SU1164950A2 - Устройство дл импульсной гидравлической штамповки - Google Patents

Abstract

УСТРСЖСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПЩРАВЛИЧЁСКаЙ ШТАМПОВКИ по авт.св. 1139004, о т л и ч a ю Ж е е с   тем, что, с целью расширени  диапазона типоразмеров oepaeaibraaetiOiix деталей и повышени  их качества, в верхней части запира цего элемента, вводимой в заготовку выполнены кольцевые пазы, в которых установлены упругИе кольца. 2. Устройство п6 П.1, о т л и чающеес  тем, что угфугие, кольца в поперечном сечении выполнены с наружной поверхностью криво ,линейной формы. S (Л а

Description

тщ   Изобретение относитс  к области обработки давлением с исполь зованием импульсного электромагнитно го пол  и жидкой, передающей давление , среды и может быть применено дл  деформировани  трубчатых заготовок различных диаметров. По основному авт.св. № 1139004 известно устройство дл  импульсной гидравлической штамповки, содержащее камеру со средствами создани  и преобразовани  импульсного давлени  в жидкости в виде соосно и последовательно размещенных многовиткового ин дуктора, подвижной высокоэлектропроводной пластины, пластины из материала с высокой механической прочностью и поршн -мультипликатора, а также каналы высокого давлени , образованные стенкой заготовки и запирающим элементом. Недостатком данного устройства  вл етс  повреждение внутренней поверхности заготовки из-за необходимости плотной посадки ее на верхнюю часть запирающего элемента, кроме того,, затруднено формообразование заготовок различных диаметров с одним и тем же запирающим элементом. Цель изобретени  - расширение ди апазона типоразмеров обрабатываемых деталей и повьш1ение их качества. Дл  этого в устройстве дл  импул сной гидравлической штамповки по ав № 1139004 в верхней части запир ющего элемента, вводимой в заг«товку , выполнены кольцевые пазы, в которых установлены упругие кольца. Упругие кольца в поперечном сечении выполнены с наружной поверхностью криволинейной формы. На чертеже изображен общий вид .устройства, разрез. В корпусе 1 установлен многовитковый индуктор 2, пластина 3 из хорошо провод щего электрический то материала и пластина 4 из материала с высокой механической прочностью свободно прилегают к индуктору 2. Поршень 5, имекиций меньшее поперечное сечение, чем рабоча  поверхност индуктора 2, установлен на пластину 4 и имеет элемент возврата 6 в исходное положение. Бокова  цилиндрическа  поверхность поршн  5 притерта к внутренней поверхности силового цилиндра 7. Над поршнем 5 pa полагаетс  передакица  давление среда 8, например жидкость, поступающа  по входному каналу 9 из расширител -нагнетател  10, управл емого ручкой уровн  11, В силовом отражателе 12 (неподвижной части передаточ кого элемента) выполнены каналы высокого давлени  13, соедин ющие внут реннюю полость силового цилиндра 7 и рабочую полость 14, Силовой отражатель 12 одновременно выполн ет роль направл ющего элемента дл  заготовки-трубы 15 и запиракнцего элемента дл  передающей давление среды b Дл  лучшей герметизации на силовом отражателе 12 (неподвижной части передаточного элемента) выполнены кольцевье канавки, в которое поставлены упругие разрезные пружинные кольца 16 . Заготовка 15 зажимаетс  усили ми меиду полуматрицами 17. Б силовом отражателе 12 предусмотрен канал слива 18, соедин ющий расширитель-нагнетатель 10 с гнездом полуматриц. Устройство работает следующим образом . Заготовка 15 устанавливаетс  на центрирукицую и запирающую часть силовоro отражател  1.2 и зажимаетс  полуматрицами 17. Передающа  давление среда 8 подаетс  иерез обратный клапан (на схеме не показан) из расширител -нагнетател  10 при помощи ручки Уровн  11 через канал 9 в полость над порвгаем 5j каналы высокого давлени  13 в рабочую полость 14, Импульс электромагнитной силы передаетс  от индуктора 2 хшастинам 3, 4 к поршню 5, который, перемеща сь в силовом цилиндре 7, создает высокое импульсное давление в каналах 13 и рабочей полости 14, В результате приложени  этого давлени  заготовка 15 деформируетс  в полуматрицах 17. В случае недоштамповки заготовки в рабочую полость 14 подаетс  дополнительна  порци  воды и производитс  деформообразующа  или калнбрукнца  операции. После окончательного формообразовани  заготовки 15 или ее калибровки с помощью ручки уровн  11 передающа  давление среда 8 удал етс  из рабочей полости 17 в расширитель-нагнетатель 10. Жидкость, попавша  в гнездо полуматриц , в расширитель-нагнетатель сливаетс  по каналу 18. Элемент возврата 6 возвращает поршень 5 в исходное положение. Герметизаци  поршн  5 с силовым цилиндром 7 обеспечиваетс  за счет притирани  их соприкасающихс  поверхностей. Герметизаци  соприкасающихс  поверхностей заготовки 15 и запирающей части силового от ражател  12 обеспечиваетс  упругими разрезными кольцами 16, наружной поверхности которых придана скругленна  форма дл  предотвращени  повреждени  внутренней поверхности трубы заготовки, кроме того, постановка колец позволила формовать с помощью одного и того же силового отражател  р д диаметров труб-заготовок. (1 3огото6ки Ц,оиинальнь1Й 1-1,5 мм), что позвол ет в свою очередь отказатьс  от операции калибровки трубы-заготовки на требуемый диаметр, котора  необходима, так как в состо нии поставки трубы имеют регламентированный ГОСТом допуск на диаметр, и проводить вместо двух формообразук цих операций одну. Использование устройства предложенной конструкции позволит расширить диапазон типоразмеров обрабатывае№1Х деталей и повысить их качество.

/5

17

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ по авт.св. » 1139004, от лича ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемыхдеталей и повышения их качества, в верхней части запирающего элемента, вводимой в заготовку, выполнены кольцевые пазы, в которых установлены упругие кольца.
2. 2. Устройство по п.1,о т л ич а ю ще е с я тем, что упругие кольца в поперечном сечении выполнены с наружной поверхностью криво,линейной формы.

   * .- 1164950 ²