SU1158546A1 - Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий - Google Patents

Abstract

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЁШШ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ ИЗДЩЛИЙ , включающа  глину, дунит и шамот, о -т л ичающа с  теМ| что, с целью расширени  интервала cneicaRHH и повьавени  плотиости изделий, она дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина31-35 Дуиит10-11 Шамот41-45 Шркон9-18

Description

1 Изобретение относитс  к составу шихт дл  получени  керамических материалов и может быть использовано на предпри ти х, изготовл ющих керамическую химическую аппаратуру и строительные материалы. Известна керамическа  масса дл  изготовлени  химически стойких изделий 01 содержаща , весД; Глина38 Дунит12 Глина, обожженна  при с водопоглощением не выше 2% 50 Однако известна  масса характери зуетс  недостаточными плотностью, твердостью, щелочестойкостью, а так же узким интервалом спекани . Известна  масса имеет плохое качество поверхности и неудовлетворительные антиадгезионные свойства. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  керамическа  масса дл  изготовлени  химически стойких изделий 21, соде жаща , вес.%; Глина38 Дунит. 12 Шамот50 Однако известна  керамическа  масса характеризуетс  недостаточной плотностью и узким интервалом спекани  изделий. Цель изобретени  - расширение интервала спекани  и повытение плот ности изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что керамическа  масса дл  изготовлени  химически стойких изделийвключающа  глину, дунит и шамотj дополнительно содержит циркоЯ при следующем соотношении компонентов мас.%: Глина31-35 Дунит10-11 Шамот41-45 Циркон9-18 В керамическом материале предлагаемого состава в процессе обжига о разуетс  большое количество мелких ИЕл муллита и кордиерита в отпнчне от известных составовj где образует с  или один муллит или муллит и кор , диерит, но в небольшом количестве. Одновременное присутствие большого 462 количества муллита и,кордиерита в керамическом материале значительно увеличивает его плотность, расшир ет интервал спекани , а также улучщает качество поверхцости и антиадгезионные свойства. Дл  получени  керамического материала готов т массы с предлагаемым соотношением компонентов путем сухого смешени  предварительно подготовленных компонентов в двухвальном смесителе периодического действи  с последующим увлажнением и переработкой на вйкуум-прессе. Дл  приготов лени  шамота глину обжигают при 5 320°С, затем измельчают в щековой и валковой. дробил1ках и размалывают в гпаровой мельнице сухим cnocoi6oM. После помола шамот просеивают на две фракщ1и - крупную и мелкую. Дл  получени  шамота крупной фракции его просеивацт через сито с  чейкой 05 по ГОСТ 6613-73, остаток не превьш1ает 1%, и через сито  чейкой 02, остаток не более 40%. ; Дл  получени  шамота мелкой фракции его просеивают через сйто с  чейкой 007, остаток не превышает 15%, rSiO измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите с  чейкой 0056 не более 20%, Шихтовые составы керамических.материалов приведены в табл.1. Из шихты формуют образцы на лабораторном вакуум-прессе с последующим их обжигом в печи при 1300-1380 С. Свойства керамических изделий приведены в табл,2. Испытани  образцов провод т по ГОСТ 473.4-82, ГОСТ 473.6-81, ГОСТ 473.8-81, ГОСТ 473,5-81, ГОСТ 473.I81 , ГОСТ 473.1-81 и ГОСТ 473.3-81. Твердость предлагаемого керамического материала по шкале Мооса 8-9. Адгезионные свойства на границе раздела смолистое покрытие - керакика представлены в табл.3. Таким образом, использование изобретени  позволит значительно увеличить срок службы аппаратуры за счет повьш1ени  плотности, адгезии при сохранении высокой твердости и щелочестойкости материала, который позволит расширить область его применени  в народном хоз йстве.

Таблица 1

Таблица 3

Claims (1)

1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину, дунит и шамот, отл ичающаяся тем, что, с целью расширения интервала спекания и повьапения плотности изделий, она дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мае.2:

   Глина Дунит Шамот Циркон