SU1155363A1 - Многошпиндельный токарный станок - Google Patents

Abstract

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий поворотный шпиндельньй барабан, поперечные, центральный и верхние продольные суппорты , распределительный вал с кулачковыми механизмами, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени переналадки при одновременнсм расширении технологических возможностей, станок снабжен автономньачи приводами с числовым программным управлением, кинематически св занным с кулачковьми механизмами соответствующих суппортов. 2. Станок по п. 1, о .т л и ч а ющ и и с   тем, что кулачковые механизмы свободно установлены на распределительном валу, а кулачки выполнены с посто нным профилем. § СП СП со Од О9

Description

111 Известен многошпиндельный токарньй станок, содержащий станину со шпиндельным блоком, поперечные и про дольный суппорты, а также дополнительные верхние продольные суппорты, размещенные на траверсе ClJ. Недостатком известного станка  вл етс  длительна  переналадка станка , обусловленна  жесткой системой управлени  Цель изобретени  - сокращение вре мени переналадки станка при одновременном расширении его технологически возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем что многошпиндельный токарный станок содержащий поворотный шпиндельный барабан, поперечные, центральный и верхние продольные суппорты, распределительный вал с кулачковыми механизмами , снабжен автономными привода ми с числовым программным управлением , кинематически св занным с кулачковыми механизмами соответствующих суппортов. Кулачковые механизмы упом нутых суппортов установлены на распределительном валу, а кулачки выполнены с посто нным профилем. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез по приводу верхних продольных суппортов; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 вид Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Многошпиндельный токарный станок содержит верхние продольные суппорты 1 и 2, распределительный вал 3, уста новленные на нем на подшипниках 4 приводные элементы - барабаны 5, При вода продольных суппортов с посто нными , не мен ющимис  при наладке кулачками 6, имеющими посто нный профиль , барабаны 5 вращаютс  черв чной передачей 7 от привода 8, управл емо го устройством числового программног управлени  (ЧПУ). Аналогично выполнен привод верхних поперечных суппортов 9 и 10. При водные барабаны 11 с посто нно установленными на них дисковыми кулачками 12, перемещающие поперечные суппорты , установлены на распределитель ном ра.гп, 3 свободно на подшипниках 13, вращение им передаетс  через без зазорную -ерв чную передачу 14 от привода, управл емого устройством ЧПУ. Дл  взаимодействи  верхних продольных и поперечных суппортов, например , при обработке криволинейных поверхностей на суппорте 9 (или 10) установлена направл юща  15 дл  перемещени  салазок 16 с резцом 17. В паз салазок входит сухарь 18, закрепленньй на кронштейне 19 продольного суппорта 1. Станок работает следующим образом. Цикл работы автомата начинаетс  с быстрого подвода суппортов 1, 2, 9 и 10, приводимых индивидуальными приводами 8. Кулачки 6 и 12, размещенные на барабанах 5 и 11 привода, имеют одинаковый подъем, обеспечивающий полный ход суппорта. Величина быстрого подвода суппорта и его скорость обеспечиваютс  за счет быстрого вращени  от привода 8, управл емого числовым программным управлением, которое затем переходит в замедленное дл  подвода инструмента на достаточно малое рассто ние до обрабатываемой поверхности. Затем приводу 8, а следовательно , и кулачкам 6 и 12 сообщаетс  скорость рабочего хода. Продолжительность быстрого вращени  привода 8, устанавливаема  устройством ЧПУ, определ ет величину быстрого подвода, а следовательно, и величину- рабочего хода, котора   вл етс  разностью о&цей длины хода суппорта и величины быстрого подвода. Таким образом, дл  изменени  величины рабочего хода суппорта не нужно мен ть приводные кулачки, это делаетс  вводом команды в устройство ЧПУ, Отвод суппортов в исходное положение производитс  при быстром вращении вала привода 8, которое в сочетании с крутым участком на кулачках 6 и 12 обеспечивает мало врем  отвода суппортов . Затем цикл работы станка повтор етс . Возможна кратковрем1енна  остановка суппорта во врем  рабочего хода, например, дл  дроблени  стружки, а также периодический отвод суппорта с выводом инструмента дл  сбрасывани  стружки, например, при сверлении глубоких отверстий, при этом производитс  торможение и остановки привода 8 или вращение в обратном направлении. На кулачках 6 и 12 никаких.изменений в этих случа х не требуетс , поэтому эти кулачки  вл ютс  посто нными дл  всех случаев обработки. Большое разнообразие движений суппортов во врем  рабочей

части цикла автомата, а также ее сокращение и удлинение возможны благодар  применению ЧПУ дл  управлени  работой кулачковых механизмов приводов суппортов в двух позици х, а так же потому, что приводные барабаны 5 и 11 суппортов установлены на распределительном валу 3 на подшипниках 4 и 13 и жестко с ним не св заны. При этом обычна  комаоновка многошпиндельного автомата не нарушаетс  и возможно выполнение конструкции станка на базе известного станка с механическим приводом и жестко ,соедииенными с распределительным валом 3 приводными барабанами 5 и 11. При взаимодействии продольного и попречного суппортов дл  обработки фасонной поверхности цикл остаетс  таким же, величина подачи продольного суппорта может быть посто нной, а скорость подачи поперечного суппорта 9 все врем  измен етс  по величине и направлению. Это достигаетс  за счет изменени  скорости   направлени  вращени  привода этого суппорта , контролируемого ЦПУ. Если в верхних позици х автомата производ тс  одинаковые операции, например при работе с двойной индексацией, то возможна установка только одного привода дл  двух продольных суппортов в верхних позици х и одного привода дл  двух поперечных суппортов, что упрощает конструкцию автомата.

Таким образом, конструкци  предлагаемого станка за счет автономных приводов верхних суппортов с ЧПУ, ПОЗВОЛЯЮВ1ИХ обеспечить независимую работу суппортов в зависимости от требуемой технологии обработки изделий обеспечивает гибкость управлени , упрощает переналадку автомата при обработке разных изделий, а также обеспечивает расширенные технологические возможности автомата без применени  сложных в изготовлении деталей и механизмов станка, что снижает сеобрабатываемых издебестоимость

ЛИЙ.

Claims (2)

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК, содержащий поворотный шпиндельный барабан, поперечные, центральный и верхние продольные суп порты, распределительный вал с кулач новыми механизмами, отличающийся тем, что, с целью сокраще ния времени переналадки при одновременном расширении технологических возможностей, станок снабжен автономными приводами с числовым програм· мным управлением, кинематически связанным с кулачковьми механизмами соответствующих суппортов.

2. Станок поп. 1, обличающийся тем, что кулачковые механизмы свободно установлены на распределительном валу, а кулачки выполнены с постоянным профилем.