SU116420A1 - Способ заполнени форм и устройство дл осуществлени способа - Google Patents

Description

В известных способах лить  под давлением и других специальных видах лить  принудительное заполнение формы жидким металлом достигаетс  давлением на металл посредством сжатого газа или поршп .

Недостатком этих приемов  вл етс  наличие в литейном агрегате подвижных деталей, соприкасающихс  с жидким металлом, и насыпден е жидкого металла газами и охлаждение его в камере сжати  или на пути в форму.

Согласно изобретению, заполнение формы осуществл етс  нагнетанием в нее жидкого металла электромагнитными силами, создаваемыми внутри жидкого металла воздействием на него движущегос  электромагнитного пол При этом используетс  возможность изменени  направлени  действи  электромагнитных сил путем изменени  направлени  движени  пол  и подогрев жидкого металла индукционными токами, наведенными в нем электромагнитным полем.

На фиг. 1 изображен один из вариантов компоновки литейного агрегата дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2-12 - варианты конструктивного рещени  индукционного нагнетател -узла, в котором производитс  воздействие на жидкий металл движущимс  электромагнитным лолем.

На фиг. 1 изображен индукционный нагнетатель, в котором применен индуктор поступательно движущегос , т. е. бегущего, магнитного пол  в виде двух развернутых статоров асинхронного электродвигател , состо щих из щихтованного магннтопровода 1, уложенной в пазах последнего обмо7ки 2 и расположенной внутри индуктора огнеупорной трубы 5, канал которой с одной стороны сообщаетс  с печью или резервуаром дл  жидкого металла 4, а с друго11 стороны соедин етс  с полостью формы 5.

Бегущее электромагнитное поле индуктора пронизывает стенки огнеупорной трубы 5 и наход щийс  в канале жидкий металл. В послед№ 116420-- 2

нем возбзждаюгс  индукционные токи, которые, взаимодейству  с полем индуктора, создают в жидком металле электромагнитные силы, направленные в ту же сторону, куда движетс  поле.

Дл  принудительного заполнени  формы 5 жидким металлом бегущее электромагнитное поле движетс  в сторону формы и создаваемые им электромагнитные силы осугцествл ют нагнетание металла в нее. Перед раскрыванием формы или отсоединением от трубы 3 смен емой формы , бегущему электромагнитному полю сообщаетс  движение в обратную сторону, и оно, компенсиоу  электромагнитными силами гидростатическое давление металла в печи или резервуаре 4, выполн ет роль стопора , преп тствующего истечению металла через открытый канал трубы .

Теплота индукционных токов используетс  дл  предотвращени  застывани  металла в канале трубы.

На фиг. 2 и 3 показан в двух проекци х индукционный нагнетатель, в котором в отличие от вышеописанного примен етс  индуктор вращающегос  магнитного пол , состо щий из круглого магнитопровода 1 и трехфазной обмотки 2. Вращающеес  магнитное поле сообщает жидкому металлу поступательное движение благодар  тому, что канал К., в котором находитс  металл, имеет форму винтовой спиралнНа фиг- 4 и 5 изображен осевой разрез и разрез по ЛЛ устройства, в котором канал /С имеет форму плоской спирали, а индуктор вращающегос  магнитного пол  с магнитопроводом / и обмоткой 2 выполнен в виде статора дисковой асинхронной электромашины с трехфазной обмоткой, однако, может быть выполнен и в форме вращающегос  ротора с обмоткой , возбуждаемой посто нным током.

Pia фиг. 6 и 7 изображен осевой разрез п вид сверху аналогичного устройства с каналом в форме винтовой спирали /С, наход щейс  между кольцевым магнитопроводом / и индуктором вращающегос  магнитного пол , 3 котором обмотка 2, возбуждаема  посто нным током, находитс  па вращающемс  роторе.

На фиг. 8 изображен осевой и на qbKr. 9 поперечный разрезы индукционного нагнетател  с бегзщим магнитным полем индуктора, с радиальной шихтовкой магнитопровода / ц обмоткой 2 в виде кольцевых витков , охватывающих цилиндрическую огнеупорную трубу 3 и расположенных в плоскости, перпендикул рной оси канала К трубы. Дл  предотвращени  вихревого движепи  жидкого металла в канале и обратного течени  его в осевой части, где электромагнитные силы ослаблены, осева  часть капала К. заполн етс  сердечником 6.

С целью улучшени  электрических показателей индукционного нагнетател , сердечник 6 может одновременно заключать в себе магнитопровод , но которому замыкаетс  магнитный поток индуктора, как это показано на фиг. 10, где в поперечном разрезе дан нагнетатель дл  металлов с т. пл- ниже точки Кюри.

В пазах внешнего магнитопровода 1 уложены кольцевые или спиральные витки обмотки 2, охватывающие трубу 3 из немагнитной жаростойкой стали, изолированную от индуктора слоем теплоизол ции 7. Сердечник состоит из жаростойкой немагнитной трубы 8, внутри которой находитс  проволочный магнитопровод 9.

Нри больших размерах поперечного сечени  сердечника, как показано па фиг. 11 и 12, его магнптопровод может иметь обмотку 10 в виде кольцевых витков пли спиралей, коаксиальных с обмоткой 2, расположенной в пазах внешнего магнитопровода /. Защита внешнего и внутреннего индукторов от жидкого металла осуществл етс  двум  коаксиальными огнеупорными трубами 3.

В качестве канала, в котором жидкий металл подвергаетс  воздействию бегущего электромагнитного пол , в одном из вариантов устройства дл  осуществлени  предложенного способа, предусматриваетс  использование иепосредствепно полости плавильной печи пли резервуара дл  жидкого металла.

Claims (7)

1.Способ заполнени  форм с принудительным иагнетанием -леталла при помощи магнитного пол , отличающийс  тем, что, с целью создани  напора жидкого металла электромагнитными силами взаимодействи  магнитного пол  и индуктированных в металле токов, металл подают из плавильного агрегата или резервуара в форму по капалу, пронизываемому движущимс  магнитным полем, так чтобы направление оси канала совпадало с направлением вектора линейной скорости пол  или составл ющей этого вектора, с одновременным использованием токов , индуктированных в жидком металле, дл  его подогрева.

2.Прием выполнени  спо.соба по п. 1, о тл и ч а ющийс  тем, что, с целью остановки металла во избежание его истечени  из канала при смене форм и возвращени  части металла в резервуар, создают электромагнитное поле, движущеес  в сторону, обратную первоначальной.

3.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1 и 2, отлича ю-, щеес  тем, что в нем применен индуктор бегущего электромагнитного пол , сообщающий поступательное движение жидкому металлу в канале.

4.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что применен индуктор вращающегос  магнитного пол , а канал выполнен в виде спирали или части ее дл  того, чтобы сообщить металлу в канале поступательное движение вместо вращательного.

5.Форма выполнени  устройства по п. 3, отличающа с  применением двух развернутых асинхронных статоров, создающ.их бегущее поле в промежутке между ними, где в канале проходит металл, причем одип из статоров может быть заменен не имеющим обмотки магнитопроводом .

6- Форма выполнени  устройства по п. 3, отличающа с  применением обмотки li виде витков, охватывающих канал, и составлением магнитопровода {при его наличии) из листов железа, паралле г- ных осп канала, или же проволоки, или массивных магнитопровод щих сегментов .

7. Форма выполнени  устройства по пп. 3 - 6, отличающа с  тем, что, с целью повышени  создаваемого напора жидкого металла или улучшени  коэффициента мощности индуктора, в центральную часть канала помещен сердечник, выполненный из огнеупорного диэлектрика плп футерованного магнитопровода.

- 3 -,Ni 116420

Предмет изобретени 

5;

Ч V

Фиг. 10