SU1149101A1 - Теплообменник - Google Patents

Abstract

ТЕГОЮОБМЕННИК, преимущественно котел-утилизатор, содержащий вертикальный хщлиндрический корпус с нижним и верхним патрубками соответственно подвода и отвода греющей среды и обечайку, соосно установленную в корпусе с образованием кольцевого зазора, в котором размещена поверхность теплообмена, выполненна  в виде шнека из плотно скрепленных между собой пластин, образующих винтовую полость дл  циркул ции нагреваемой среды, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности путем интенсификации теплообмена и перераспределени  потоков греющей среды, полость поверхности теплообмена разделена по крайней мере одной перемычкой на параллельные винтовые каналы, патрубок подвода греющей среды подключен к корпусу тангенциально , а обечайка выполнена с откс € рытыми верхним и нижним торцами, (Л снабжена в зоне последнего регулирующей заслонкой и сообщена обоими торцами с полостью корпуса.

Description

41 :о Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано, например, в установках, использувдих тепло отработавших выхлопных газов двигателей внутреннего сгора ни . Известны теплообменники, содерж щие корпус, в котором расположена омываема  газами теплообменна  поверхность нагрева, выполненна  в видетруб, закреплённых в трубных досках lj . Недостатком этого теплообменник  вл етс  низка  экономичность всле ствие ограниченного теплосъема с поверхности нагрева. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  те лообменник, преимущественно котелутилизатор , содержащий вертикальны цилиндрический корпус с нижним и верхним патрубками соответственно подвода и отвода греющей среды и о чайку, соосно установленнзто в корпусе с образованием кольцевого заз ра, в котором размещена поверхност теплообмена, выполненна  в виде шнека из плотно скрепленных между собой пластин, образующих винтовую полость дл  циркул ции нагреваемой среды 2 . Недостатками известного теплооб менника  вл ютс  .слаба  интенсификаци  теплообмена и отсутствие воз можности регулировани  и nepepacitp делени  потока греющей среды, что уменьшает экономичность его работы Целью изобретени   вл етс  повы шение экономичности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в теплообменнике, преимущественно котле-утилизаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с нижним и верхним патр ками, соответственно подвода и от13ода греющей среды и обечайку, соосно установленную в корпусе с образованием кольцевого зазора, в котором размещена поверхность теплообмена, выполненна  в виде шнека из плотно скрепленных между собою пластин, образующих винтовую полость дп  циркул ции нагреваемой среды, полость поверхности теплооб мена разделена по крайней мере одной перемычкой на параллельные винтовые каналы, патрубок подвода греющей среды подключен к корпусу 1Z тангенциально, а обечайка выполнена с открытыми верхним и нижним торцами, снабжена в зоне последнего регулирующей заслонкой и сообщена обоими торцами с полостью корпуса. На фиг. 1 показан теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 один виток поверхности теплообмена -в аксонометрии; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Теплообменник -содержит цилиндрический корпус 1 с нижним и верхним патрубками 2 и 3 соответственно подвода и отвода греющей среды. Внутри корпуса 1 соосно установлена обечайка 4, образующа  кольцевой зазор 5, в котором размещена поверхность теплообмена, выполненна  в виде шнека 6 из плотно скрепленных между собою пластин 7, образующих винтовую полость дл  циркул ции нагреваемой среды. Полость поверхности теплообмена разделена по крайней мере одной перемычкой 8 на параллельные винтовые каналы 9.. Патрубок 2 подключен к корпусу 1 тангенциацьйо, а обечайка 4 выполнена с открытыми верхним и нижним торцами соответственно, снабжена в зоне последнего регулирующей заслонкой 10 и сообщена обоими упом нутыми торцами с полостью корпуса 1. Каналы 9 сообщены с раздающим и собирающим коллекторами 11 и 12. соответственно. Прй работе теплообменника нагреваема  среда из раздающего коллектора 11 подаетс  в плоские винтовые каналы 9 поверхности тештообмена, откуда после обогрева поступает в собирающий коллектор 12 и QTBOдитс  к потребителю. Греюща  среда, например выхлопные газы двигател  внутреннего сгорани , поступает через патрубок 2 в нижнюю часть полости корпуса 1, где, соверша  вращательное движение, сепарируетс , очища сь от взвешенных частиц продуктов сгорани , которые затем удал ют из нижней части корпуса 1 через лючки (условно не показаны).. После этого газы поступают в кольцевой зазор 5 и направл ютс  вдоль шнека 6, омыва  поверхность теплообменника, соприкаса сь

с которой в зоне перемычки 8 газытурбулизируютс  и интенсифицируют теплообмен.

Дл  регулировани  теплосъема ис пользуетс  заслонка 10, при повороте которой осущестйл етс  перепуск части греющих газов через . по лость обечайки 4 в патрубок 3 отвода, исключа , таким образом, часть газа из процесса теплообмена .

1491014

Подключение патрубка подвода греющей среды тангенциально к корпу су, выполнение на поверхности теплообмена по крайней мере одного пережима и размещение в нижней части корпуса регулирующей заслонки позвол ет очищать греющие газы от взвешенных частиц, интенсифицировать теплообмен вдоль винтовой поверхнос- 10 ти шнека и обеспечить регулирование теплосъема,что повышает зкономичиость работы Предлагаемого теплоовмениика.

Фиг.з

Claims (1)

1. ТЕПЛООБМЕННИК, преимущественно котел-утилизатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с нижним и верхним патрубками соответственно подвода и отвода греющей среды и обечайку, соосно установ. ленную в корпусе с образованием кольцевого зазора, в котором размещена поверхность теплообмена, выполненная в виде шнека из плотно скрепленных между собой пластин, образующих винтовую полость для циркуляции нагреваемой среды, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем интенсификации теплообмена и перераспределения потоков греющей среды, полость поверхности теплообмена разделена по крайней мере одной перемычкой на параллельные винтовые каналы, патрубок подвода греющей среды подключен к корпусу тангенциально , а обечайка выполнена с отк- е рытыми верхним и нижним торцами, снабжена в зоне последнего регулирующей заслонкой и сообщена обоими торцами с полостью корпуса.

   SU а» 1149'101 >

   1 114910¹