SU1164221A1 - Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164221A1 SU1164221A1 SU833569505A SU3569505A SU1164221A1 SU 1164221 A1 SU1164221 A1 SU 1164221A1 SU 833569505 A SU833569505 A SU 833569505A SU 3569505 A SU3569505 A SU 3569505A SU 1164221 A1 SU1164221 A1 SU 1164221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenolic resin
- serpentinite
- kaolin
- raw mixture
- surfactant
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 16
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 3
- BAUGEUUYFPAKII-UHFFFAOYSA-K copper;chromium(3+);phosphate Chemical compound [Cr+3].[Cu+2].[O-]P([O-])([O-])=O BAUGEUUYFPAKII-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- -1 ethoxylated alkyl phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления конструкционного' материала на фосфатном связующем.
Целью изобретения является повышение модуля упругости конструкционного материала.
Введение поверхностно-активной добавки в сырьевую смесь повышает смачиваемость поверхностности стекловолокнистого наполнителя фенольной смолой и'тем самым улучшает адгезионную прочность сцепления поверхности стекла с полимерным пок1164221 2
рытием в процессе его нанесения.
Введение в сырьевую смесь феноль ной смолы позволяет повысить адге5 зию фосфатного вяжущего к .армирующему стекловолокнистому наполнителю, поверхность которого защищена полимерным покрытием, так как в процессе прессования происходит 16 химическое взаимодействие свободного формальдегида, содержащегося в кислом фосфатном связующем с избытком фенола в фенольной смоле и пере ходом последней в резольную форму:
сн2 СН,
I I 2
Такое взаимодействие фосфатного вяжущего с фенольной смолой с образованием пространственной структуры приводит к увеличению модуля упругости отпрессованного материала. 35 Таким образом, введение фенольной смолы и поверхностно-активной добавки обеспечивает получение материала с более высоким модулем упругости по сравнению с прототипом. 40
Введение менее 0,4 мас.% фенольной смолы не повышает модуль упругости материала из-за того, что на поверхности стеклянных нитей не создается непрерывная органическая 45 пленка.
Введение более 3,5 мас.% фенольной смолы не увеличивает модуль упругости материала, так как происходит увеличение толщины органи- 50 ческой пленки на поверхности стек- . лянных нитей, что приводит к потере адгезионного эффекта, потому что наблюдается когезионный разрыв пленки. Когезионный эффект в дан- 55 ном материале меньше адгезионного.
Введение в сырьевую смесь менее 0,1 мас.% поверхностно-активной
добавки не обеспечивает полного уда ления поливинилацетатной эмульсии с него и образования сильно развитой их поверхности.
Введение в сырьевую смесь более 0,5 мас.% поверхностно-активной добавки не позволяет улучшить свойства материала, а лишь приводит к перерасходу поверхностно-активной добавки и удорожанию стоимости мате риала.
Примеры конкретного выполнения, (вес.%).
Π р и,м е ρ 1. 11 серпентинита, предварительно перемолотого в шаровой мельнице до фракции 50 мкм, тщательно перемешивают с 3,5 каолина и 32 медьхромфосфатного связующего. Затем на стекловолокнистый наполнитель, взятый в количестве 53, наносится 0,1 (по сухому остатку) поверхностно-активной добавки, приготовленной в виде 3%-ного раствора оксиэтилированных алкилфенолов марки ОИ-7, 0,4. (по сухому остатку) фенольной смолы, приготовленной в виде 7,5%-ного раствора фенольной |-смолы марки СФЖ-3014, и ранее при1164221 4
готовленная масса, состоящая из серпентинита, каолина и связующего..Сырьевую смесь закрывают с двух сторон антиадгезионной пленкой, подсушивают 40 мин при 90°С и затем в течение 30 мин прессуют при 15016О°С и удельном давлении 2 МПа.
Пример 2. Материал готовят аналогично примеру 1, но в качестве фосфатного связующего используют алюмохромфосфатное.
Пр и мер 3. 15,5 серпентинита, предварительно перемолотого в шаровой мельнице до фракции 50 мкм, тщательно перемешивают с 7,25 каолина и 41,5 медьхромфосфатного связующего. Затем на стекловолокнистый наполнитель, взятый в количестве 33,5%, наносится 0,3 поверхностно-активной добавки 0П-10, 1,95 фенольной смолы и ранее приготовленная масса из серпентинита, каолина и связующего; Сырьевую смесь закрывают с двух сторон антиадгезионной пленкой, подсушивают 40 мин при 90 С и 30 мин прессуют при 150160°С и удельном давлении 2 МПа.
Пример 4. Материал готовят аналогично примеру 3, но в качестве фосфатного связующего используют алюмохромфосфатное.
Пример 5,20 серпентинита, перемолотого до фракции 50 мкм, перемешивают с 11 каолина и 51 медьхромфосфатного связующего. Затем на стекловолокнистый наполнитель, взятый в количестве 14, наносят 0,5
5 поверхностно-активной добавки ОП-7, 3,5 фенольной смолы и ранее приготовленную массу. Сырьевую смесь закрывают с двух сторон антиадгезионной пленкой, 40 мин подсушивают
10 при 90 С и 30 мин прессуют при
15О-16О°С и удельном давлении 2 МПа
Пример 6. Материал готовят аналогично примеру 5, но в ка15 честве фосфатного связующего используют алюмохромфосфатное.
В примерах 2-6 поверхностно-активную добавку и фенольную смолу, взятые по сухому остатку, готовят
20 аналогично примеру 1.
В таблице представлены сравнительные характеристики материала по примерам и прототипу, подтвержденные актом испытаний.
25 Использование предлагаемого состава дает возможность получить материал с более высоким модулем упругости, что позволяет использовать материал в конструкциях,
30 работающих при повышенных нагрузках, и по сравнению с прототипом увеличить срок службы конструкции, работающей в равных условиях.
| С Свойства | Пример, | № | Прототип | ||||
| 1 | I 2 | I 3 I | 4 | I 5 | 16 | ||
| Модуль.упругости при растяжении, ΪΣ| . ,о5 см1 „ | 2,4 | 2,3 | 2,3 | 2,1 | 2,2 | 2,0 . | 1,6 |
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая фосфатное связующее,армирующий стекловолокнистый наполнитель, каолин и серпентинит, о тличающаяся тем, что, с целью повышения модуля упругости, она дополнительно содержит фенольную смолу и поверхностно-активную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фосфатное связую-
щее . 32-51 Каолин 3,5-11 Серпентинит 11-20 Фенольная смола 0,4-3,5 Поверхностно-актив- ная добавка 0,1-0,5 Армирующий стекло- волокнистый наполни- тель Остальное 5и „ 1164221>ί '
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833569505A SU1164221A1 (ru) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833569505A SU1164221A1 (ru) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1164221A1 true SU1164221A1 (ru) | 1985-06-30 |
Family
ID=21055569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833569505A SU1164221A1 (ru) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1164221A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2688211A1 (fr) * | 1992-03-08 | 1993-09-10 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Agent liant et plastifiant pour la fabrication des materiaux a base de carbone, ceramiques, refractaires et materiau realise avec cet agent. |
-
1983
- 1983-03-29 SU SU833569505A patent/SU1164221A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2688211A1 (fr) * | 1992-03-08 | 1993-09-10 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Agent liant et plastifiant pour la fabrication des materiaux a base de carbone, ceramiques, refractaires et materiau realise avec cet agent. |
| GB2266094A (en) * | 1992-03-08 | 1993-10-20 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Binding and plasticising agent for refractory ceramic materials |
| GB2266094B (en) * | 1992-03-08 | 1996-03-06 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Use of a binding and plasticizing agent for preparing carbon-containing, refractory, ceramic materials and material prepared thereby |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU146857U1 (ru) | Изделие из вяжущего материала | |
| Costa et al. | Effect of water absorption on the mechanical properties of sisal and jute fiber composites | |
| SK287957B6 (sk) | Insulation product of mineral fibres, a process for the preparation thereof and a use of the insulation product | |
| SU1164221A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления конструкционного материала | |
| EP0176378B1 (fr) | Nouvelles compositions de résines phénoliques | |
| CN107083019B (zh) | 一种隔声复合材料及其制备方法 | |
| IT8148874A1 (it) | Composizione adesiva di ossido di poliisocianato-alchilene organico per la preparazione di prodotti composti lignocellulosici | |
| US2566619A (en) | Insulating material and method of forming the same | |
| US10161461B2 (en) | Paper friction material and method of manufacturing the same | |
| KR102282012B1 (ko) | 수성 열경화성 바인더 조성물 | |
| CN113292873B (zh) | 一种煤矿矿井巷道喷涂材料及其制备方法 | |
| DE3785460T2 (de) | Schlamm fuer selbst-ausnivellierenden estrich und ein trockenprodukt zu seiner herstellung. | |
| US2723209A (en) | Process of forming a mat of glass fibers and article produced thereby | |
| CN108912295A (zh) | 无溶剂自流平室温成型聚氨酯阻尼材料及其制备方法 | |
| EP1627861A2 (de) | Pumpfähiger selbstnivellierender Magnesiaestrich | |
| RU2104875C1 (ru) | Композиционный материал | |
| CN115716359B (zh) | 一种轨道板用粘结式混凝土帆布及其制备方法 | |
| JPH05169580A (ja) | 複合断熱材 | |
| KR20230172286A (ko) | 수성 열경화성 바인더 조성물을 사용하여 결속된 섬유상 재료 | |
| RU2822620C1 (ru) | Шпатлевка | |
| CA1042584A (en) | Phenolic resin and battery separator impregnated therewith | |
| JP2007084400A (ja) | コンクリート補強用材料 | |
| SU379547A1 (ru) | КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛИМЕРРАСТВОРА | |
| CN110271060A (zh) | 一种蜂窝状竹木复合板制备工艺 | |
| US1423569A (en) | Wall board and plaster composition adapted thereto |