SU1159768A2 - Шпиндельна головка - Google Patents

Шпиндельна головка Download PDF

Info

Publication number
SU1159768A2
SU1159768A2 SU833670315A SU3670315A SU1159768A2 SU 1159768 A2 SU1159768 A2 SU 1159768A2 SU 833670315 A SU833670315 A SU 833670315A SU 3670315 A SU3670315 A SU 3670315A SU 1159768 A2 SU1159768 A2 SU 1159768A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
disk
spindle
gear
head
Prior art date
Application number
SU833670315A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Исаакович Готлинский
Сергей Леонидович Петровский
Ленуар Абрамович Рутберг
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков
Priority to SU833670315A priority Critical patent/SU1159768A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1159768A2 publication Critical patent/SU1159768A2/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

ШПЩДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА по авт.св. № 1685785, отличающа с  тем что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  высококачественной обработки отверстий малого диаметра, она снабжена соединенным с приводом вращени  дополнительным 4ч икцирнным диском, прёдназна 1енн№1 дл  контакта с диском тормоза. (Л со м Од 00

Description

Изобретение относитс  к ста ко- строению . По основному авт.св. 9 1085785 известна шпи дальна  головка, содержаща  корпус, пщиндель, св занный С приводом вращени у механизм подачи с винтовой передачей и фрикционный тормоз диск которого соединен с вин том DJ, : Эта шпиндельнай голавка обладает ограниченными технолбгическими возможност ми 1ФИ обработке отверстий малого в св зи с значительным вли нием на точность регулировани  про цесса обработки инерционных сил враща ов(({хс . элементов головки. Цель изобретени  - расширение тех нолоГ1{ческйх возможностей шпиндельной головки за счет обеслечени  высококачественной обработки Отверстий малого диаметра. Цель достигаетс  тем, что юпиндельна  головка снабжена соединеннь1м с приводом вращени  дополнительным фрикционным диском, предназначенным дл  контакта с диском тормоза. На чертеже схематически изображена шпиндельна  головка, разрез. Шпиндельна  головка содержит привод 1 вращени . Пару косозубых шеетерен 2 и 3, шпиндель 4, привод подачи , состо щий из винта 5, гайки 6, жестко св занной со шпинделем 4, направл ющих 7 винта 5« диска 8, выполн ющего роль тормоза, дополнительного фрикционного диска 9 и шестерни 10, Фрикционный диск 9 уста новлен в корпусе 11 шпиндельной головки и имеет зубчатый венец, вход щий в зацепление с щесТеркей 10. Шестерн  10 св зана с .приводом 1 вращени . Передйточноё отношение от вестерни 2 к шестерне 3 больше передаточного Отношени  от шестерни 10 к зубчатому венцу диска 9. Шпиндельна  головка содержит направл ющие 12, шестерни 3, пружину 13 и крышку 14. На направл ющих 12 размещенд косозуба  шестерн  3 с возмож ностыб осевого перемещени  и воздействи  на диск В. В пазах диска 8 расположены направл ющие 7 винта 5. Нружина 13, установленна  Между крш1 кой 14 и диском 8, прижимает диск 8 к диску 9. На корпусе 11 закреплен конечный выключатель 15, взаимодейст вующий с винтом 5. Со шпинделем 4 мо жет быть св зан корпус инструмента ( например, хонинговальной головки), а с винтом 5 - игла разжима (не показаны ) . Перед обработкой включают при1вод возвратно-поступательного движени  шпиндельной головки. После ввода инструмента в отверстие обрабатываемой детали включают привод 1 вращени . Он вращает шпиндель 4 через шестерни 2 и 3. В то же врем  он через шестерню 10 и диски 9 и 8 передает вращение направл юпщм.7 винта 5. Скорость осевой подачи винта 5 определ етс  разностью угловых скоростей гайки б и винта 5. В св зи с тем, что передаточное отношение от шестер ,«и 2 к шестерне 3 больше передаточноо отнош1вни  от шестерни 10 к зубчатому венцу фрикционного диска 9,винт 5при сцепленных без проскальзывани  дисках вращаетс  с угловой скоростью меньшей, чем гайка 6 т.е. осуществл етс  замедление (проворот) винта 5 относительно гайки 6, что приводит к осевому перемещению (подаче) винта 5 относительно гайки 6. При зтом игла, св занна  с винтом 5, разжимает инструмент . Разжим инструмента, вращакцгщегос  в отверстии обрабатьтаемой детали, приводит к возрастанию момента резани  на шпинделе 4 и,вследствие этого, осевой силы РОС в зацеплении коСозубык шестерен 2 и 3. Возрастание осевой силы . прнводит к сжатию пружины 13 и умёньшению момента трени  между дисками 8 и 9. Сила подачи Р„„, определ ема  моментом трени  МТР, при зтом уменьшаетс . Кроме того, при уменьшеНИИ момента трени  М.ГР начинаетс  проскальзывание между дисками 8 и 9 и диск 8, увлекаемый направл ющими 7 винта 5, приобретает угловую скорость большую, чем углова  скорость диска 9. Это приводит к уменьшению разности угловых скоростей винта 5 и гайки 6и, следовательно, куменьшению скорости подачи виита 5. Возрастание момента резани  Mpgj приводит к уменьшению силы и скорости подачи  глы разжима. Уменьшение силы и скорости подачи приводит по мере обработки к уменьшению момента резани  на шпинделе ,т.е. Устройство осуществл ет непрерывную св зь между моментом резани  Мр, и силой подачи РПР, а это обеспечивает при обработке посто нство поддерживаемого момента резани . 3 Зависимость между моментом резйни  и усилием подачи определ етс  шагом передачи виит 5 - гайка 6, ра диусом трени  и коэффициентом трени дисков 8 и 9, а также жесткостью и предварительным нат гом пружины 13 и может регулироватьс  в широких пределах. Настройка заданного момента резани  Производитс  подбором пружины 13 и регулировкой предварительного нат га ее посредством перемещени  крышки 14 относительно корпуса 11. Скорость осевой подачи, завис ща от разности угловых скоростей гайки и винтау настраиваетс  в широких пределах подборкой передаточного от ношени  между диском 9 и шестерней 10. Этим обеспечиваетс  установка требуемой величины скорости подачи при обработке отверстий разных диаметров на различных угловых скорост . шпиндел . Углов.а  скорость шпиндел  4 зада етс  сменнь1ми шестерн ми 2 и 3. Ско рость подачи при обработке должна быть значительно меньше скорости вращени  инструмента, поэтому раз68 ность указанных п|ередаточных отношений должна бьггь невелика. После окончани  обработки отверсти  реверсируют привод 1 вращени . В это врем  диск 8 прижат пружиной 13 к дисЛу 9. При реверсе гайка 6 и винт 5 вращаютс  в обратную сторону, причем углова  скорость гайки 6 больше угловой скорости винта 5. Это обеспечивает осевое перемещение винта 5 вверх. При дальнейшем перемещении винт 5 воздействует на конечный выключатель 15, а направл ющие 7 винта 5 отжимают диск 8 от диска 9. При этом конечный выключатель 15 отключает, привод вращени , а по вление зазора между дисками 8 и 9 исключает дальнейшую осевую подачу винта 5 вверх. Цикл обработки закончен. Предлагаема  конструкци  шпиндельной головки обеспечивает уменьшение перегрузок, вызванных действием сил Инерции при врезании, за счет возможности установки требуемой величины скорости подачи При обработке отверсти  малых диаметров менее 20 мм на различных угловых скорост х шпиндел .

Claims (1)

  1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА по авт.св. № 1085785, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения высококачественной обработки отверстиймалого диаметра, она снабжена соединенным с приводом вращения дополнительным фрикционным диском, предназначенным для контакта с диском тормоза. ’
SU833670315A 1983-12-12 1983-12-12 Шпиндельна головка SU1159768A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833670315A SU1159768A2 (ru) 1983-12-12 1983-12-12 Шпиндельна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833670315A SU1159768A2 (ru) 1983-12-12 1983-12-12 Шпиндельна головка

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1085785 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1159768A2 true SU1159768A2 (ru) 1985-06-07

Family

ID=21092072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833670315A SU1159768A2 (ru) 1983-12-12 1983-12-12 Шпиндельна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1159768A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1085785, кл. В. 2А В 33/02, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217912859U (zh) 一种斜轨刀塔式数控车床光机
JPS60161028A (ja) ネジを切削加工する方法および装置
SU1159768A2 (ru) Шпиндельна головка
US4449988A (en) Machine tool feed screw drive
ES8404893A1 (es) Perfeccionamientos en un util roscador
US4842457A (en) Machine tool with improved spindlehead mounting and traversing means
JPS60131115A (ja) 歯車を製作又は加工するための機械
US4435110A (en) Drive train for gear hobbing machine
US3621740A (en) Turning machine
JPS5953140A (ja) タレツト形工作機械の主軸駆動装置
JPS5973201A (ja) 自動加工装置
US2603131A (en) Roll grooving method and apparatus
SU1085785A1 (ru) Шпиндельна головка
SU986663A1 (ru) Полуавтоматический станок дл нарезани внутренних резьб метчиками
SU1166958A1 (ru) Привод подачи металлорежущего станка
RU1816575C (ru) Приспособление к зубофрезерному станку дл сн ти заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес
US4090428A (en) Apparatus for driving the generating or rolling cradle of a gear-cutting machine
SU852448A1 (ru) Многошпиндельный токарный авто-MAT
SU921728A1 (ru) Приспособление дл сн ти заусенцев с торцов зубчатых колес
SU1825670A1 (en) Shaped surface machining device
JPS5824213B2 (ja) 振動ねじ立て方法及び装置
JPH08197318A (ja) ボール盤の切削屑裁断機構
SU272790A1 (ru) Вертикальный зубофрезерный станок
JPS59161263A (ja) ラツプ盤
SU1741991A1 (ru) Зубодолбежный станок