Изобретение относитс к промьшленному транспорту, а именно к штанговым конвейерам, используемым дл уборки металлической.стружки. Известен штанговый конвейер дл перемещени металлической стружки, содержащий желоб с укрепленными внутри него шипами, штангу П-образного профил с шипами, установленну с возможностью возвратно-поступател ного перемещени своей внутренней поверхностью по горизонтальным роликам , которые закреплены на стойка расположенных на дне желоба. Вертикальные ролики закреплены на штанге с возможностыо взаимодействи со стойками lj . Однако при подаче смешанной стру ки от станков в желоб конвейера мелка дроблена стружка просыпаетс , скапливаетс на дне желоба и забиваетс под штангу, в результате чего возможно подн тие штанги и поломка конвейера. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту влйетс штанговый конвейер дл перемещени металличес кой стружки, включаквдий желоб с шипамн , дном, и боковыми стенками,пере мещаемую возвратно-поступательно, штангу с верхними шипами и косо направленными скребками на боковых поверхност х штанги, имеющими основание , направленное в сторону перемещени стружки 2 . Недостатком данного устройства л етс мала производительность изза малого объема захвата витой и мелкой стружки скребками при рабоче ходе, так как частично стружка проскальзывает . Цель изобретение - повьшгение про изводительности конвейера путем уве личени захвата скребками витой и мелкой стружки. Указанна цель достигаетс тем, что- в штанговом конвейере, включаю щем желоб с шипами, дном и боковыми стенками, перемещаемую возвратно-пр - ступательно щтанг у с верхними шипа ми и косо направленными скребками на боковых поверхност х штанги, 1ше . щими основание, направленное в стор ну перемещени стружкиJ основание каждого скребка выполнено в виде пр моугольного треугольника, один катет которого параллелен дну желоба , а другой прилегает к .боковой поверхности штанги, при этом гипотенуза расположена под острым углом к дну желоба. На фиг. 1 изображен предлагаемьй конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Конвейер содержит желоб 1 с косо направленными в сторону движени (стружки шипами 2,штангу 3 с шипами 4 и |скр бками5 в виде трехгранньк пирамид. Последние установлены на рассто нии друг от друга, меньшем шага конвейера и ниже шипов 4, таким образом , что основани 6 скребков обращены в сторону движени стружки и имеют форму пр моугольника. Один катет 7 треугольника (верхние ребра) скребков 5 параллелен днищу 8 желоба. Другой катет 9 прилегает к боковой поверхности штанги 3 в вертикальной плоскости. Гипотенуза (грань) 10 скребков -5 составл ет угол Л( с боковыми стенками желоба 1 и угол 0(,2 с дном 8 желоба. Углы oi, и 0(2определены из услови самоторможени скребков относительно объема стружки, заключенного между боковьми стенками, дном желоба и гран ми 10.Штанга 3,имеюща П-образный профиль , установлена верхней частью внутренней поверхности на горизонтальные ролики 11 стоек 12, расположенных на дне желоба. Вертикальные ролики 13 закреплены на штанге 3 с возможностью взаимодействи со стойками 12. Штанга 3 кареткой 14 через ролик-шарнир 15 св зана с электромеханическим приводом 16. Конвейер работает следующим образом.. По -длине конвейера на рассто ни х , определ емых размещением оборудовани , предусмотрены загрузочные окна. Штанга 3 с кареткой 14 получает возвратно-поступательное движение от электромеханичес ого привода 16 через ролик-шарнир 15. Штанга перемещаетс по горизонтальным роликам 11, установленнью на стойках 12. От сдвигов штанги 3 в горизонтальной плоскости предохран ют вертикальные ролики 13. При поступательном движении штанги 3 вита стружка, загружаема в желоб, захватываетс шипами 4, а мелка стружка, просьшавша с на дно 8 желоба, - основани ми 6 скребков 5.« При обратном ходе штанги шипы 2 желоба удерживают витую стружку на месте и снимают ее с шипов 4 штанги. Так как грани 10 скребков 5 составл ют угол 0, с боковыми стенками желоба, то при обратном движении штан ги 3 мелка стружка отодвигаетс этими гран ми от стоек 12 по дну 8 желоба к боковым стенкам последнего. А из-за наличи угла а между гран ми 10 и дном 8 желоба стружка прижимаетс ко дну желоба и частично распредел етс по его площади указанными гран ми . От движени назад за скребками стружку удерживают силы трени , возникающие от действи силы веса стружки на дно желоба и сил давлени струж ки на боковые стенки желоба. Поскольку на грани 10 действуют только силы давлени стружки, то . силы трени , возникак цие от действи этих сил, при обратном ходе штанги конвейера меньше сил трени между стружкой и дном, боковыми стенками желоба. Так как углы ot) , 2 определены из услови самоторможени скребков относительно объема стружки, заключенного между боковыми стенками, дном желоба и гран ми 10, то это означает, что силы трени , возникающие от действи сил давлени стружки на грани 10, вл ютс движущими струж ку при перемещении штанги 3 вперед. Коэффициент трени стружки относитель но скребков может измен тьс от f 0,1 при смазываемых поверхност х, до f 0,22 при сухих поверхност х. Поэтому углы of , «2 достаточно прин ть равными 4-6°. При поступательном движении штанги основани 6 скребков стрем тс сдвинуть слой стружки, оказавшийс непосредственно перед скребками, относительно сло , расположенного на дне желоба. В силу того, что коэффициент внутреннего трени частиц стружки друг о друга fo 0,85 (что больше коэффициента трени стружк о дно желоба f 0,1 - 0,22), то нижележащий слой стружки будет увлекатьс вперед вышележащим . Поскольку скребки расположены на рассто нии друг от друга, меньшем шага конвейера, то при следуинцем ходе штанги конвейера вперед порци мелкой стружки, продвинута до этого предьщущими скребками, оказываетс перед последуюпщми. От подъема вверх при работе штангу удерживают е собственный вес и вес витой стружки. Таким образом обеспечиваетс транспортирование конвейеромкак витой, так и мелкой дробленной стружки, а следовательно, увеличиваетс производительность работы конвейера. Перемещение скребками мелкой дробленой , стружки от стоек к стенкам желоба предотвращает попадание стружки под штангу и подн тие последней над стойками, что обеспечивает надежность работы конвейера.
-А по6ериу/по
О S