно вала диском, расположенным в смежном отсеке, причем штоки св заны с диском при помощи шаровых шарниров, отличающийс тем, что, с целью уменьшени боковой нагрузки на поршень и обеспечени герметизации отсеков один от другого, каждый шаровой шарнир, соедин ющий шток поршн с качающимс диском , вьшолнен с двум контактными сферическими поверхност ми, причем сферическа поверхность, наход ща с ««4.,:; «( % ч . .; в контакте с качающимс диском, имеет радиус кривизны больший, чем радиус сферической поверхности, наход щейс в контакте со штоком, а последний в зоне пере&amp;ечени с неподвижной перегородкой снабжен уплотнением, охватывающим шток и уст новленным с возможностью контак- та со стенками неподвижной перегородки , имеющей отверстие дл установки указанного уплотнени . 2.Генератор по п. 1, отличающийс тем, что уплотненение выполнено в вроде сферического шарнира, имеющего диск с кольцевой наружной канавкой и внутренним сферическим осевым отверстием, сопр (Л женным со сферическим телом, имеющим осевое отверстие дл прохода штока, причем уплотнение шарнирно установлено в сквозном отверстии перегородки с гарантированным радиальным зазором относительно перегородки , и торцевые стенки кольцевой канавки охватывают участки стенки перегородки, примыкающие к отверстию . 3.Генератор по п. 1, о т л и- . чающийс тем, что уплотнение выполнено в виде упругого шарнира, имеющего диск из упругого материала с кольцевой наружной канавкой и внутренней осевой цилиндрической поверхностью , сопр женной с наружной поверхностью износостойкой втулки с осевым отверстием дл прохода штока.1. POWER GENERATOR, containing interconnected drive motor and pump, located in a housing with a central hole for shaft passage, consisting of three compartments separated by fixed partitions, while in the central compartment a cylinder block of a drive engine with pistons connected with assisting the rods with a disk rotated relative to the shaft, located in the adjacent compartment, the rods being associated with the disk by means of ball joints, characterized in that, in order to reduce the lateral load on the porsche And ensuring the sealing of the compartments one from the other, each ball joint connecting the piston rod to the swinging disc is made with two contact spherical surfaces, the spherical surface being with '4; "(% H.; In contact with the swinging disk, has a radius of curvature greater than the radius of the spherical surface that is in contact with the rod, and the latter in the zone of ampli ﬁ cation with a fixed partition is provided with a seal that encloses the rod and is installed with the possibility of contact with the walls of the fixed partition having an opening for installing the specified seal. 2. The generator according to claim 1, characterized in that the seal is made in a kind of spherical hinge having a disc with an annular outer groove and inner spherical an axial bore aligned with a spherical body having an axial bore for the stem to pass, the seal being hingedly mounted in the through-bore of the partition with a guaranteed radial clearance relative to the baffle, and the end walls of the annular groove enclose the portions of the wall of the baffle adjacent to the bore. 3. The generator according to claim 1, wherein the seal is made in that the seal is made in the form of an elastic hinge having a disc of elastic material with an annular outer groove and an internal axial cylindrical th surface mating with the outer surface of the wear sleeve with an axial hole for passage of the rod.

Description

Изобретение относитс к насосостроению ,,,в частности к насосам, агрегатированным с приводным двигат лем, дл преобразовани энергии топ ва приводного двигател в энергию рабочей жидкости, перекачиваемой насосом. Известен генератор мощности, сод жащий св занные между собой приводной двигатель и насос, размещенные в корпусе с центральным отверстием дл прохода вала, состо щим из трех разделенных неподвижными перегородками отсеков, при этом в центральном отсеке размещен блок цилиндров приводного двигател с .поршн ми, со диненными при помощи штоков с качающимс относительно вала диском, расположенным в смежном отсеке, при чем штоки св заны с диском при помош и шаровых шарниров 1 . При работе известного генератора его диск, св занный штоками с поршн ми блока цилиндров приводного двига тел , совершает качательное движени при этом из-за особенностей кинематической св зи поршень нагружаетс боковой силой, что снижает механический КПД приводного двигател и способствует преждевременному износу поршней. Отсек приводного двигател в известнбм устройстве сообщаетс с отсеком, где расположен качающийс диск, в результате газы из цилиндров приводного двига тел внутреннего сгорани прорываютс в отсек с качаюшрмс диском, что приводит к ускорению окислительных процессов в масле систем смазки, при этом масло быстрее тер ет свои эксплуатационные качества, и долговечность узлов трени , подлежащих смазке, существенно уменьшаетс . Цель изобретени - уменьшение боковой нагрузки на поршень и обес печение герметизации отсеков один от другого. Эта цель достигаетс тем, что в генераторе мощности, содержащем св занные между собой приводной двигатель и насос, размещенные в к пусе с центральным отверстием дл прохода вала, состо щим из трех ра деленных неподвижными перегородками отсеков, при этом центральный отсе содержит блок цилиндров приводного двигател с поршн ми, соединенными при помощи штоков с качающимс относительно вала диском, расположенном в смежном отсеке, причем штоки св заны с диском при помощи шаровых шарниров, каждьм шаровой шарнир, соедин ющий шток поршн с качающимс диском, выполнен с двум контактными сферическими поверхност ми, а сферическа поверхность, наход ,ща с в контакте с качающимс диском, имеет радиус кривизны больший, чем радиус сферической поверхности, наход щейс в контакте со штоком, а последний в зоне пересечени с неподвижной перегородкой снабжен уплотнением , охватывающим шток и установленным с возможностью контакта со стенками неподвижной перегородки, имеющей отверстие дл установки указанного уплотнени . При этом уплотнение выполнено в виде сфер 1ческого шарнира, включающего диск с кольцевой наружной канавкой и внутренним сферическим осевым отверстием, сопр женным со сферическим телом, имеющим осевое отверстие дл прохода штока,причем уплотнение шарнирно установлено в сквозном отверстии перегородки с гарантированным радиальным зазором относительно перегородки, и торцевые стенки кольцевой, канавки охватывают участки стенки перегородки, примыкающие к отверстию. Кроме того, уплотнение может быть выполнено в виде упругого шарнира , включающего диск из упругого материала с кольцевой наружной канавкой и внутренней осевой цилиндрической поверхностью, сопр женной с наружной поверхностью износостойкой втулки с осевым отверстием дл прохода штока. На фиг. 1 изображена схема подключени генератора к внешней нагрузке; на фиг. 2 - вариант схемы подключени генератора к внешней нагрузке; на фиг. 3 - вариант исполнени поршн насоса, показанного на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант исполнени генератора с двум насосными блокамиj на фиг. 5 - ваоиант исполнени генератора с одним насосным блоком; на фиг. 6 - вариант исполнени уплотнени штока в виде сферического шарнираj на фиг. 7 - вариант исполнени уплотнени штока в виде упругого шарнира; на фиг. 8 - вариант исполнени генератора с компрессорным блоком; на фиг. 9 - модифицированный вариант исполнени генератора с компрессорным блоком, пока занного на фиг. 8, на фиг. 10 - сечение А-А на фиг. 9. Генератор мощности представл ет собой приводной двигатель, содержащий (фиг. 1) цилиндр 1 с поршнем 2, при помощи штока 3 св занный с проходным поршнем 4 насоса высокого давлени , включающего цилиндр 5 с впускнЫм отверстием 6 и выпускным отве стием 7 с нагнетательным каналом 8 . Вы ход насоса при помощи нагнетательно гидролинии 9 и распределительного устройства 10 подключен к внешней нагрузке, например гидромотору 11 с вращательным движением выходного звена. Выход гидромотора через распределительное устройство 10 сообщек с гидробаком 12. Рабоча жидкос из гидробака 12 подаетс во впускно отверстие 6 цилиндра насоса при помощи подпиточного насоса 13, в нагн тательную гидролинию которого включен регулировочный клапан 14 с возвратной линией 15. В гидролинии 9 установлен гидроклапан 16, позвол ющий отключить гидромотор 11, не останавлива насоса, при этом нагне таема насосом рабоча жидкость по гидролинии 17 возвращаетс в гид бак 12. Таким образом, на фиг. 1 показана схема использовани генератора мощности в схеме с разомкнутым контуром циркул ции. Однако генератор мощности может быть использован в схеме с замкнутым конту ром циркул ции, как это показано на фиг. 2. Отличие этой схемы состо ит в том, что между распределительным устройством 10 и впускным отверстием 6 насоса включена гидролини 18 низкого давлени , образующа совместно с гидролини ми подвод и отвода гидромотора и нагнетательной линией 9 замкнутый контур цирку л ции. Замкнутьй контур циркул ции снаб жен необходимой гидроаппаратурой, позвол ющей осуществл ть регулирова ние выходных параметров привода. К нагнетательной гидролинии 9 подключен гидроаккумул тор 19 с изм н емой характеристикой, а к гидроли НИИ 18 низкого давлени - гидроаккуму л тор 20 и подпорньй клапан 21. Межд нагнетательной гидролинией 9 и гидролинией 18 низкого давлени включен предохранительный клапан 22. Проходной поршень 4 насоса высокого давлени имеет на торце 23 проходное отверстие 24 и снабжен упором 25 с пазами 26 дл прохода жидкости. Между торцем 23 и упором 25 размещен с возможностью ограниченного перемещени хвостовик 27 штока 3, св занного с поршнем 2 приводного двигател . При ходе штока 3 влево хвостовик 27 взаимодействует с упором 25, и поршень 4 перемеща- етс совместно со штоком 3, при этом рабочий цилиндр 5 через впускное отверстие 6, пазы 26 и проходное отверстие 24 заполн етс рабочей жидкостью. При ходе штока 3 вправо хвостовик 27 взаимодействует с торцем 23 поршн и последний перемещаетс совместно со штоком 3, вытесн рабочую жидкость через выпускное отверстие 7 и нагнетательный клапан 8 в нагнетательную гидролинию 9. Конструктивно генератор мощности может быть реализован следующим образом . Генератор мощности содержит корпус 28 с отверстием дл прохода вала 29, состо щий из трех разделенных неподвижными перегородками 30 и 31 отсеков 32-34, при этом центральный отсек 32 включает блок цилиндров 35 приводного двигател с поршн ми 36 при помощи штоков 37 с качающимс относительно вала 29 диском 38, расположенным в смежных отсеках 33 и 34, причем штоки 37 св заны с соответствующим диском 38 при помощи.шаровых шарниров 39 (фиг. 4). К каждому крайнему отсеку 33 или 34 прикреплен насос высокого давлени , включающий св занные с качаюш 1мс диском 38 плунжера 40, установленные с возможностью возвратнопостзшательного движени в рабочих цилиндра х 41. Каждый цилиндр 41 имеет головку 42 со всасывающим 43 и нагнетательным 44 клапанами, причем рабоча жидкость ко всасывающим клапанам 43 подаетс при помощи насоса 13 подпитки. Каждый шаровой шарнир, соедин ющий шток 37 поршн 36 с качающимс диском 38, выполнен двойным с двум контактными сферическими поверхност ми 45 и 46, причем сферическа поверхность 46, наход ща с в контакте с качанмцимс диском 38, имеет радиус кривизны больший, чем радиус сферической поверхности 45, наход щейс в контакте со штоком 37. Каждый шток 37 в зоне пересечени с соответствующей перегородкой 30 или 31 снабжен уплотнением, охва тывающим шток 37 и установленным с возможностью контакта со стенками неподвижной перегородки 30 или 31, имеющей отверстие 47 дл установки этого уплотнени . Уплотнение может быть вьшолнено в виде сферического шарнира, включающего диск 48 с коль цевой наружной канавкой 49 и внутренним сферическим осевым отверстие 50, сопр женным со сферическим телом 51, имеющим осевое отверстие дл прохода штока 37, причем уплотнение шарнирно установлено в сквозном отверстии 47 перегородки 30 с гарантированным радиальным зазоро относительно перегородки и торцевые стенки кольцевой канавки 49 охватывают участки стенки перегородки 30, примыкающей к отверстию 47 (фиг. 6) Изобретение предусматривает другой вариант исполнени уплотнени в виде упругого шарнира, включающег диск 52 из упругого материала с кол цевой наружной канавкой и внутренней осевой цилиндрической поверхностью , сопр женной с наружной пове ностью износостойкой втулки 53 с осевым отверстием дл прохода штока 37 (фиг. 7). Представленный на фиг. 5 генератор мощности отличаетс от генератхэр мощности, изображенного на фиг. 4, тем, что в нем предусмотрен один насосный блок, который приводитс качающимс , диском 38, расположенным в отсеке 33 и св занным , валом 29 с вторым качающимс диском 38, расположенным в отсеке 34, что позвол ет реализовать в энергию потока насоса всю мощность, развиваемую приводным двигателем. В указанном варианте исполнени : отсеки герметизируютс при помощи уплотнени , представленного на фиг. 6. На фиг. 8 и .9 представлен вариант исполнени генератора мощности, в котором вместо насоса высокого давлени установлен компрессор, причем компрессор размещен в одном отсеке с приводным двигателем. В этом варианте исполнени генератор мощности имеет один рабочий цилиндр 54 с двум поршн ми 36, св занными с качающимис дисками 38 так же, как в-генераторе, показанном на фиг. 5, а компрессор, эквивалентный по мощности насосу высокого давлени , включает пва оппозитуо установленных в цилиндре 35 поршни 56 и 57, св занные штоками 58 с соответствующими качающимис дисками 38. В варианте исполнени , показанном на фиг. 8, всасывающие клапаны 59 расположены в поршн х 56 и 57, а нагнетательные клапаны 60 прикреплены к цилиндру 55, а в варианте исполнени , показанном на фиг. 9, и.всасывающий 59 и нагнетательный 60 клапаны прикреплены к цилиндру 55 (фиг.10).. Таким образом, при реализации изобретени введением двойных шаровых шарниров между штоком поршн приводного двигател и качающимс диском достигаетс уменьшение бокового усили , действующего на поршень , что обеспечивает повышение КПД генератора мощности. Важным результатом от реализации изобретени в части герметизации отсеков вл етс также возможность предусмотреть независимую и эффективную систему смазки как дл приводного двигател , расположенного в центральном отсеке так и дл механизмов , расположенных в смежных отсеках , что позвол ет существенно повысить долговечность генератора мощности .The invention relates to pump engineering, in particular, to pumps mounted with a drive engine, for converting the energy of the top of the drive engine to the energy of the working fluid pumped by the pump. A known power generator comprising interconnected drive motor and pump, housed in a housing with a central bore for shaft passage, consisting of three compartments separated by fixed partitions, with a cylinder block of a drive motor with pistons located in the central compartment, with driven by rods with a disk rotated relative to the shaft, located in the adjacent compartment, and the rods are connected to the disk by means of ball joints 1. When a known generator operates, its disk, which is connected with the pistons of the cylinder block of the drive motor, rotates, because of the kinematic connection, the piston is loaded with lateral force, which reduces the mechanical efficiency of the drive engine and contributes to premature piston wear. The drive motor compartment in the known device communicates with the compartment where the pumping disc is located, as a result, gases from the cylinders of the drive motor of the internal combustion bodies burst into the compartment with the pumping disc, which accelerates the oxidative processes in the oil of lubrication systems, while the oil loses its the performance and durability of the friction units to be lubricated are significantly reduced. The purpose of the invention is to reduce the lateral load on the piston and provide sealing compartments from one another. This goal is achieved by the fact that in a power generator containing a drive motor and a pump interconnected, they are placed in a bus with a central hole for a shaft passage consisting of three compartments divided by fixed partitions, the central compartment containing the engine block of cylinders. with pistons connected by means of rods to a disk rocking relative to the shaft, located in the adjacent compartment, the rods being connected to the disk by means of ball joints, each ball joint connecting the piston rod to the shaft The disk is made with two contact spherical surfaces, and the spherical surface that is in contact with the swinging disk has a radius of curvature greater than the radius of the spherical surface that is in contact with the rod, and the latter in the intersection zone with a fixed partition provided with a seal that surrounds the stem and is installed with the possibility of contact with the walls of the fixed partition, which has an opening for mounting said seal. In this case, the seal is made in the form of spheres of a 1 hinge comprising a disk with an annular outer groove and an inner spherical axial bore conjugated with a spherical body having an axial bore for the stem to pass, the seal being hingedly mounted in the through bore of the partition with a guaranteed radial clearance relative to the partition, and the end walls of the annular grooves cover the wall sections of the partition adjacent to the hole. In addition, the seal can be made in the form of an elastic hinge that includes a disk of elastic material with an annular outer groove and an inner axial cylindrical surface adjacent to the outer surface of a wear-resistant sleeve with an axial hole for the passage of the rod. FIG. 1 shows a diagram of connecting the generator to an external load; in fig. 2 - a variant of the connection circuit of the generator to an external load; in fig. 3 shows an embodiment of the pump piston shown in FIG. one; in fig. 4 shows an embodiment of a generator with two pumping units in FIG. 5 - alternator version with one pump unit; in fig. 6 shows an embodiment of a spherical-hinge stem seal in FIG. 7 shows an embodiment of a stem seal in the form of an elastic hinge; in fig. 8 is a variant of the generator with a compressor unit; in fig. 9 is a modified embodiment of a generator with a compressor unit, as shown in FIG. 8, in FIG. 10 is a section A-A in FIG. 9. The power generator is a drive engine containing (Fig. 1) cylinder 1 with piston 2, connected with a piston 4 of a high pressure pump, including cylinder 5 with inlet port 6 and exhaust outlet 7 with discharge valve (Fig. 1). channel 8. You run the pump with the help of a hydraulic line 9 and switchgear 10 connected to an external load, for example, a hydraulic motor 11 with a rotational movement of the output link. The output of the motor through the distribution device 10 SUBC with the hydraulic tank 12. The working fluid from the hydraulic tank 12 is fed into the inlet 6 of the pump cylinder using a feed pump 13, the hydraulic valve 14 of the control valve 14 is connected to the return line 15. In the hydraulic line 9 there is a hydraulic valve 16, allowing the hydraulic motor 11 to be shut off without stopping the pump, the working fluid discharging the pump along the hydroline 17 returns to the hydraulic tank 12. Thus, in FIG. Figure 1 shows a diagram of the use of a power generator in an open-loop circuit. However, a power generator can be used in a circuit with a closed loop, as shown in FIG. 2. The difference of this scheme is that the low pressure hydrolines 18 are connected between the distribution device 10 and the pump inlet 6, which together with the hydraulic lines supply and discharge the hydraulic motor and the discharge line 9, forms a closed circulation loop. The closed circulation loop is equipped with the necessary hydraulics that allow the adjustment of the output parameters of the drive. A hydroaccumulator 19 with a changeable characteristic is connected to the injection hydroline 9, and a low pressure accumulator л and a propulny valve 21 are connected to the low-pressure hydroline 18 of the low-pressure scientific research institute 18. A safety valve 22 is connected to the low-pressure hydroline 9 and the low-pressure 18 hydroline. The pressure has an inlet 24 at the end face 23 and is provided with a stop 25 with slots 26 for the passage of fluid. Between the end face 23 and the anvil 25 is placed with the possibility of limited movement of the shank 27 of the rod 3 connected with the piston 2 of the drive engine. When the rod 3 moves to the left, the shank 27 interacts with the stop 25, and the piston 4 moves together with the rod 3, with the working cylinder 5 through the inlet 6, the grooves 26 and the through hole 24 being filled with the working fluid. When the rod 3 moves to the right, the shank 27 interacts with the piston face 23 and the latter moves together with the rod 3, displacing the working fluid through the outlet 7 and the discharge valve 8 into the discharge line 9. Structurally, the power generator can be implemented as follows. The power generator comprises a housing 28 with an opening for the passage of the shaft 29, consisting of three compartments 32-34 separated by fixed partitions 30 and 31, while the central compartment 32 includes a cylinder block 35 of a drive engine with pistons 36 by means of rods 37 swinging relative to the shaft 29 by a disk 38 located in adjacent compartments 33 and 34, the rods 37 being associated with the corresponding disk 38 by means of ball joints 39 (Fig. 4). A high-pressure pump is attached to each extreme compartment 33 or 34, which includes a 1ms disk 38 of the plunger 40 connected to the pumping unit, installed with the possibility of reciprocal motion in the working cylinder x 41. Each cylinder 41 has a head 42 with suction 43 and discharge 44 valves, and fluid to suction valves 43 is supplied by means of a feed pump 13. Each ball joint connecting the piston rod 37 of the piston 36 with the swiveling disk 38 is made double with two contact spherical surfaces 45 and 46, and the spherical surface 46 which is in contact with the wheel 38 has a radius of curvature greater than the spherical radius the surface 45 in contact with the rod 37. Each rod 37 in the intersection zone with the corresponding partition 30 or 31 is provided with a seal that encloses the rod 37 and is installed with the possibility of contact with the walls of the fixed partition 30 or 31 having Section 47 for installing this seal. The seal can be made in the form of a spherical hinge comprising a disk 48 with a ring outer groove 49 and an internal spherical axial bore 50 mating with a spherical body 51 having an axial bore for passage of the rod 37, with the seal hingedly mounted in the through hole 47 of the baffle 30 with a guaranteed radial gap relative to the partition and the end walls of the annular groove 49 cover the wall sections of the partition 30 adjacent to the hole 47 (Fig. 6) The invention provides another option ying sealing an elastic hinge vklyuchayuscheg disc 52 of an elastic material with a count tsevoy outer groove and an inner axial cylindrical surface mating with the external behavior NOSTA the wear sleeve 53 with an axial hole for passage of the rod 37 (FIG. 7). Presented in FIG. 5, the power generator is different from the power generator shown in FIG. 4, in that it has one pumping unit, which is driven by a swinging disc 38 located in compartment 33 and connected by shaft 29 to a second swinging disc 38 located in compartment 34, which allows the pump to realize all the power developed by the driving motor. In the indicated embodiment: the compartments are sealed with the seal shown in FIG. 6. FIG. 8 and .9 show a variant of the power generator in which, instead of a high pressure pump, a compressor is installed, the compressor being located in the same compartment with the drive engine. In this embodiment, the power generator has one working cylinder 54 with two pistons 36 connected to swinging disks 38 in the same way as in the generator shown in FIG. 5, and a compressor equivalent in power to a high pressure pump, includes a piston 56 and 57 pista 56 and 57 mounted in a cylinder 35, which are connected by rods 58 with corresponding swinging discs 38. In the embodiment shown in FIG. 8, suction valves 59 are located in pistons 56 and 57, and discharge valves 60 are attached to cylinder 55, and in the embodiment shown in FIG. 9, and the suction 59 and discharge 60 valves are attached to the cylinder 55 (FIG. 10). Thus, by implementing the invention, the introduction of double ball joints between the piston rod of the drive engine and the swinging disc results in a reduction in lateral force acting on the piston, which ensures increase of power generator efficiency. An important result from the implementation of the invention in terms of sealing the compartments is also the possibility to provide an independent and effective lubrication system for both the drive motor located in the central compartment and the mechanisms located in the adjacent compartments, which significantly increases the durability of the power generator.

А.BUT.

it W 5 w I i /Xit w 5 w i i / x

Фиъ.Fi.

Z JZ j

J TUJ TU

a-CbOa-CbO

if 5 заif 5 for

- s- s

fc.fc.

ЛL

P(fs.ZP (fs.Z

irir

NiNi

tt

Ж5/7G5 / 7

ЛL

Ж1)G1)

Фиг.66

ФигЛFy

35 ). /«35). / "

ww

даYes

Claims

1. POWER GENERATOR comprising interconnected drive motor and pump located in a housing with a central hole for passage of the shaft, consisting of three compartments separated by fixed partition walls, while in the central compartment there is a cylinder block of the drive motor with pistons connected by rods to a disk swinging relative to the shaft, located in an adjacent compartment, the rods being connected to the disk using ball joints, characterized in that, in order to reduce the lateral load on the piston and to seal the compartments one from the other, each ball joint connecting the piston rod to the swinging disk is made with two contact spherical surfaces, and the spherical surface in contact with the swinging disk has a radius of curvature greater than the radius of the spherical surface in contact with rod, and the latter in the zone of intersection with the fixed partition is equipped with a seal covering the rod and installed with the possibility of contact with the walls of the fixed partition, with a hole s for installation of said seal.

2. The generator according to claim 1, characterized in that the seal is made in the form of a spherical hinge having a disk with an annular outer groove and an internal spherical axial hole mating with a spherical body having an axial hole for passage of the rod, the seal is pivotally mounted in the through hole of the partition with a guaranteed radial clearance relative to the partition, and the end walls of the annular groove cover portions of the wall of the partition adjacent to the hole.

3. The generator according to claim 1, about t l and -. characterized in that the seal is made in the form of an elastic hinge having a disk of elastic material with an annular outer groove and an inner axial cylindrical surface mating with the outer surface of the wear-resistant sleeve with an axial hole for passage

SJJ 1147254 • stock