SU1158376A1 - Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати - Google Patents
Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати Download PDFInfo
- Publication number
- SU1158376A1 SU1158376A1 SU843699555A SU3699555A SU1158376A1 SU 1158376 A1 SU1158376 A1 SU 1158376A1 SU 843699555 A SU843699555 A SU 843699555A SU 3699555 A SU3699555 A SU 3699555A SU 1158376 A1 SU1158376 A1 SU 1158376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing
- elements
- monometallic
- carbon steel
- protective
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 2
- -1 Sodium Phosphate Disubstituted Ammonium Dichromate Nitric Acid Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;sodium Chemical compound [Na].OP(O)(O)=O NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- KETQAJRQOHHATG-UHFFFAOYSA-N 1,2-naphthoquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(=O)C=CC2=C1 KETQAJRQOHHATG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093475 2-ethoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, включающий обезжиривание и травление пластины из углеродистой стали, последовательное нанесение на нее защитного гальванического покрыти и светочувствительной композиции с последующим экспонированием, про влением и обработкой пробельных и печатающих элементов соответственно гидрофилизующим и олеофилизующим растворами , отличающийс тем, что, с целью увеличени физикохимической устойчивости пробельных элементов и улучшени условий труда, в качестве защитного покрыти используют гальванический цинк толщиной 5-7 мкм, а в качестве гидрофилизирующего раствора - смесь, содержащую следующие компоненты, мас.%: Натрий фосфорнокис6 ,00-8,00 лый двузамещенный Аммоний двухромово0 ,70-0,80 кислый сл 2,00-3,50 Азотна кислота 16,00-18,00 Декстрин 0,08-0,12 Бензотриазол Остальное Вода
Description
СП
СХ) 00
о:) ИэобретеИие относитс к способу изготовлени монометаллических форм офсетной печати и может быть использовано а полиграфической промышленности . Цель изобретени - увеличение физико-химической устойчивости пробельных элементов и улучшение условий труда. Предлагаемый способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати заключаетс в обезжиривании и травлении пластины из з леродистой стали, последовательном нанесении на нее цинкового защитного гальванического покрыти толщиной 5-7 мм и светочувствительной композиции с последующим экспонированием, про влением и обработкой пробельных и печатающих элементов соответственно гидроФилизующим и олеофилизз н цим растворами,. при этом в качестве гвдрофилизующего раствора используют смесь, содержащую , мас.%: Натрий фосфорнокислый двузамещенный 6,00-8,00 Аммоний двухромово0 ,70-0,80 кислый 2,00-3,50 Азотна кислота 16,.00 Декстрин 0,08-0,12 Бензотриазол Остальное Изобретение иллюстрируетс следзпо щими примерами. Пример. Пластину из углеро диетой стали обезжиривают в щелочном растворе, трав т в 5%-ной сол ной ки лоте и нанос т защитное гальваническое покрытие в сернокислом электроли те цинковани в течение 5-7 мин. Пос ле цинковани пластину промьюают, су шат и нанос т на ее поверхность светочувствительную композицию, содержа Щ1ПО, мас.% Светочувствительный ортонафтохинондиазщ 3,60 Формилдиметиламин 42,50 2-Этоксиэтанол 21,50 Смола новолочна 5,00. . Органический краситель0,04 Ацетон24,50 Смесь лаков (1:9) ЭП-547 и лл-559 2,86 После сушки светочувствительной композиции при 50-55°С в течение 10 мин провод т экспонирование фотоформы и про вление копии. Затем пробельные элементы обрабатывают гидрофилизующим раствором, содержащим, мас.%: Натрий фосфорнокислый двузамещенный6,00 Аммоний двухромовокислый0 ,70 Азотна кислота 3,50 Декстрин18,00 Бензотриазол0,08 Вода7,72 в течение 1 мин. Далее обрабатьшают печатающие элементы формы олеофилизующим раствором и покрьюают форму защитным слоем коллоида. П р и м е р 2. Пластину из углеродистой стали обезжиривают, трав т и нанос т на нее защитное гальваническое покрытие в пирофосфатном электролите цинковани в течение 8-10 мин. Получение копии и ее про вление,провод т по примеру 1. После про влени пробельные элементы обрабатьшают гидрофилизующим pacTBOpcw, содержащим, мас.%: Натрий фосфорнокислый 6,50 Аммоний двухромовокислый 0,70 Азотна кислота 2,00 Декстрин18,00 Вензотриазол 0,11 Вода72,69 в течение 1 мин. Далее обработку осуществл ют аналогичио примеру 1. П р и м е р 3. Пластину из углеродистой стали обезжиривают и трав т, как в примере 1. Нанесение защитного гальванического покрыти осуществл ют в цинкатном электролите цинковани в течение 7-9 мин. После цинковани пластину промывают, сушат и нанос т светочувствительную композицию на основе ортонафтохинондиазидов. После экспонировани и про влени копии пробельные элементы обрабатьшают гидрофилизующим раствором, содержащим , мас.%: Натрий фосфорнокислый двузамещенный 8,00 Аммоний двухромовокислый0 ,80 Азотна кислота 2,50 Де кстрин 16,00 Бензотриазол 0,12 Вода 72,58 в.течение 1 мин. Далее обработку осуествл ют как в примере 1.
В таблице приведена сравнительна характеристика физико-механических и молекул рно-поверхностных свойств пробельных элементов на основе углеродистой стали, углеродистой стали с защитным гальваническим покрытием цинка и углеродистой стали с защитным гальваническим покрытием хрома. I
Сопоставление данных, представленных в таблице, свидетельствует о том, что наличие на поверхности углеродистой стали тонкого гальванопокрыти , как и вид этого покрыти , не оказывает заметного вли ни на твердость и микрошероховатость формной поверхности . Наличие в качестве гальванического покрыти хрома на поверхности углеродистой стали позвол ет уменьшить скорость ее растворени в увлажн ющем растворе в два раза, а при использовании цинка поверхность углеродистой стали не раствор етс вообще.
Углеродиста сталь
Углеродиста сталь с гальваническим покрытием хрома толщиной 1 мкм
Углеродиста сталь с гальваническим покрытием цинка толщиной 5-7 мкм
-5
14-10
0,5-0,6А
0,38
-3
0,37-0,4 0,7-0,77
7-10
0,4-0,4А 0,5-0,75
Не раствор етс
Claims (2)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, включающий обезжиривание и травление пластины из углеродистой стали, последовательное нанесение на нее защитного гальванического покрытия и светочувствительной композиции с по следующим экспонированием, проявлением й обработкой пробельных и печатающих элементов соответственно гидрофилизующим и олеофилизующим растворами, отличающийся тем, что, с целью увеличения физикохимической устойчивости пробельных элементов и улучшения условий труда, в качестве защитного покрытия используют гальванический цинк толщиной 5-7 мкм, а в качестве гидрофилизирующего раствора - смесь, содержащую следующие компоненты, мас.%:Натрий фосфорнокислый двузамещенный Аммоний двухромовокислый Азотная кислота Декстрин Бензотриазол Вода6,00-8,000,70-0,80
- 2,00-3,50 16,00-18,000,08-0,12 ОстальноеW1158376 2 бельные элементы обрабатывают гвдрофилизующим раствором, содержащим, мас.%:Натрий фосфорнокислый
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843699555A SU1158376A1 (ru) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843699555A SU1158376A1 (ru) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1158376A1 true SU1158376A1 (ru) | 1985-05-30 |
Family
ID=21103114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843699555A SU1158376A1 (ru) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1158376A1 (ru) |
-
1984
- 1984-02-13 SU SU843699555A patent/SU1158376A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 946990, кл. В 41 С 1/10, 1976. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4445998A (en) | Method for producing a steel lithographic plate | |
| CA1178857A (en) | Hydrophilic support materials for offset printing plates and process for manufacture and use thereof | |
| US4566952A (en) | Two-stage process for the production of anodically oxidized aluminum planar materials and use of these materials in manufacturing offset-printing plates | |
| US4561944A (en) | Method for producing supports for lithographic printing plates | |
| JPH054466A (ja) | 印刷版支持体用アルミニウムの電気化学的粗粒化方法 | |
| US3201247A (en) | Surface treated lithographic plates and production thereof | |
| US4427766A (en) | Hydrophilic coating of salt type nitrogen polymer on aluminum support materials for offset printing plates and process for manufacture and use with light sensitive layer thereon | |
| DE69935488T2 (de) | Herstellung eines Trägers für Flachdruckplatte | |
| US4661219A (en) | Process for the electrochemical roughening of aluminum for use in printing plate supports | |
| US2907656A (en) | Lithographic plates | |
| US4596189A (en) | Lithographic printing plate | |
| SU1158376A1 (ru) | Способ изготовлени монометаллических форм офсетной печати | |
| JPH01500677A (ja) | 無電解ニツケル又は銅めつき用クロムマスク | |
| JPS62181191A (ja) | 平版印刷原版の製造方法 | |
| US2558504A (en) | Method of producing a printing form having a bimetallic surface | |
| US4524125A (en) | Chemical etching of lithographic aluminum substrate | |
| US1994499A (en) | Engraver's etching acid of increased efficiency | |
| US4585529A (en) | Method for producing a metal lithographic plate | |
| DE3312496A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung und anodischen oxidation von aluminium und dessen verwendung als traegermaterial fuer offsetdruckplatten | |
| US2333221A (en) | Etching solution for lithographic plates | |
| SU889486A1 (ru) | Способ изготовлени офсетной печатной формы | |
| JPS60253597A (ja) | 粗面化および陽極酸化されたアルミニウムまたはその合金をベースとする、シート、フオイルまたはウエブの形の材料を製造する方法 | |
| WO1993015156A1 (en) | Material in the form of a sheet, a foil or a strip having a hydrophilic surface sealing, method for producing it and its use | |
| US6730409B1 (en) | Promoting adhesion between a polymer and a metallic substrate | |
| US5264110A (en) | Electrolytic square wave graining |