SU1164312A1 - Состав обмазки дл цементации стальных изделий - Google Patents
Состав обмазки дл цементации стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164312A1 SU1164312A1 SU833685482A SU3685482A SU1164312A1 SU 1164312 A1 SU1164312 A1 SU 1164312A1 SU 833685482 A SU833685482 A SU 833685482A SU 3685482 A SU3685482 A SU 3685482A SU 1164312 A1 SU1164312 A1 SU 1164312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- coating
- cementation
- sodium carbonate
- acetanilide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 5
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 title description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- FZERHIULMFGESH-UHFFFAOYSA-N N-phenylacetamide Chemical compound CC(=O)NC1=CC=CC=C1 FZERHIULMFGESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229960001413 acetanilide Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical class [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий графит , отличающийс тем, что, с целью повьшени насыщающей способности состава, он дополнительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при следующем соотношении компонентов , мас.%: Графит75-85 Углекислый натрий 10-15 Ацетанилид5-10
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, а именно к процессу термодиффузионного насыщени углеродом, и может быть ис пользовано в машиностроении дл повьшени эксплуатационной стойкости деталей технологической оснастки.
В химико-.термической обработке известен состав Щ обмазки дл термодиффузионного насьпдени металлов углеродом, содержащий, мас,%:
Древесно-угольна
пыль75
Углекислый натрий 5
Желта кров на
соль10
Декстрин10
Известен состав, содержащий, мас.
Графитовый порошок 30-35
Аэросил20-23
Нитроэмаль 42-50
ЭтиСоставы обмазки дл цементаци . обладают низкой насыщающей способносЧью и не обеспечивают получени рав номерного по толщине цементационного сло .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому . эффекту вл етс состав. .J2l обмаз ки дл цементации, содержащий, масЛ
Поливинипацетатный
лак4
Смесь летучих органических жидкостей 76
Графит (скрытокристаллический ) 20
Процесс цементации методом обмазки осуществл ют при 1200°С. с отжигом на воздухе. Продолжительность насыщени зависит от требуемой глубины сло .
Недостатком этого состава вл етс невысока насыщающа способность применительно к стал м с содержанием хрома.
Цель изобретени - повьппение насы щающей способности состава.
Дл достижени указанной цели состав обмазки дл цементации сталь ных изделий, содержащий графит, допонительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при- следующем соотношении компонентов, мас,%:
Графит75-85
Углекислый натрий 10-15 Ацатанилид5-10
Св зкой дл нанесени обмазки служит клей БФ-4 с ацетоном в соотношении 1:2,
Ввод в состав ацетанилида ТУ 1613-47 и углекислого натри ГОСТ 6912-74 в указанных пределах позвол ет заметно интенсифицировать процесс насыщени за счет образовани активной газовой фазы, содержащей СО 2,
Пример. Процесс насьш5ени образцов из стали 20X13 методом обмазки проводитс в печном нагреве при 900-1000 С. Продолжительность насыщени зависит от требуемой глубины и-составл ет 2-4 ч. Обмазку толщиной 4-5 мм на образцы нанос т с помощью шаблонов. Образцы с нанесенны слоем обмазки сушат при 85 в течение 1 ч. После сушки образцы отжигают в печи при 920°С.
В табл. 1 представлены примеры предложенного состава обмазки дл цементации и с запредельными значени ми содержани компонентов,
В табл, 2 представлены результаты диффузионного насыщени стали 20X13 при 920°С,
Как следует из приведенных, в табл, 2 данных, предложенный состав обмазки дл цементации по сравнению с известным позвол ет интенсифицировать процесс насьщени в 5-7 раЗ) Испол.ьзование составов, с запредельными значени ми компонентов заметно снижает эффект интенсификации про .цесса насьш ени ;,
Таблица 1
Claims (1)
- СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий графит, о тличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит углекислый натрий и ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.%:Графит 75-85Углекислый натрий 10-15 Ацетанилид 5-101 1164312 2Для достижения указанной цели состав обмазки для цементации сталь-:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685482A SU1164312A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Состав обмазки дл цементации стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685482A SU1164312A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Состав обмазки дл цементации стальных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1164312A1 true SU1164312A1 (ru) | 1985-06-30 |
Family
ID=21097790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833685482A SU1164312A1 (ru) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Состав обмазки дл цементации стальных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1164312A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-29 SU SU833685482A patent/SU1164312A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1, Л хович Л.С. Хнмико-термическа обработка металлов и сплавов. М., Металлурги , 198.,. с. 18. 2. Авторское свидетельство GCCP № 729280, кл, С 23 С 9/00, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO894344L (no) | Fremgangsmaate for belegning av metallsubstrater ved hjelpav en pulverprimer og et overflatebelegg paafoert ved tempring, den benyttede pulverprimer og de oppnaadde komposittmaterialer. | |
| GB1513435A (en) | Method of coating carbon steel | |
| US3383235A (en) | Silicide-coated composites and method of making them | |
| US4790888A (en) | Stop-off composition | |
| GB1348201A (en) | Magnesium-based coatings for the sacrificial protection of metals | |
| US2788302A (en) | Nitriding stopoff | |
| US4746376A (en) | Method of preventing diffusion of N2, O2 or C in selected metal surfaces | |
| RU2025540C1 (ru) | Состав обмазки для цементации и нитрооксидирования деталей из легированных сталей и титановых сплавов | |
| SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
| SU775171A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
| SU1171562A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
| SU1650769A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
| SU1208092A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от газовой цементации | |
| SU390196A1 (ru) | ЁИал^О7-ЕЯА | |
| SU1168626A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
| SU1497272A1 (ru) | Состав дл низкотемпературного цианировани | |
| SU668976A1 (ru) | Состав дл боротитанировани стальных деталей | |
| SU834236A1 (ru) | Состав дл диффузионного хромировани МЕТАлличЕСКиХ издЕлий | |
| SU722995A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от цементации | |
| SU1504284A1 (ru) | Состав дл цианировани из обмазок | |
| SU937533A1 (ru) | Состав дл диффузионного насыщени стальных изделий | |
| SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
| SU387001A1 (ru) | Защитная обмазка | |
| SU449114A1 (ru) | Способ силицировани тугоплавких материалов | |
| SU1142525A1 (ru) | Состав дл алюмоборосилицировани стальных изделий |