SU1161304A1 - Устройство дл электродуговой сварки плав щимс электродом - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее включенные параллельно основной и дополнительный источники питани  сварочной дуги, сварочную горелку с механизмом подачи электродной проволоки, блок задани  параметров сварки, соединенный с датчиками напр жени  и тока дуги, а также выключатель сварки, соединенный с дополнительным источником питани  сварочной дуги, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварки путем устранени  разбрызгивани  электродного материала и дефектов сварки в начальном и конечном участках шва, оно снабжено двум  блоками задани  режима в начальной и конечной стади х сварки, трем  элементами. НЕ, двум  элементами задержки и четырьм  элементами и причем выходы датчиков тока и напр жени  подключены к входам первого элемента И, выход которого св зан с одним из входов второго элемента И и с входом первого элемента задержки, выход которого соединен с одним из входов третьего элемента И и через первый элемент НЕ с вторым входом второго элемента И, а выключатель сварки нормально закрытыми контактами подключен к входам четвертого элемента и, второго элемента задержки и через второй элемент НЕ к второму входу третьего элемента И, при этом выход второго элемента задержки через третий элемент НЕ св зан с вторым входом четвертого элемента и, а выходы второго, третьего и четвертого элементов (Л и подключены соответственно к входам блока задани  режимов в начальной стадии сварки, блока задани  параметров сварки и блока задани  режимов конечной стадии сварки, выходы которых объединены и подключены к основному источнику питани  сварочной дуги и механизму подачи электродной проволоки. О5 СО

Description

Изобретение относитс  к электрической сварке металлов и может быть использовано в сварочных машинах, предназначенных дл  сварки плав щимс  электродом, преимущественно дл  полуавтоматической и автоматической сварки. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем устранени  разбрызгивани  электродного материала и дефектов сварки в начальном и конечном участк;аХ сварного шва. На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит основной источник 1 питани , питающий сварочную горелку 2, дополнительный источник 3 питани , включенный параллельно основному, датчик 4 напр жени  дуги, датчик 5 тока дуги и механизм подачи 6 электродной проволокл . Выходы датчиков 4 и 5 св заны с входом первого элемента И 7, выход которого подключен к одному из входоввторого элемента И 8 и первому входу элемента 9 задержки. Выход последнего соединен с одним из входов третьего элемента И 10 и через первый элемент НЕ 11 вторым входом второго элемента И 8. Выключатель 12 сварки своими нормально открытыми контактами подключен к дополнительному источнику 3 питани , представл ющему собой маломощный источник питани  с крутопадающей характеристикой , а нормально закрытыми контактами - к входам четвертого элемента И 13, второго элемента 14 задержки и через второй элемент НЕ 15 к второму входу третьего элемента И 10. Выход второго элемента 14 задержки через третий элемент НЕ 16 соединен с вторым входом четвертого элемента И 13. Выход второго элемента И 8 подключен к входу блока 17 задани  режима в начальной стадии сварки, выход третьего элемента И 10 св зан с входом блока 18 задани  параметров сварки, а выход четвертого элемента И 13 - с входом блока 19 задани  параметров в конечной стадии сварки. Выходы всех блоков 17-19 задани  параметров сварки объединены и подключены к основному источнику 1 питани  и механизму 6 подачи. Устройство работает следующим образом . Перед.началом процесса сварки в блоке 17 задани  режима в начальной стадии сварки задаетс  повышенный режим сварки по сравнению с требуемым дл  сварки данного издели . Экспериментально установлено, что дл  качественного получени  начального участка сварного - шва ток сварки должен быть в 1,5-3 раза увеличен по сравнению с номинальным, в соответствии с этим устанавливаетс  напр жение источника 1 питани  и скорость подачи механизма 6. В основном блоке 18 задани  параметров сварки устанавливаетс  номинальный режим сварки, требуемый из технологических соображений. В блоке 19 задани  режима в конечной стадии сварки устанавливаетс  режим в 2-4 раза- ниже, чем номинальный . Этот режим предназначен дл  заварки кратера. В элементах 9 и 14 задержки задаетс  врем  сварки начального и конечного участков шва. Дл  возбуждени  дуги включают выключатель 12, затем подвод т сварочную горелку 2 к изделию 20 до касани  электрода с изделием и отвод т горелку обратно . При включении выключател  12 включаетс  дополнительный маломощный источник 3 питани  с крутопадающей характеристикой , а основной источник 1 питани  обесточен . Ток короткого замыкани  дополнительного источника 3 устанавливают в пределах 10-20 А. Вследствие того, что в момент короткого замыкани  ток в электроде  вл етс  наибольшим, взрыв в месте контакта электрода и издели  отсутствует и разбрызгивани  электродного материала нет. После отведени  электрода от изде между ними возникает малоамперна  дуга, величина тока которой определ етс  заданием дополнительного источника 3 питани . При возбуждении дуги по вл ютс  сигналы на выходах датчиков 4 и 5 напр жени  и тока, вследствие чего по вл етс  также сигнал на выходе первого 7 и второго 8 элементов И. Блок 17 задани  режима в начальной стадии сварки включит основной . источник 1 питани  и механизм 6 подачи электродной проволоки. Начнетс  процесс сварки начального участка шва, режимы которого будут 1,5-3 раза выше номинального. Увеличение режима сварки начального участка шва необходимо дл  более качественного его проплавлени . Через врем , установленное в элементе 9 задержки, на выходе последнего по витс  сигнал, который поступает на выходы третьего элемента И 10 и первого элемента НЕ 11. Тогда сигнал с выхода второго элемента И 8 исчезнет, но зато по витс  сигнал на выходе третьего элемента И 10 и параметры сварки измен тс  в соответствии с установленными в блоке 18, так как именно блок 18 окажетс  подключенным к источнику 1 питани  и механизму 6 подачи, а блок 17 отключитс . При этом будет происходить сварка основного участка шва. Дл  прекращени  процесса сварки выключают выключатель 12. При этом на выходе второго блока НЕ 15 по витс  «О и сигнал на выходе третьего элемента И 10 исчезнет, но зато по витс  сигнал на выходе четвертого элемента И 13. Вследствие этого к источнику 1 и механизму 6 подключитс  блок 19 задани  параметров в конечной стадии сварки, а блок 18 отключитс . Параметры сварки теперь будут определ тьс  установленными значени ми в блоке 19. Через врем , определ емое вторым элементом 14 задержки, на выходе этого блока по витс  «1, а на выходе третьего блока НЕ 16 - «О, вследствие чего сигнала на выходе четвертого блока И 13 не будет. Оба источника 1 и 3 выключаютс , отключитс  также и механизм 6 подачи электродной проволоки. Процесс сварки прекратитс .

При включении выключател  12 весь цикл повторитс .

Использование предлагаемого устройства позвол ет исключить броски тока при замыкании электрода на изделие, а также обеспечить автоматическое регулирование параметров сварки в начальной, основной и конечной стади х сварки, что полностью исключает разбрызгивание электродного металла при возбуждении сварочной дуги и значительно повышает качество сварного соединени  в начальном и конечном участках шва.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее включенные параллельно основной и дополнительный источники питания сварочной дуги, сварочную горелку с механизмом подачи электродной проволоки, блок задания параметров сварки, соединенный с датчиками напряжения и тока дуги, а также выключатель сварки, соединенный с дополнительным источником питания сварочной дуги, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем устранения разбрызгивания электродного материала и дефектов сварки в начальном и конечном участках шва, оно снабжено двумя блоками задания режима в начальной и конечной стадиях сварки, тремя элементами. НЕ, двумя элементами задержки и четырьмя элементами И причем выходы датчиков тока и напряжения подключены к входам первого элемента И, выход которого связан с одним из входов второго элемента И и с входом первого элемента задержки, выход которого соединен с одним из входов третьего элемента И и через первый элемент НЕ с вторым входом второго элемента И, а выключатель сварки нормально закрытыми контактами подключен к входам четвертого элемента И, второго элемента задержки и через второй элемент НЕ к второму входу третьего элемента И, при этом выход второго элемента задержки через третий элемент НЕ связан с вторым входом четвертого элемента И, а выходы второго, третьего и четвертого элементов И подключены соответственно к входам блока задания режимов в начальной стадии сварки, блока задания параметров сварки и блока задания режимов конечной стадии сварки, выходы которых объединены и подключены к основному источнику питания сварочной дуги и механизму подачи электродной проволоки.