SU115574A1 - Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- SU115574A1 SU115574A1 SU584063A SU584063A SU115574A1 SU 115574 A1 SU115574 A1 SU 115574A1 SU 584063 A SU584063 A SU 584063A SU 584063 A SU584063 A SU 584063A SU 115574 A1 SU115574 A1 SU 115574A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- latex
- vulcanization
- drying
- rubber
- thread
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Известный способ получени резиновых нитей из латекса или каучуковых эмульсий заключаетс в продавливании последних через фильеры в коагул нт с последующей шромывкой, суплкой, вулканизацией,
тальк ровкой и закаткой полученной в рез льтате коагул ции каучука
-ИЛИ латекса нити.
Недостатком этого способа вл етс трудность регулировани тол-щины Нитей, так как латексна поступает на распределительную гребенку, питающую все фильеры, под собственной силой т жести. Кроме того, на калибр нити также вли ет свободное расположение нитей на транспортере. Если цри этом происходит обрыв нити, то нити перепутываютс и нормальное прохождение их нарушаетс .
В описываемом изобретении питание каждой фильеры осуществл ют раздельно, а дл сушки и вулканизации нити вместо транспортера примен ют последовательно расположенные парные вальцы или сетчатые барабаны, на которых провод т последовательное перематывание отдельной резиновой нити.
Сущность предлагаемых способа и устройства заключаетс в сле„дующем .
Приготовленный в отдельной аппаратуре пр дильный раствор из .млечного резинового сока или концентратов с добавлением серы, ускорителей вулканизации, нaпoлнитa eй и красителей подводитс к пр дкльной машине под напором от насоса или самотеком.
Пр дильна машина састоит из определенного числа пр дильных точек, в которых дл каждой нити предусмотрены пр дильный, обрабатывающий и наматывающий органы (см. рисунок). Пр дильный раствор поступает из заготовительной трубы / в дозировочное устройство 2, подающее по соединительной 3 к фильере 4 определенное, в зависимости от скорости пр дени и толщины нити, количество резиновой пр дильной массы за единицу времени. Дл небольшого количества пр дильных точек может быть использовано такое дозировочное устройстjYo 115574
во, как насос. Равномерна подача насосом позвол ет подключать перед фильерой фильтр 5, папрпмер в виде ..стержневого или пластинчатого фильтра, вследствие чего случайные загр знени не могут проникнуть в отверстие фильеры и забить ее. В зависимости от желаемой формы резиновой нити в фильере может быть предусмотрено кргуглое или четырехугольное отверстие. Фильера вместе с подвод щим -трубопроводом во врем др дильного процесса погружаетс в осаждающую ванну.
Под действием содержащейс в осаждающей ванне 6 кислоты или солей резинова нить осаждаетс и отводит,с из ванн съемочным приспособлением 7. В пУжноМ случае эдежду ванной и съемочным приспособлением может быть помещена еще промывочна ванна с водой или промывочный лоток, в которых отмываютс соль и кИ|Слоты, увлеченные нитью. Съемочное приспособление может быть выполнено лишь в виде двойных вальцов или в виде клеточного барабана.
Нить автоматически транспортируетс от одной стороны этого клеточного барабана к другой стороне спиральными ветв ми, причем рассто ние от нити к нити может быть отрегулировано. Это особенно важно тогда, когда на машине предстоит пр дение нитей различной толшины .При этом и число витков может быть установлено одинаковым дл пр дильных точек на всей мащине. Во врем движени на барабане цить предварительно подсушиваетс , затем подводитс ко второму клеточному барабану, схожему с первым.
Вместо барабанов может примен тьс и пара расположенных в щахматном пор дке вальцов. В клеточном барабане НИТь тер ет приставшую к ней воду, причем транспортирующее устройство размещено в щике, обогреваемом паром или электричеством, или посредством , вдувани гор чего воздуха. Уже закрепленна и предварительно навулканизированна тепловой обработкой нить подводитс к третьему клеточному барабану, установленному в хорошо изолированном щике.
Законченную нить после этого по,сыпают тальком в припудривающем у|СТ1ройстве и наматывают на приемную катушку.
Вулканизацию можно производить в виде, так называемой, холодной вулканизации, цри этом просушенную нить либо пропускают через хлорно-сернистые пары или опрыскивают на клеточном барабане.
Вулканизаци без повышенной температуры происходит на вулканизационном вороте.
Предмет ив обретени
Claims (2)
1.Способ изготовлени резиновых нитей из латекса или каучуковых эмульсий путем продавливани латекса или эмульсии через фильеры и коагул нт, с последующей промывкой, |Сушкой и вулканизацией сырых нитей, отличающийс тем, что, с целью получени нитей, однородных по калибру и устранени операции ЦО разборке нитей после вулканизации, пр дение нитей (продавливание латекса или эмульсии через фильеру), промывку, сушку и вулканизацию их осуществл ют раздельно дл каждой нити.
2.У/;тройство дл осуществлени способа по п. 1, отличающеес тем, что дл сушки и вулкани1зации каждой нити применены последовательно расположенные парные валки или сетчатые барабаны.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Е. Г. ГончарГр. 158
Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 6.VI-59 г.
Объем 0,34 п .л.Зак. 3957Тираж 800Цена 50 коп.
Типографи Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.
:N/
/ у
ч
i I
I i I:
U...,,... ,i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU584063A SU115574A1 (ru) | 1957-10-03 | 1957-10-03 | Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU584063A SU115574A1 (ru) | 1957-10-03 | 1957-10-03 | Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU115574A1 true SU115574A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48387856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU584063A SU115574A1 (ru) | 1957-10-03 | 1957-10-03 | Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU115574A1 (ru) |
-
1957
- 1957-10-03 SU SU584063A patent/SU115574A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2002996A (en) | Continue process and apparatus | |
| US2642333A (en) | Method of spinning polyvinyl alcohol fibers | |
| US2611925A (en) | Apparatus for producing high tenacity artificial yarn and cord | |
| GB394216A (en) | Process and apparatus for the manufacture of artificial filaments | |
| US2041338A (en) | Continuous rayon spinning and processing machine | |
| SU115574A1 (ru) | Способ изготовлени резиновых нитей и устройство дл его осуществлени | |
| US2555065A (en) | Method of treating a tow of filaments or threads | |
| US2620258A (en) | Method for the manufacture of viscose rayon | |
| US2898627A (en) | Process and apparatus for the continuous production of synthetic thread | |
| US2411774A (en) | Method and apparatus for manufacture of continuous filament and like structures | |
| US2844019A (en) | Apparatus for the aftertreatment of endless cables or tows of artificial filaments | |
| US2225642A (en) | Manufacture of thread or the like | |
| US2233418A (en) | Manufacture of staple fiber | |
| GB543586A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of filaments from vegetable globulin | |
| US2565935A (en) | Method for insolubilizing vegetable seed globulin and phospho-protein artificial filamentary products | |
| US2542098A (en) | Artificial filament spinning machine | |
| US923777A (en) | Apparatus for producing and treating viscose threads or artificial silk. | |
| US2953424A (en) | Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments | |
| US1534676A (en) | Manufacture of tape, cord, yarn, rope, fabric, or other material produced from fibers | |
| US1494841A (en) | Manufacturing artificial silk threads | |
| US2565908A (en) | Method of insolubilizing artificial filaments of vegetable protein | |
| US808148A (en) | Process of forming filaments from viscose, &c. | |
| US2264207A (en) | Process of drying filaments | |
| US2616155A (en) | Apparatus for manufacture of threads | |
| US3389546A (en) | Process and apparatus for making continuous strings from animal gut |