SU1158911A1 - Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов - Google Patents

Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов Download PDF

Info

Publication number
SU1158911A1
SU1158911A1 SU843690101A SU3690101A SU1158911A1 SU 1158911 A1 SU1158911 A1 SU 1158911A1 SU 843690101 A SU843690101 A SU 843690101A SU 3690101 A SU3690101 A SU 3690101A SU 1158911 A1 SU1158911 A1 SU 1158911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
ash
capacitive sensor
vibrator
carbon
Prior art date
Application number
SU843690101A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иосифович Апуховский
Михаил Никитич Евсеев
Виталий Васильевич Платонов
Алексей Алексеевич През
Александр Назарович Щербань
Original Assignee
Институт технической теплофизики АН УССР
Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро С Экспериментальным Производством Теплофизического Приборостроения Института Технической Теплофизики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт технической теплофизики АН УССР, Опытное Конструкторско-Технологическое Бюро С Экспериментальным Производством Теплофизического Приборостроения Института Технической Теплофизики Ан Усср filed Critical Институт технической теплофизики АН УССР
Priority to SU843690101A priority Critical patent/SU1158911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1158911A1 publication Critical patent/SU1158911A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ УНОСА ПЫЛЕУГОЛЬНЫХ КОТЛОАГРЕГАТОВ, содержащее емкостной датчик в виде вертикальной трубки с 1СЕС0103ЯАЙ lATFirCO ТЕ;..., 11$} НОлШ:.Л электродами, подключенными к индикатору , и столик, закрепленный с зазором у нижнего торца трубки датчика, отличающее с   тем, что, с целью повышени  точности и уменьше НИН инерционности путем осуществлени  виброожиженного состо ни  золы, оно снабжено вибратором горизонтальных с круговой пол ризацией ко- . лебаний, жестко присоединенным к трубке емкостного датчика, и вибрат тором вертикальных колебаний, жестко присоединенным к столику, а входы вибраторов подключены к соответствующим выходам управл емого источника питани , к входу которого подключен управл ющий вычислительный «п блок, на вход которого через анапо- го-цифровой преобразователь подсоединены акселерометры, жестко закрепленйые на трубке емкостного датчика и столика.

Description

11 Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к ис. следованию физических свойств сыпучих материалов путем изйерени  ; электричетской емкости отобранной пробы, и может быть использовано в горно-обогатительной технике, технике строительных материалов, в теплоэнергетике дл  контрол  содержани  углерода в леТучей золе, Известно устройство дл  определени  углерода в золе, содержащее емкостной датчик в виде трубки с накладными электродами, входное отверстие которой подсоединено к шнековому питателю, и аналоговый преобразователь типа емкость-электрический сигнал с индикатором на выходе i . В известном устройстве плотность ЭОЛЫ в датчике со шнековым питателем зависит от коэффициента трени  между частицами золы и стенками датчика и поэтому мен етс - от содержани  угле .рода,а также от влажности золы. А изменение плотности золы в емкостном датчике приводит к пропорциональному изменению электрического сигнала на га 1ходе, т.е. снижению точности измерений . Кроме того, шнековый питатель устойчиво работает лишь при максимал ном уплотнении эолы, когда предельно понижена ее подвижность иэ-эа высокой в зкости в уплотнен1юм состо нии , а это снижает быстродействие устройства. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство рпределени  угле рода в золе уноса, пылеугольных котлоагрегатов , содержащее емкоеТной датчик в виде вертикальной трубки с электродами, сверху и снизу которого размещены столики в виде вращающихс  от прибора дисков и индикатор, под-, ключенный к выходу емкостного датчика . Вращающиес  диски регулируют дви жение насьтной золы через трубку емкостного датчика f2. Недостатком Известного устройства  вл етс  то, что вращающиес  диски не позвол ют, достичь одинаковой скорости движени  частиц по-сечению дат чика из-за наличи  сухого трени  час тиц золы как друг о друга, так и о стенки датчика. Кроме того, насыпна  зола мен ет свою плотность в зависи мости от скорости движени  через се: чение датчика, что приводит к снижё I2 -. НИК) точности определени  содержани  углерода в золе. Цель изобретени  - повышение точности и уменьшение инерционности пут тем осуществлени  вибрОожиженного состо ни  золы, Цель достигаетс  тем, что устройство дл  определени  углерода в золе уноса гылеугольных котлоагрегатов, содержащее емкостной датчик в виде вертикальной трубки с электродами, подключенными к индикатору, и столик, закрепленный с зазором у нижнего торца трубки датчика, снабжено вибратором горизонтальных с круговой пол - ризацией колебаний, жестко присоединенным к трубке емкостного датчика, и вибратором вертикальных колебаний, жестко присоединенным к столику, а входы вибраторов подключены к соот .ветствующим выходам управл емого источника питани , к входу которого подключен управл ющий вычислительный блок, на вход которого через аналогоцифровой преобразователь подсоединены акселерометры-, жестко закрепленные на трубке емкостного датчика и столика. На чертеже схематически изображено устройство определени  углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрега1 ,i Устройство состоит из емкостного датчика .в виде вертикально установленной диэлектрической трубки 1, например стекл нной, имеющей воронкообразный верхний вход дл  удобства насыпани  золы, с накладными электродами 2, подключенными к входу Иидикатора 3, столика А, закрепленного с зазором у нижнего торца трубки датчика , вибраторов 5 и 6, жестко закрепленные соответственно на трубке f и столике 4, К входу управл емого источника питани  7 вибраторов подключен управл ющий вычислительный блок 8, на вход которого черэз аналого-цифровой преобразователь 9 подсоединены акселерометры 10 и I1 и отдалении от вибраторов . Устройство работает следующим образом . Наполн ют золой трубку I и включают вибратор 5 г Мен   напр ж.ние источника гштаии  7, вибратора 5, увеличивают или уменьшают интенсивность его колебаний, добива сь максимальной скорости поступательного движени  3 золы через трубку (скорость поступательного движени  золы контролируют , .например, по йремени заполнен бункера заданного объема). Затем включают вибратор 6 и мен ют его на р жение от источника питани  7, уве личива  или уменьша  интенсивность его колебаний, добива сь дальнейшег увеличени  скорости поступательного движени  ЭОЛЫ через устройство. Око чательно подстраивают режим вибрато ра 5 при работающем вибраторе 6, до бива сь движени  золы с максимально . скоростью. Настройка режимов работы вибрато ров закончена. При этом, стенки .труб ки I емкостного датчика испытывают вибрационное ускорение с горизонтал ной круговой пол ризации колебаний (кажда  точка тела трубки 1 вращает с  в горизонтальной плоскости по ма лому радиу-су с частотой колебаний ви ратора), а поверхность столика 4 ис пытывает вибрационное ускорение вертикальных колебаний, интенсивность которых обеспечивает виброожиженное с минимальной в зкостью состо ние золы с равномерным распределением углерода в ней. При движении золы через емкостной датчик его емкость, а значит, и показани  индикатора 3 мен ютс  в зависимости от содержани  углерода в золе. За нулевой уровень отсчета принимаю т показани  индикатора 3, соответствующие отсутствию углерода в золе. По приращению показаний индикатора 3 относительно нулевого уровн  вмомент измерени  исследуемой золы и градуировочному график, предварительно построенному по пробам золы с известной концентрацией углерода, определ ют относительное содержание углерода в золе, Например, устройство дл  определени  углерода в золе уноса подключают в систему транспортировки золы, отбираемой и газохода дл  гравиметрического анализа. Заполнив трубку 1, включают вибратор 5, собранный на микродвигателе ДШ-20-Н10 ,4, на валу которого закреплен с эксцентриситетным радиусом 5 мм дебалансный груз 0;5 г, жёстко закрепленный на трубке I с валом, па-. раллепьным оси трубки, и затем вклю чают вибратор 6, в качестве которого можно применить, ту же схему на мик4 1 родвигателе, но с валом, параллельным поверхности столика 4,-на котором он закреплен. Источником питани  7  вл ютс  понижаюпд1е трансформаторы (ЛАТР-1), подключенные к сети 220 В (50 Га). Поочередно мен   напр жение питани  вибраторов 5 и 6 в пределах 5-10 В, настраивают их частоту вращени , а значит, и вибрационное ускорение стенок трубки 1 и поверхности столика 4 на режим, соответствующий минимальной в зкости золы (динамическа  в зкость примерно 2 ) При этом стенки трубки и столика испытывают вибрационное ускорение в пределах 10-16 м/с. В приведенном примере устройства зола движетс  через трубку Г со скоростью, соответствукицей расходу золы 10 кг/с, а величина емкости датчика мен етс  от 7 до 9 пФ при изменении, концентрации углерода в золе от О до 25 вес,%, В качестве индикатора 3 используют мост переменного тока Р589. ;Тогда за нулевой уровень показаний I индикатора принимают 7 пФ. Направленна  по радиусу кольцевого се.чени  трубки составл юща  скорости еГгО точек при столкновении с частицами, золы передаетс  им по законам столкновени  упругих тел. Благодар  круговой пол ризации колебаний дебалансного груза вибратора 5 частицы золы равномерно, возбуждаютс  по всей поверхности их соприкосновени  с вибрирующей трубкой, что обеспечивает наиболее эффективное виброожижение золы во всем объеме емкостного датчика. Естественное ухудшение виброожиженного состо ни  золы у выходного нижнего отверсти  трубки 1 компенсируетс  дополнительным возбуждением частиц посредством вертикальной вибрации столика 4, снабженного вибратором . Амплитуда колебаний столика выбираетс  так же из услови  удвоенной амплитуды частиц золы в зазоре , между трубкой I и столиком 4, причем кру гова  частота колебаний частиц дл  лучшего ожижени  золы на кра х Столика должна быть не ниже частоты, возбуждаемой вибратором 5, Кроме того, требовакие равномерного жижени  золы на выходе ограничивает зазор между трубкой 1 и столиком 4

Claims (1)

  1. ' УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ УНОСА ПЫЛЕУГОЛЬНЫХ КОТЛОАГРЕГАТОВ, содержащее емкостной датчик в виде вертикальной трубки с электродами, подключенными к индикатору, и столик, закрепленный с зазором у нижнего торца трубки датчика, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности и уменьшения инерционности путем осуществления виброожиженного состояния золы, оно снабжено вибратором горизонтальных с круговой поляризацией колебаний, жестко присоединенным к трубке емкостного датчика, и вибрат тором вертикальных колебаний, жестко присоединенным к столику, а входы вибраторов подключены к соответствующим выходам управляемого источника питания, к входу которого подключен управляющий вычислительный блок, на вход которого через аналого-цифровой преобразователь подсоеди- 1^· йены акселерометры, жестко закреплен· , ные на трубке емкостного датчика и столика.
SU843690101A 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов SU1158911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843690101A SU1158911A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843690101A SU1158911A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1158911A1 true SU1158911A1 (ru) 1985-05-30

Family

ID=21099556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843690101A SU1158911A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1158911A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6796196B2 (en) * 2000-02-19 2004-09-28 Promecon Prozess- & Messtechnik Conrads Gmbh. Arrangement for defining the carbon content of ash

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 166983, кл.F t23 N 5/12, Г964. 2. Авторское свидетельство СССР 375442, кл. F 23 N 5/24, 1973 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6796196B2 (en) * 2000-02-19 2004-09-28 Promecon Prozess- & Messtechnik Conrads Gmbh. Arrangement for defining the carbon content of ash

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467652A (en) Procedure and device for compaction measurement
SE501040C2 (sv) Förfarande och anordning för styrning av en vals svängningsrörelse vid packning av ett underlag såsom jord, vägbankar, asfalt, etc
US4498338A (en) Procedure and means for measuring the coal content in quick ash
SU1158911A1 (ru) Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов
SE410657B (sv) Sett och anordning for metning av forhallandet mellan banspenning och ytvikt hos papper, folier eller dylikt
SU1122960A1 (ru) Способ определени углерода в летучей золе пылеугольных котлоагрегатов
SU1452602A1 (ru) Устройство дл очистки циклона от налипающей пыли
SU1249427A1 (ru) Устройство дл определени углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов
SU1242754A1 (ru) Способ измерени плотности сыпучего материала
JPH10332504A (ja) 圧力センサ
SU873042A1 (ru) Анализатор измельчени сыпучих материалов
SU651193A1 (ru) Расходомер сыпучих материалов
SU567096A1 (ru) Устройство дл измерени расхода сыпучих материалов
SU1534252A1 (ru) Система автоматического определени углерода в золе уноса пылеугольного котла
SU1270665A1 (ru) Устройство дл непрерывного контрол содержани углерода в золе уноса котлоагрегатов
SU1239577A1 (ru) Емкостный влагомер
SU789718A1 (ru) Устройство дл контрол физических параметров дисперсных материалов
SU1224698A1 (ru) Влагомер дл сыпучих материалов
SU762528A1 (ru) Устройство для динамической балансировки роторов 1
SU1170329A1 (ru) Способ оценки качества псевдоожижени
SU609092A1 (ru) Способ и устройство контрол виброуплотнени смесей
SU1608491A1 (ru) Способ определени плотности движущейс среды
SU1337723A1 (ru) Измерительна головка дл контрол твердости
RU1837210C (ru) Частотный способ седиментационного анализа суспензий
RU2068180C1 (ru) Устройство неразрушающего контроля прочности твердых материалов и изделий