SU1159628A1 - ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ ,· среднего и мелкого дробления - Google Patents

Description

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего (КСД) н мелкого (КМД) дробления в качестве приводного узла подвижного конуса.

Известны дробилки типа КСД и КМД, 5 широко применяемые для измельчения рудных и нерудных материалов, у которых привод подвижного конуса в движение осуществляется с помощью эксцентрикового стакана, в экс- 10

центрично расположенное отверстие которого монтируется хвостовик вала

. подвижного конуса. На наружной поверхности стакана жестко, Закрепляется шестерня, связанная передачей и с электродвигателем. При вращении эксцентрикового стакана приходит в движение и подвижный конус. Периодически осуществляемые сближения и удаления конусов друг от ад друга обеспечивают процесс разрушения и разгрузки материала О]·

Недостатком этой конструкции эксцентрикового узла является возмож» ность подъема при холостом ходе под- 25 вижного конуса и выход его из посадочных мест под действием инерционных сил. Это приводит К резкому увеличению износа сопрягаемых поверхностей узла, выкрашиванию антифрикционных заливок и т.д.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является эксцентриковый узел конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащий станину и установлен- ³⁵ ный в ней стакан с эксцентрично расположенным отверстием, в котором размещен вал подвижного конуса [2].

Известный узел имеет ось конического эксцентрикового отверстия, смещенную и развернутую относительно вертикальной оси вала, проходящей через определенную плоскость, на угол 60-120^ что позволяет изменить кинематику подвижного конуса.

Недостаток известного эксцентрикового узла в том, что он не позволяет удержать подвижный конус с ⁵⁰

валом от вертикальных перемещений (подъема вверх) на холостом ходу . дробилки. Подъем конуса и выход

его из посадочных мест приводит $$ к износу (выкрашиванию) антифрикционных заливок, кроме того, при назначении частоты колебаний подвижного конуса в процессе конструирования, опасность подъема конуса вверх приводит к занижению частоты колебаний конуса,, что, в' свою очередьснижает производительность дробилки и степень измельчения . '

Целью изобретения является повышение надежности конструкции и стабилизация оптимальной частоты колебаний конуса.

Указанная цель достигается тем, что в_г эксцентриковом узле· конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащем установленный в станине дробилки стакан с эксцентрично расположенным отверстием, в котором размещен вал подвижного конуса, вал снабжен жестко закрепленной на его торце втулкой со сферической наружной поверхностью, сопряженной со стаканом по сферической поверхности с зазором, при этом центры сферических поверхностей втулки и стакана лежат на о,ей стакана, а последний зафиксирован относительно станины от перемещения по вертикали.

На чертеже изображен эксцентриковый узел конусной дробилки, продольный разрез.

Узел состоит из станины 1, эксцентрикового стакана 2, вала 3 подвижного конуса, втулки 4 со сферической наружной поверхностью, установленной на торце вала конуса и закрепленной на нем болтами 5. Наружная сферическая поверхность втулки 4 сопрягается со сферической поверхностью, выполненной в эксцентриковом стакане 2. Центр сфер К располагается на оси 0.,0.,, которая одновременно является осью отверстия стакана и вала подвижного конуса, а ось 00 - осью дробилки. В статическом положении дробилки и в процессе ее нормальной работы между сферическими поверхностями существует зазор. Фиксация стакана от вертикального подъема может быть осуществлена, например, скобами 6, закрепленными на станине 1 и свободно входящими в проточку на наружной поверхности эксцентрикового стакана.

При работе дробилки вращением эксцентрикового стакана 2 движение · передается валу 3 подвижного ко3

1159628 4

нуса. Ось вала и отверстия 0.,0.,. описывают вокруг оси 00 коническую (при пересекающихся осях) или гиперболическую (при перекрещивающихся осях) поверхность. Втулка 4 совершает движение, идентичное движению вала. Скобы 6 нормальной работе эксцентрикового узла не препятствуют.

При работе дробилки на холостом ходу под действием центробежных 10

сип вал подвижного конуса начинает приподниматься и выходит из конического отверстия эксцентрикового вала. Движение подъема вала вверх через болты 5 передается втулке 4, при 15 этом зазор, устанавливаемый в интервале 0,2-0,6 мм между сферическими поверхностями, выбирается, и в движение подъема вверх приходит эксцентриковый стакан 2. Однако 20

скобы 6 воспринимают усилие подъема стакана, препятствуя ему, и передают усилия на станину 1.

Таким образом, работа дробилки на холостом ходу в процессе эксплуата- 25 ции или обкатки не ограничена по времени, а частота движения эксцентрикового стакана может быть повышена.

_ Эксцентриковый узел применим как для конструкций дробилок с пересекающимися осями, так и для дробилок со ' скрещивающимися осями конусов.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в повышении срока службы эксцентрикового узла и росте производительности дробилки за счет назначения оптимальной частоты качаний дробящего конуса.

Повышение срока службы объясняется тем, что подвижный вал в процессе холостой работы дробилки не выходит из монтажных мест и не оказывает ударных нагрузок на эксцентриковый стакан, а через него и на подпятник, и не выводит из строя антифрикцион-ную заливку отверстия.

Предлагаемая конструкция эксцентрикового узла позволяет повысить частоту Качаний конуса, что обеспечиваем рост производительности дробилки и снижает размер дробленого продукта. В настоящее время частота колебаний конуса назначается с учетом его подъема вверх, а пе из условия оптимальной частоты по производительности. Производительность дробилок может возрасти на 10-25%, в зависимости от физико-механических свойств перерабатываемого материала.

1159628

Οι О

Claims (1)

1. ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ ,· среднего и мелкого дробления, содержащий установленный

   в станине дробилки стакан с эксцентрично расположенным отверстием, в котором размещен вал подвижного конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и стабилизации оптимальной частоты колебаний конуса, вал снабжен жестко закрепленной на его торце втулкой со сферической наружной поверхностью, сопряженной со стаканом по сферической поверхности с зазором, при этом центры сферических поверхностей втулки и стакана лежат на оси стакана, а последний зафиксирован относительно станины от перемещения по вертикали.

   сл

   СО

   Од

   00

   1 1159628 2