SU1159668A1 - Устройство дл подачи листового материала - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее станину , установленные в ней вайы, св занные между собой зубчатой передачей , и несущие подающие конические валки с противонаправленной конусностью , во внутренних полост х которых размещены насаженные на валы ползушки и механизм перемещени  ползушек , отличающеес  тем, что, с целью снижени  износа валков и повышени  точности подачи путем исключени  проскальзьтани  подаваемого материала, подающие конические валки снабжены буртами, а ползуюки - роликами, установленными зеркально симметрично относительно Вертикальной оси устройства и вьтолненными в виде шаровьк слоев так, что калщый бурт сопр жен своим мень-, 1ПИМ основанием с большим основанием соответствующего валка, а меньшие основани  роликов обращены к большим основани м буртов. $  ф р а 70

Description

2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ползушки выполнены в виде поршней, на штоки которых установлены ролики, а валы снабжены осевыми каналами, каждый из которых одним концом св зан с ис точником давлени , а другим через радиальные отверсти  в валах и/или штоках - с внутренней полостью со8 ответствуклцего валка, при этом рассто ние между указанными радиальными отверсти ми равно ходу поршней. 3. Устройство по пп. 1 и 2 о т личающеес  тем, что кажда  внутренн  полость валков снабжена пружиной, опертой в торец соответствующей ползушки.

Изобретение относитс  к области транспортировки листового материала и может быть использовано дл  подачи листов и полос в лини х прессового оборудовани  . Известно устройство дл  подачи листов в рабочую зону пресса, содержащее станину, подан цие валки, выполненные в виде усеченных кону сов и св занные между собой зубчатой передачей. Дл  установки заданного межвалкового зазора один из подакщих валков выполнен с возможностью осевого перемещени  относи- тельно другого валка посредством пружинного механизма О J . Недостатком этого устройства  вл етс  то что оно не обеспечива ет требуемой точности подачи материала из-за его проскальзывани , обусловленного различными окружными скорост ми точек внешних образую щих бочек валков. Проскальзывание материала относительно поверхности подакщих валков повышает их износ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройств дл  подачи листового материала, со держащее станину, установленные в ней валы, св занные между собой з чатой передачей, и несущие подающие конические валки с противонаправленной конусностью, во внутренн полост х которых размещены насажен ные на валу ползушки и механизм перемещени  ползушек 1,2. . Вследствие внецентрового приложени  т нущего (осевого) усили  возникают поперечные силы, смещающ материал, что приводит к снижению надежности в работе устройства и к дополнительным мерам дл  центрировани  перемещаемого материала. Целью изобретени   вл етс  снижение износа валков и повьш1ение точности подачи путем исключени  проскальзьшани  подаваемого материала. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи листового материала, содержащем станину , установленные в ней валы, св занные между собой зубчатой переда .чей, и несущие подающие конические валки с противонаправленной конусностью ,, во внутренних полост х коTopbix размещены насаженные на валы ползушки и механизм перемещени  ползушек , подающие конические валки снабжены буртами, а ползушки - роликами , установленными зеркально симметрично относительно вертикальной оси устройства и выполненными в виде шаровых слоев так, что каждый бурт сопр жен своим меньшим основанием с большим основанием соответствующего валка, а меньшие основани  роликов к большим основани м буртов. Кроме того, ползушки выполнены в виде поршней, на,штоки которых установлены ролики, а валы снабжены осевыми каналами, каждый из которых одним концом св зан с источником давлени ,.а другим через радиальные отверсти  в валах и/или штоках - с внутренней полостью соответствующего валка, при этом рассто ние между указаными радиальными отверсти ми равно ходу поршней. Кажда  внутренн   полость валков снабжена пружиной, опертой в торец соответствунлцей ползушки. 3 На фиг. 1 показано устройство дл  подачи листового материала, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 -,то же, второй вариант; на фиг. 4 - кинематическа  схема валкйвого подающего устройств Устройство 1 дл  подачи полосы 2 в рабочую,зону пресса 3 расположено на рольганге 4 и содержит станину 5, в которой установлены наклонно и параллельно два вала- 6, которые св заны зубчатой передачей 7 с пере даточным отношением равным 1, и имеет шаговый привод 8. На валах 6 смонтированы попарно противоположно валки 9 и ролики 10, вьтолненные в виде шаровых слоев. Центры буртов 11 и 12 расположены на ос х валов 6 и в плоскост х перпендикул рных плоскости перемещени  полосы 2, при этом бур: ы вьтолнены в виде шаровых слоев. Валки 9 установлены на валах 6 неподвижно на пшонках 13. Ролики 10 встроены на прдвижньпс вдоль вала ползушках 14, поджатых пружинами 15. Дл  ограниче ни  хода ползушки 14 на валах установлены упоры 16 в виде стопорных колец, Поджатие роликов 10 в другом варианте исполнени  осуществл етс  пневматически с помощью ползушки 17, на которой с одной стороны смон тирован ролик 10, ас другой стороны - поршень 18, перемещакщийс  в цилиндрическом отверстии 19 консоли 20. Отверстие 19 закрыто фланцем 21 с уплотнителем.

В е 8 . 4. Подвижные соединени  снабжены уплотнительными манжетами 22-24. Подвод сжатого воздуха от ресивера .с управл к цей системой (не показан) осуществл етс  через отверсти  25 и 26 валов 6, выход щие соответственно в поршневуйТ 27 и штоковую.28 полостио Полоса 2 размещаетс  в зазоре между по|1ающими валками 9 и роликами 10, которые установлены зеркально симметрично относительно вертикальной оси устройства. Устройство работает следукицим образом. Полоса 2 перемещаетс  по ррльгангу 4 и попадает в межвалковый зазор. При этом ролики 10 поджимают полосу 2 к валкам 9, одновременно подаетс  сигнал от датчика наличи  материала (не показан) на включение шагового привода 8, который приводит в движение валки 9. В зависимости от состо ни  поверхности полосы 2 ролики 10 перемещаютс  вдоль оси валов 6 и имеют с ней посто нный силовой контакт, а следовательно, гарантируетс  надежное сцепление валков 9 с полосой 2. В дальнейшем полоса 2 равномерно перемещаетс  в рабочую зону с шагом, согласованным с производительностью пресса 3. Обеспечение точного контакта буртами 11 и роликами 10 с подаваемой полосой исключает его проскальзывание относительно внешних обра-if зующих конических валков 9, обеспевышение надежности работы устройстйа и точности подачи материала.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее станину, установленные в ней валы, связанные между собой зубчатой передачей , и несущие подающие конические валки с противонаправленной конусностью, во внутренних полостях которых размещены насаженные на валы ползушки и механизм перемещения ползушёк, отличающееся тем, что, с целью снижения износа валков и повышения точности подачи путем исключения проскальзывания подаваемого материала, подающие конические валки снабжены буртами, а ползушки - роликами, установленными зеркально симметрично относительно вертикальной оси устройства и выполненными в виде шаровьк слоев так, что каждый бурт сопряжен своим мень-, шим основанием с большим основанием соответствующего валка, а меньшие основания роликов обращены к большим основаниям буртов.

2, Устройство по π. 1, отличающееся тем, что ползушки выполнены в виде поршней, на штоки которых установлены ролики, а валы снабжены осевыми каналами, каждый из которых одним концом связан с источником давления, а другим через радиальные отверстия в валах и/или штоках - с внутренней полостью со ответствующего валка, при этом расстояние между указанными радиальными отверстиями равно ходу поршней.

3. Устройство по пп. 1 и 2 о т личающееся тем, что каждая внутрення полость валков снабжена пружиной, опертой в торец соответствующей ползушки.