SU1155888A1 - Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей - Google Patents
Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155888A1 SU1155888A1 SU833681336A SU3681336A SU1155888A1 SU 1155888 A1 SU1155888 A1 SU 1155888A1 SU 833681336 A SU833681336 A SU 833681336A SU 3681336 A SU3681336 A SU 3681336A SU 1155888 A1 SU1155888 A1 SU 1155888A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- capillary
- conductive material
- layer
- coated
- glass
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТРОЛЬНЫХ ТЕЧЕЙ, заключающийс в том, что стекл нные капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала, герметизируют концевой участок сужающейс части капилл ра нерастворимым в электролите материалом, электролитически осаждают на токопровод щий материал вакуумноплотный слой металла и после электролитического осаждени отрывают герметизированный конец капилл ра усилием, превыщающим предел прочности стенки стекл нного капилл ра, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повыщени производительности, стекл нные капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала на основе галли , а покрытие образуют натиранием. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала на основе инди .
Description
ел ел
00 00
00 Изобретение относитс к технике испытани изделий на герметичность, в частности к способам изготовлени проницаемых элементов контрольных течей. Известен способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей, заключающийс в том, что стекл нные капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала, герметизируют концевой участок сужающейс части капилл ра нерастворимым в электролите материалом, электролитически осаждают на токопровод щий материал вакуумноплотный слой .металла и после электролитического осаждени отрывают герметизированный конец капилл ра усилием, превышающим предел прочности стенки стекл нного капилл ра. Токопровод щий слой нанос т на капилл рные трубки путем напылени в вакууме металла 1. Недостаток способа заключаетс в сложности процсса вакуумного напылени и используемого при этом оборудовани , а также низкой производительности процесса. Цель изобретени - упрощение процесса и повыщение производительности. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени проницаемых элементов контрольных течей, заключающемус в том, что стекл нные капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала, герметизируют концевой участок сужающейс части капилл ра нерастворимым в электролите материалом, электролитически осаждают на токопровод щий материал вакуумноплотный слой металла и после электролитического осаждени отрывают герметизированный конец капилл ра усилием, превышающим предел прочности стенки стекл нного капилл ра, стекл нные капилл рные трубки покрывают слоем токопровод щего материала на основе галли , и покрытие образуют натиранием. Кроме того, стекл нные капилл рные .трубки покрывают слоем токопровод щего материала на основе инди . Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей осуществл етс следующим образом. Пример 1. Использование материала на основе галли . Поверхность стекл нных трубок-заготовок обезжиривают кип чением в 5%-ном спиртовом растворе щелочи, тщательно промывают проточной затем дистиллированной водой, после чего сушат в термовакуумном шкафу до полного удалени влаги. Капилл ры заданных размеров выходного канала получают путем автоматической вытажки в процессе разогрева стекл нных трубок-заготовок . Дл покрыти капилл рной трубки токопровод щим слоем тонкую фланелевую ткань натирают с одной стороны металлическим галлием или одним из сплавов на его основе (галлий -Ь5% цинка; галлий -Ь8% олова) до момента их плавлени в месте контакта с тканью и образовани за счет этого на ее поверхности видимого глазом сло металла. Охватив затем стекл нный капилл р у его основани обработанной стороной ткани, движением, направленным от основани капилл ра к его сужающейс части , натирают внещнюю поверхность стекл нного капилл ра до образовани на ней зеркала металла толщиной 0,5-0,1 мкм. Операцию натирани осуществл ют также с использованием вращающегос диска, на цилиндрическую тканевую поверхность которого был предварительно нанесен один из указанных материалов на основе галли . Капилл р прижимают к цилиндрической поверхности вращающегос диска с одновременным вращением капилл ра вокруг его оси и поступательным движением в направлении , противоположном направлению вращени диска. Это позвол ет ускорить процесс покрыти поверхности капилл ра токопровод щим слоем и улучшить сплошность этого сло при незначительных (до 0,01 мкм) его толщинах. После покрыти токопровод щим слоем капилл р закрепл ют в оправке и, перемеща с помощью микрометрической подачи к сужающейс части капилл ра миниатюрный диск из фторопласта с загустевшим эпоксидным клеем, фиксируют с помощью микроскопа момент касани конца капилл ра с клеем. После отвердени кле , т. е. герметизации концевого участка капилл ра, к токопровод щему слою у основани капилл ра припаивают проводник и помещают капилл р с оправкой в электролизер, где при вращении капилл ра в течение нескольких часов на его токопровод щий слой осаждают вакуумноплотный слой меди толщиной около 1 мм. Затем капилл р с оправкой извлекают из электролизера, промывают проточной и дистиллированной водой и просушивают в струе сжатого воздуха. Усилием, превышающим предел прочности фиксированных клеем частей капилл ра, извлекают из оправки полученный проницаемый элемент. Пример 2. Использование материала на основе инди . Процесс обезжиривани стекл нных трубок , выт жку из них микрокапилл ров, герметизацию концевого участка сужающейс части капилл ра нерастворимым в электролите материалом, электролитическое осаждение вакуумноплотного сло металла и извлечение проницаемого элемента из оправки осуществл ют по методике, описанной в примере 1. Дл покрыти капилл рной трубки токопровод щим слоем тонкую стеклоткань натирают с одной стороны металлическим индием или сплавом (индий +48% олова) до образовани на ее поверхности видимого глазом сло металла, после чего обработанной поверхностью стеклоткани натирают поверхность капилл ра, предварительно подогретого до температуры, близкой температуре плавлени инди или сплава на его основе. Использование вращающегос диска позвол ет исключить предварительный нагрев капилл ра, так как в этом случае нагрев внещней поверхности капилл ра происходит вследствие ее интенсивного трени в месте контакта с вращающимс диском.
Изобретение позвол ет получать проницаемые элементы, у которых токопровод щий слой отличаетс высокой, в сравнении с напыленным в вакууме материалом коррозионной стойкостью.
Кроме того, полученные проницаемые элементы пригодны дл использовани в услови х повыщенных температур благодар тому, что в них исключаетс растрескивание стекл нного капилл ра внутри проницаемого элемента, поскольку температурные коэффициенты расщирени стекла и используемых в качестве токопровод щих материалов примерно одинаковы.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРОНИЦАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТРОЛЬНЫХ ТЕЧЕЙ, заключающийся в том, что стеклянные капиллярные трубки покрывают слоем токопроводящего материала, герметизируют концевой участок сужающейся части капилляра нерастворимым в элек тролите материалом, электролитически осаждают на токопроводящий материал вакуумноплотный слой металла и после электролитического осаждения отрывают герметизированный конец капилляра усилием, превышающим предел прочности стенки стеклянного капилляра, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения производительности, стеклянные капиллярные трубки покрывают слоем токопроводящего материала на основе галлия, а покрытие образуют натиранием.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что капиллярные трубки покрывают слоем токопроводящего материала на основе индия.
сл сл QO ОО оо >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681336A SU1155888A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833681336A SU1155888A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1155888A1 true SU1155888A1 (ru) | 1985-05-15 |
Family
ID=21096201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833681336A SU1155888A1 (ru) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1155888A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-29 SU SU833681336A patent/SU1155888A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 894386, кл. G 01 М 3/02, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2770033A (en) | Method of soldering a thin beryllium member to a metal part | |
| US3314871A (en) | Method of cataphoretic deposition of luminescent materials | |
| US2422628A (en) | Glass to metal seal | |
| SU1155888A1 (ru) | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей | |
| US4766017A (en) | Process for the adhesive metallization of ceramic materials | |
| FR2489177A1 (fr) | Article revetu et procede de preparation d'une surface en vue d'y appliquer un revetement polymere, en mettant en oeuvre une couche d'hydrosol mouillant | |
| DE3608010A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer elektrisch leitenden klebverbindung | |
| US4559278A (en) | Electrolytically rhenium coated molybdenum current inlet conductor assembly for vacuum lamps | |
| US2897583A (en) | Method of fusing metal to glass articles | |
| JPS62260096A (ja) | 有孔皮膜の封孔処理方法 | |
| US1268647A (en) | Leading-in conductor. | |
| SU778468A1 (ru) | Способ изготовлени контрольных течей | |
| CN104451824B (zh) | 一种采用纳米管化处理法剥离钛表面涂层的方法及应用 | |
| SU965317A1 (ru) | Способ изготовлени преобразователей изображений | |
| JPS59174284A (ja) | 抵抗溶接用電極 | |
| CA2353965A1 (en) | Method for producing a self-supporting metal film | |
| SU1257472A1 (ru) | Способ определени качества сцеплени покрыти с подложкой | |
| WO2025060181A1 (zh) | 一种镍钛合金绕金属线及工艺 | |
| JP2646979B2 (ja) | ガラス基材上へのアルミナ膜形成方法 | |
| JPS6346146B2 (ru) | ||
| CN121246255A (zh) | 一种能有效热合导管表面含水珠及水雾的处理方法 | |
| SU865971A1 (ru) | Способ дл нанесени медно-цинковых покрытий на алюминий и сплавы на его основе и состав дл его осуществлени | |
| SU549438A1 (ru) | Способ получени герметичного спа титана с кристаллизующимс стеклом | |
| SU1217858A1 (ru) | Способ изготовлени миниатюрных керамических деталей | |
| SU945699A1 (ru) | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей |