SU1157329A1 - Подпорно-теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Abstract

I.ПОДПОРНО-ТЕЕПООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее свободно расположенный и зафиксированный от осевого перемещени  подпорный элемент, отличающеес  тем, что, с целью повьтаени  эффективности теплообмена, подпорный элемент выполнен в виде шарнирно соединенных между собой в гусеничную цепь звеньев. 2. Устройство по п.I, отличающеес  тем, что оно снабжено катками, расположенными между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи.

Description

(Л

/

ел

(Х sD

1

Изобретение относитс  к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известно подпорное устройство вра-5 щающейс  печи, содержащее корпус, ф теровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого.переме1цени  подпорное устройство, выполненное в виде кольца с сегментом, которое обеспечивает уменьшение ско рости материала I, Недостатком известного устройств  вл етс  мала  степень торможени  м териала.. Наиболее близким по текш ческой сущности и достигаемым результатам к изобретению  вл етс  подпорное ус ройство вращающейс  печи, выполненн в виде свободно расположенного и за фиксированного от осевого подпорног элемента - шнека C2J. При применении такого устройства материал в большей степени тормозит с  обкатывающимс  внутри печи шнеком , что обеспечивает большое тормо жение, а следовательно, и большой нагрев материала. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность те лообмена из-за малой поверхности те лообмена. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности теплообмена. Указанна  цель достигаетс  тем, что в подпорно-теплообменном устройстве вращающейс  печи, содержащем свободно расположенный и зафиксированный от осевого перемещени  подпорньй элемент, последний выполнен в виде соединенных между собой в гусеничную цепь звеньев. При зтом устройство может быть снабжено катками , расположенными между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи. На фиг. 1 показана печь на участ ке установки теплообменника, продол ный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1. Внутри печи 1 свободно расположе на замкнута  гусенична  цепь 2, состо ща  из щарнирно соединенных меж ду собой звеньев 3, которые могут иметь окна 4. Размеры и количество звеньев 3 определ ют, тепловым расчетом с учетом тол 1№1ны сло  материала в печи i и ее диаметра (чем больше диаметр п чи I и толщина сло  материала, тем

1573292

больше размер звеньев 3 по окружнбсти печи J If их количество).

Размер окон 4 делают максимальным (при обеспечении прочности оставшихс  перемычек звеньев 3). На звень х 3 могут быть выполнены выступы 5 любой фор1чы дл  увеличени  поверхности теплообмена или задержки на них материала. Эти выступы 5 могут быть выполнены цилиндрическими , конусными и т.,д. Могут быть они выполнены и в виде ребер. Эти ребра могут быть наклонены к полости звеньев 3 под любым углом 10-170 (.на чертеже под 90°). Выбор угла зависит от липкости материала (чем больше липкость, тем больще угол). Ребра могут быть наклонены под углом 10-170° и к оси печи 1. Выбор угла зависит от необходимой степени торможени  или проталкивани  материала . Размер выступов 5 или ребер определ ют тепловым расчетом. Поверхность ребер может быть покрыта огнеупорной массой б, например шамотобетоном. Этой же массой могут быть покрыты и звень  3. Между верхней и нижней ветв ми гусеничной цепи 2 могут быть расположены катки 7, по центрам которых на пластинах 8 закреплены оси 9 с обеих сторон при помощи звеньев 10, объедин ющих шарнирно катки 7.. Количество катков 7 может быть от t до 5 в зависимости от диаметра печи I н слой материала в ней (чем больше диаметр печи I и слой мате рналй , тем больше диаметр катков 7} Катки 7 могут быть в виде полых цилиндров и любой другой формы, на пример перфорированных цилиндров, звездочек и т.д. Размеры катков 7 по длине определ ют конструктивно в зависимости от размеров звеньев 3. Дл  фиксации от осевого перемещени  цепи 2 и катков 7 внутри печи 1 имеетс  гибкий элемент lie шарниром 12 и гибкий элемент 13, который закреплен при помощи шарниров 14, 15 к детал м 2 и 7. Размеры элементов 11 и 13 и шарниров 12, 14 и 15 определ ют конструктивно с проверкой их на прочность, Устройство работает следующим образом. При вращении печи 1с материалом вращаетс  игусенична  цепь 2, котора  гибкими элементами II и 13 удер311

живаетс  от осевого перемещени . Нижн   ветвь гусеничной цепи 2 выступами 5 ложитс  на корпус печи 1, что преп тствует разрушению гранул звень ми 3. Верхн   ветвь цепи 2 лежит на материале и выступы 5 задерживают его на звень х 3,

Наличие окон 4 в звень х 3 необходимо , если катки 7 не поднимают верхнюю ветвь цепи 3 над материалом. Окна 4 обеспечивают контакт материала с гор чими газами через них. Если катки 7 поднимают верхнюю ветвь цепи 3 над материалом, то окна 4 не делают, и материал поднимаетс  на

94

звень х 3 в катках 7, перемещаетс  с пересыпанием, что тоже способствует улучшению теплообмена.

Увеличение поверхности теплообмена происходит не только увеличением поверхности подпорного элемента, но и путем разбивани  откоса из материала на отдельные элементы, что

приводит к увеличению контактной поверхности газа и материала.

Применение устройства повысит эффективность теплообмена увеличением поверхности теплообмена, что приведет к экономии топлива.

Claims (2)

1.ПОДПОРНО-ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее свободно расположенный и зафиксированный от осевого перемещения подпорный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, подпорный элемент выполнен в виде шарнирно соединенных между собой в гусеничную цепь звеньев.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено катками, расположенными между верхней и нижней ветвями гусеничной цепи.