SU1155291A1 - Конусна инерционна дробилка - Google Patents

Abstract

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержаща  корпус с наружным конусом и сферической опорой дл  внутреннего конуса с валом, на котором размещен дебалансный вибратор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени измельчени , внутренний конус дополнитатьно снабжен дроб щим рабочим органом, выполненным в виде диска с вырезами по его окружности и закрепленным на вершине копуса, при этом ширина и глубина вырезов равна размеру максимального куска исходного материала. /-/ / / // ////y

Description

Изобретение относитс  к инерционным конусным дробилкам мелкого дроблени  и может быть использовано в рудоподготовительных отделени х взамен стержневых мельниц и конусных эксцентриковых дробилок мелкого дроблени .

Известна конусна  эксцентрикова  дробилка , содержаща  корпус с наружным конусом и сферической опорой дл  внутреннего конуса с валом, размещенным внутри приводной эксцентриковой втулки, причем на верщине внутреннего конуса закреплена распределительна  плита 1.

Эксцентриковые дробилки могут работать только в услови х дозированного питани , в противном случае опорное кольцо, сжима  пружины, приподнимаетс  над корпусом, пропуска  крупные куски руды и разруша  соединение кольцо - корпус.

Распределительна  плита служит только дл  равномерного распределени  по окружности исходной руды.

Вход в дроб щую полость в известной дробилке выполнен таким образом, чтобы крупные куски руды  вл лись бы естественным тормозом («грохотом) дл  прохода более мелких кусков с тем, чтобы не происходило подпрессовки нижних зон дроб щей полости. Однако такие услови  удаетс  соблюдать лищь в услови х дозированного питани  при наличии над дробилкой грохота и питател . Такие услови  эксплуатации ведут к усложнению дробильной установки и свойственному дл  эксцентриковых дробилок закрупнению продукта.

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению  вл етс  конусна  инерционна  дробилка, содержаща  корпус с наружным конусом и сферической опорой дл  внутреннего конуса с валом, на котором размещен дебалансный вибратор 2.

Указанна  дробилка работает под завалом , т.е. без питателей и грохотов. Руда загружаетс  в нее сплощным потоком из бункера и входит в дроб щую полость под давлением собственной массы. Перемещение руды в данном случае при вибраци х корпуса подчин етс  законам гидродинамики, поэтому образующийс  между конусами слой руды достаточно уплотнен и оказывает существенное сопротивление разрущению отдельных кусков, что приводит к некоторому закрупнению продукта, хот  и в несколько раз более мелкому, чем в аналоге. Средства торможени , выполненные в виде пологих зон верхней части внутреннего конуса , не привод т к желаемым результатам.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени измельчени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой дл  внутреннего конуса с валом, на котором размещен дебалансный вибратор, внутренний конус дополнительно снабжен дроб щим рабочим органом, выполненным в виде диска с вырезами по его окружности и закрепленным на верщине конуса, при этом щирина и глубина вырезов равна размеру максимального куска исходного материала.

Это создает искусственное торможение поступлени  в дроб щую полость исходного материала, несмотр  на наличие гидродинамического давлени , и приводит примерно к 20%-ному повышению степени измельчени .

На фиг. 1 схематически показана дробилка , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, головка внутреннего конуса .

Дробилка включает корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 дл  внутреннего конуса 4 с валом 5 и размещенным на нем дебалансом 6. Корпус 1 снабжен приемной воронкой 7, у основани  которой на входе в дроб щую полость 8, размещена головка 9 внутреннего конуса 4 с закрепленным на ней диском 10, на периферии которого выполнены вырезы 11, ширина и длина которых равна размеру максимального куска в продукте, т.е. паспортному размеру приемного куска дл  данной дробилки.

Дробилка работает следующим образом .

При вращении дебаланса 6 создаетс  центробежна  сила, заставл юща  внутренний конус 4 соверщать на сферической опоре 3 гирационное движение. Благодар  такому движению материал, попадающий в дроб щую полость, подвергаетс  дроблению . Руда из бункера поступает сплошным потоком в приемную воронку и тормозитс  диском 10, который частично перекрывает вход в дроб щую полость. Расход сквозь диск 10 определ етс  временем прохождени  сквозь его пазы максимальных кусков в исходном продукте. Таким образом, материал находитс  в дроб щей полости в разреженном состо нии, и скорость его перемещени  по этой причине увеличиваетс  не уменьща  производительности. Однако при этом степень деформации сло  увеличиваетс  и соответственно растет степень дроблени .

Увеличение степени измельчени  на 20% (в 1,2 раза) позвол ет примерно на повысить производительность мельниц .

Claims (1)

1. КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором размещен дебалансный вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчения, внутренний конус дополнительно снабжен дробящим рабочим органом, выполненным в виде диска с вырезами по его окружности и закрепленным на вершине конуса, при этом ширина и глубина вырезов равна размеру максимального куска исходного материала.

   Фиг.1

   SU ,„,1155291

   155291