SU1148700A1 - Устройство дл выт гивани слитка из кристаллизатора машин непрерывного лить металлов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИН НЕПРЕРЬШНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее две системы шагающих брусьев и св занные с ними приводные рычаги, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства за счет уменьшени  динамических нагрузок на подшипниковые узлы, оно снабжено демпфером, а каждый приводной рычаг выполнен в виде двух рычагов, св занных между собой шарниром и димпфером, предварительное усилие которого составл ет 1,1- 1,3 усили  от действи  веса систем VO брусьев.

Description

4

00

f Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к непрерывному литью металлов. Известно устройство дл  выт гива ли  слитка из кристаллизатора, кото рое состоит из комплекта брусьев, охватывающих отливаемьм слиток и объединенных с помощью эксцентриковых валов и т г в две или более сис темы, выт гивающие отливаемьй на МНЛМ слиток шагающими движени ми. Системы катками опираютс  на направ л ющие ClJ. Недостатком такого устройства  вл етс  быстрьй износ направл ющих что приводит к смещению систем брус ев относительно технологической оси. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  выт гивани слитка из кристалли затора, содержащее комплект брусьев охватывающих слиток и объединенных посредством т г и эксцентриковых валов в две системы, перемещающие слиток шагающими движени ми. Движение систем брусьев в продольном нап равлении осуществл етс  на приводных рычагах движени  с помощью привода перемещени , кулачки которого контактируют с роликами приводных рычагов движени . Приводной рычаг :движени , представл ющий собой единый жесткий рычаг и установленный на эксцентриковых шейках эксцентрик вых валов, жестко св зан с направл  щим рычагом, на которьй установлен нижний комплект брусьев известном устройстве при движе нии брусьев в продольном направлени возможны случаи, когда одна из систем или обе зависнут на слитке и между кулачками движени  и роликами приводных рычагов движени  образуют с  зазоры. При отрыве системы от слитка происходит падение системы t последующим динамическим ударом рол ков приводных рычагов движени  о кулачки движени , что может привест к поломке подшипников и снижает надежность устройства. Цель изобретени  - повьипение надежности устройства за счет уменьшени  динамических нагрузок на подшипниковые узлы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  выт гива0 ни  слитка из кристаллизатора машин непрерывного лить  металлов, содержащее две системы шагающих брусьев и св занные с ними приводные рычаги, снабжено демпфером, а каждьй приводлой рычаг выполнен в виде дв.ух рычагов, св з-анньй между собой шарниром и демпфером, предварительное усилие которого составл ет 1,1-1,3 усили  от действи  веса систем брусьев . Такое конструктивное решение позвох  ет уменьшить динамические нагрузки на подшипниковые узлы и тем самым повысить надежность устройства . На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1. Устройство состоит из двух автономных подвижных систем, кажда  из которых содержит верхние и нижние р ды брусьев. Система 1 состоит из р дов 2 и 3, а система 4 - из р дов 5 и 6. Брусь  каждого р да св заны корпусами 7, 8 и 9, 10, внутри которых на подшипниках (не показаны) установлены оси 11 и 12, концы которых установлены неподвижно на направл ющих рычагах 13 и 14, опирающихс  на эксцентриковые шейки 15 эксцентриковых валов 16, коренные шейки 17 которых с помощью подшипников установлены на неподвижных фундаментных стойках 18. Кажда  система 1 и 4 через приводные рычаги 19 движени , жестко св занные с рычагами 13, опираетс  через ролики 20 на кулачки 21 привода возвратно-поступательного движени  систем в продольном направлении (не показан). Каждьй приводной рычаг 19 движени  выполнен в виде двух рычагов 22 и 23, св занных между собой шарниром 24 и демпфером 25, предварительное усилие которого составл ет 1,1-1,3 усили  от действи  веса систем брусьев . Демпфер 25 состоит из корпуса 26, установленного и закрепленного на рычаге 22 при помощи крепежных элементов , пружины, 27, установленной внутIiи корпуса 26, котора  опираетс  че .рез шайбу 28 на регулировочную гайку 29, при помощи последней регулируетс  предварительное усилие пружины 27, и на шток 30, который, опира- 3  сь на рычаг 23, преп тствует взаим ному перемещению рычагой 22 и 23 пр нормальной работе (без зависа:ш  систем брусьев на слитке). Движение брусьев в поперечном направлении по отношению к слитку 31 осуществл етс  при помощи эксцен риковых валов 16, совершающих повор на некоторый угол от привода зажима (не показан), Передача движени  в продольном направлении от нижних р дов 3 и 6 к верхним р дом -2 и 5 брусьев осуще ствл етс  т гами 32, которые соедин ют рычаги 13, установленные в верхней части брусьев, с рычагами установленными в нижней части. Рыча ги 14, расположенные, с неприводной стороны устройства, снабжены стабилизирующими рычагами 33, опирающими с  на дополнительные эксцентриковые шейки 34 эксцентриковых валов 1 Выбранное усилие сжати  пружины 27 демпфера 25 с гарантированным небольшим запасом 10-30% преп тствует взаимному перемещению рычагов 22 и 23 при нормальной работе (без зависани  систем брусьев на слитке и приводной рычаг 19 движени , состо щий из двух рычагов 22 и 23, nep мещаетс  как единьй жесткий рычаг. В Vo же врем  выбранный запас усили  на демпфере 25 (10-30%) не преп тствует взаимному перемещению рычагов 22 и 23 при отрыве систем брусьев от слитка (в случае зависани  систем на слитке) с последующим динамическим ударом роликов 20 о кулачки 21 привода движени . Предлагаемое устройство работае следующим образом (без зависани  систем на слитке). При включении привода возвратнопоступательного движени  брусьев (не показан) кулачки 21, враща сь, воздействуют на ролики 20 и через приводные рычаги 19 движени  сообщают качательное движение рычагам 13, а через т ги 32 - рычагам 14. Таким образом, на рычагах 13 и 14 осуществл етс , движение р дов 2,5 и 3,6 брусьев вдоль траектории движ ни  слитка 31. При этом приводной чаг 19 движени  перемещаетс  как ед ное целое, так как выбранное усили 04 пружины 27 демпфера 25 при весе одной из систем (например, системы 1) 24 т составл ет 16.т, что соответствует 1,2 усили , с которым конец рычага 23воздействует на шток 30. При движении системы вниз (например системы 1) путем поворота эксцентриковых валов 16 данной системы от привода зажима происходит захват слитка 31 р дами 2 и 3 брусьев и выт гивание слитка 31 из кристаллизатора (не показан). При движении системы вверх эксцентри1 вые валы 16 поворачиваютс  в Другую сторону и р ды 2 и 3 брусьев отход т от слитка 31. В случае зависани  одной из систем (например 4), на слитке 31 между кулачком 21 привода возвратнопоступательного движени  брусьев и роликом 20, который установлен на конце рычага 23, ожет возникнуть зазор (не показан) и при отрыве системы 4 от слитка 31 происходит падение системы 4 с последукицим динамическим ударом ролика 20 о кулачок 21. После соударени  cиcтe а 4 по инерции перемещаетс  вниз и через рычаг 22 приподнимает шарнир 24. При перемещении вверх шарнира 24происходит взаимное перемещение свободного конца рычага 23 и штока 30, который и сжимае т пружину 27 демпфера 25. Сжатие пружины 27 демпфера 25 приводит к значительному уменьшению динамического удара, что предохран ет подшипниковые узлы от преждевременного выхода их из стро , тем .самым повьшает надежность устройства. Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным состо т в том, что в предлагаемом устройстве каждый приводной рычаг движени  вьтолнен в виде двух рычагов, св занных между собой . шарниром и демпфером, благодар  чему снижаетс  динамический удар на подшипниковые узлы, а это предохран ет от преждевременного выхода их из стро . Этим повышаетс  надежность устройства в 1,2 р&за, что позвол ет сократить количество ремонтных ра бот по замене подшипниковых узлов в устройстве.

.V

-А поВернуто

У

г

г.2

1 48700 I

иг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее две системы шагающих брусьев и связанные с ними приводные рычаги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет уменьшения динамических нагрузок на подшипниковые узлы, оно снабжено демпфером, а каждый приводной рычаг выполнен в виде двух рычагов, связанных между собой шарниром и димпфером, предварительное усилие которого составляет 1,1-

   1,3 усилия от действия веса систем брусьев.

   1 1148700