SU1162604A1 - Головка для выкладки преимущественно нелипкого ленточного материала - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для изготовления крупногабаритных заготовок изделий из ленточного композиционного материала типа препрега путем выкладки на формообразующую поверхность.

Цель изобретения — упрощение конструкции головки и повышение качества выкладки.

На фиг. 1 показана схема головки; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. I.

Головка для выкладки преимущественно нелипкого ленточного препрега содержит раму 1, установленную с возможностью вращения вокруг своей оси, на которой смонтированы ролик выкладки, состоящий из полого корпуса 2, закрепленного на полой оси

3, тормозная катушка 4 для паковки многослойной ленты, ролик 5 отслоения разделительного слоя паковки от препрегового, установленный параллельно ролику выкладки

с возможностью регулирования усилия прижима к нему, тормозная катушка 6 приема разделительного слоя паковки, устройство 7 для отсоса воздуха, соединенное трубопроводом 8 с полостью ролика выкладки, средство нагрева в виде калорифера 9, соединенное с устройством 7 для отсоса воздуха трубопроводом 10, узел 11 резки, установленный над калорифером 9, муфта 12 сцепления, установленная между осью 3 и корпусом 2 ролика выкладки, тяга 13, гибко соединяющая ролик 5 отслоения с тормозной катушкой 6. При этом на цилиндрическую поверхность корпуса 2 ролика выкладки нанесен эластичный слой.

Головка работает следующим образом.

Рама 1 располагается в крайнем положении относительно формы и перемещается в направлении выкладки с обеспечением контакта ролика выкладки с поверхностью этой формы. При перемещении рамы 1 корпус 2 ролика выкладки вращается на оси 3 и производит раскатку многослойной ленты с паковки, расположенной на тормозной катушке

4. Многослойная лента заправляется в головку, охватывая ролик выкладки и проходя между ним кроликом 5, после чего конец препрегового слоя остается на поверхности ролика выкладки, а конец разделительного слоя охватывает ролик 5 и закрепляется на тормозной катушке 6. При этом за счет усилия торможения катушки 4 силы сцепления поверхности ролика выкладки с формой и усилия прижима ролика 5 к ролику выкладки препрег подвергаются растяжению. Натяжение ленты препрега 'возможно регулировать за счет изменения усилия прижима ролика 5 к ролику выкладки и усилия торможения катушки 4 и ограничивается усилием сцепления ролика выкладки с формой. Равномерность натяжения ленты по сечению обеспечивается тем, что ролик 5 расположен параллельно ролику выкладки. Конец разделительного слоя наматывается на катушку 6 за счет привода ее во вращение тягой 13, гибко связывающей ролик 5 с катушкой 6. Подача ленточного препрега в зону контакта ролика выкладки с формой осуществляется синхронно со скоростью вращения этого ролика.

.Устройство 7 для отсоса воздуха, связанное с полостью ролика выкладки трубопроводом 8, создает в нем разряжение. Окружающий воздух затягивается в полость ролика выкладки через радиальные отверстия, незакрытые ленточным препрегом, и подается в калорифер 9 через трубопровод 10. Воздух, охлаждая двигатель устройства 7, нагревается до 25-30°С, дополнительно нагревается в калорифере до 40—60°С и подается под узел 11 резки в зону контакта ролика выкладки с формой. Конец ленты препрега удерживается на поверхности ролика выкладки за счет разницы давлений внутри полости ролика и снаружи. Усилие прижима ленты препрега к поверхности ролика определяется величиной разности давлений и площадью отверстий, закрытых ею на поверхности корпуса 2.

Подача нагретого воздуха в зону выкладки позволяет повысить качество за счет использования нелипкого препрега с малым содержанием летучих, повышая его липкость при нагревании перед нанесением этого материала на формообразующую поверхность.

Рама 1 останавливается при выкладке отрезка препрега на форму длиной, меньше чем необходимо, на отрезок, равный длине дуги окружности ролика выкладки по линии его контакта с формой по линии реза выкладываемого отрезка. При помощи узла 11 реза препрег, натянутый на поверхность ролика выкладки, отрезается поперек. Включается муфта 12 сцепления, расположенная между осью 3 и корпусом 2 ролика выкладки, которая их жестко соединяет. Рама 1 приводится в движение. Корпус 2 ролика выкладки перемещается по форме заторможенным, раскатка ленты препрега с паковки прекращается, а на форму выкладывается только ее конец. Рама 1 останавливается, и цикл повторяется.

При выкладке многослойных пакетов, когда выкладка концевого участка производится заторможенным роликом, могут возникнуть гофры. В этом случае прекращение раскатки паковки после отрезки необходимого участка ленты препрега осуществляется разъединением ролика 5 от корпуса 2

3

1162604

4

ролика выкладки, т.е. усилие прижима равно нулю. При этом выкладка концевого участка производится без включения муфты 12 сцепления, т.е. вращающимся корпусом 2 ролика выкладки.

В предлагаемом устройстве укладка ленточного препрега на форму осуществляется с натяжением препрега, что позволит увеличить прочностные характеристики материала и снизить его расход.

А-А

			ж
			\
			\
			,5§.

/1 М ГЖк/Л УЛ У7Л\ У/λ И7771

О л° О

Фиг. 2

° п О и _п о О

о о о 0 °

о ^{0 0} _л° о о о О о о о О о о о о

о о о о о

Claims (3)

1. ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫКЛАДКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НЕЛИПКОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая смонтированные на раме с возможностью вращения относительно своей оси тормозную катушку для паковки многослойной ленты, тормозную катушку приема разделительного слоя паковки, ролик отслоения разделительного слоя паковки, установленный над механизмом резки, ролик выкладки с полым корпусом на оси и эластичной поверхностью и средство нагрева выкладываемого материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения качества выкладки, ролик выкладки снабжен муфтой сцепления, установленной между осью и полым корпусом, выполненным с радиальными отверстиями на цилиндрической поверхности и соединенным с устройством для отсоса воздуха.

2. Головка по π. 1, отличающаяся тем, что ролик отслоения установлен параллельно ролику выкладки с возможностью регулирования усилия прижима к нему и соединен гибкой тягой с тормозной катушкой приема разделительного слоя паковки.

3. Головка по π. 1, отличающаяся тем, что средство нагрева в виде калорифера установлено на раме под механизмом резки.

Фиг.1

1162604

1