SU116509A1 - Паровой котел с наддувом дл парогазовой силовой установки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к паровым котлам с наддувом, иначе называемых высоконапорными парогенераторами, пар из которых используетс  в паровых, а отход щие газы - в газовых турбинах, причем газова  турбина приводит во вращение компрессор, воздух из которого подаетс  в топку котла.

Известные конструкпии подобных котлов, например, котлы типа Велокс , имеют большие габариты и требуют значительных затрат времени на сборку и разборку котла при его ремонте или монтаже.

Предлагаемый котел не имеет этих недостатков. Он собран из четырех испарительных контуров, соединенных между собой продольными фланцами, позвол ющими быстро производить разборку и сборку котла. Каждый контур набран из испарительных элементов, выполненных из двух труб неодинакового диаметра, одна из которых в своей средней части образует змеевик, расположенный перпендикул рно к продольной оси труб. Испарительные контуры собираютс  так, что змеевики элементов размещаютс  внутри котла, образу  компактные конвективные поверхности нагрева, уменьша  габариты котла.

На фиг. 1 изображен испарительный элемент в трех проекци х с частичным разрезом; на фиг. 2 - испарительный контур в трех проекци х; на фиг. 3 - котел в продольном разрезе; на фиг. 4 - поперечный разрез котла по линии ВВ на фиг. 3; на фиг. 5 - котел в плане со сн той крыщкой .

Каждый испарительный элемент изготовлен из двух труб, из них труба / меньшего, а труба 2 большего диаметра. Трубы в нижних част х соединены калачом 3. Труба меньшего диаметра в своей средней части переходит в змеевик 4, состо щий из нескольких петель.

№ 116509- 2 -

Из испарительных элементов собраны четыре испарительных контура . Трубы меньшего диаметра каждого из элементов нрисоединены к вод ному коллектору 5, а трубы большего диаметра - к коллектору 6 паровод ной смеси. Питательна  вода подаетс  в вод ной коллектор по трубе 7, а паровод на  смесь из коллектора 6 отводитс  по трубе 8. Трубы испарительных элементов креп тс  крючками к по сам 9, которые по высоте скреплены полосами 10 и продольными фланцами 11, образующими каркас контура. Верхний по с косынками 12 крепитс  еще к сектору 13, на котором расположены опоры/ дл  коллекторов 5 и 6i. С наружной стороны контур обшит листами 15 из жароупорной стали.

Котел собираетс  из четырех испарительных контуров, которые соедин ютс  между собой продольными фланцами 11. В нижней части котла при этом образуетс  топочное пространство 16, в котором происходит сжигание жидкого или газообразного топлива, подаваемого через форсунку или горелку 17. Стенками топочного пространства служат трубы испарительных леменгов. Контуры собраны так, что змеевики испарительных элементов одного контура располагаютс  между змеевиками испарительных элементов противолежащего контура, образу  по высоте котла два р да змеевиков 18 и 19, оси труб которых расположены в перпендикул рных плоскост х. При такой сборке над топкой образуетс  компактна  конвективна  поверхность нагрева котла. На трубах змеевиков установлены дистанционные кольца 20. Контуры попарно взаимозамен емы . Соединение контуров с помощью продольиых фланцев позвол ет просто и быстро производить монтаж и демонтаж котла. Выще змеевиков расположен пароперегреватель 21.

При сборке котла сектора контуров опираютс  на кольцо 22, зажатое между фланцами 23, один из которых приварен к верхней крышке 24, а другой к наружному корпусу 25 котла. Така  система опоры контуров позвол ет всю нагрузку от поверхностей нагрева передать на корпус котла, обеспечива  свободное расщирение книзу внутренних элементов котла при их нагревании. При сн тии верхней крышки можно все поверхности нагрева вынуть из корпуса.

Дл  доступа к внутренним част м котла снизу нижн   крыщка 26 также выполнена съемной. В местах прохода трубопроводов через крышки установлены уплотн ющие устройства, которые состо т из компенсаторов 27, приваренных одной стороной к трубам, а другой к патрубкам , укрепленным в крышках. При сн тии крышек сварочные швы или спиливаютс , или расплавл ютс  в пламени газовой горелки. Такое устройство обеспечивает надежное уплотнение от проникновени  газов в помещение котельной, не вызыва  в крыщках дополнительных напр жений от термических удлинений трубопроводов.

Воздух из компрессора поступает в котел через патрубок 28, проходит по кольцевому пространству 29 между общивкой контуров и наружным корпусом, нагреваетс  и через регистры поступает в топку котла.

Топочные газы омывают последовательно конвективные поверхности нагрева котла, змеевики пароперегревател  и через короб 30 направл ютс  в газовую турбину.

Насыщенный пар по трубам 8 отводитс  в сепаратор (на чертеже не показан), а по трубам 31 возвращаетс  из сепаратора в пароперегреватель , из которого по трубам 32 отводитс  в паровую турбину.

Внутренн   часть верхней крышки котла изолируетс , например, мастикой из феррогипса, а нижн   часть топки охлаждаетс  водой, проход щей по трубам 33, что обеспечивает надежную работу металла этих частей котла.

1.Паровой котел с наддувом дл  парогазовой силовой уетановкн, стенки тонки которого образованы вертикальными испарительными элементами , выполненными из труб неодинакового диаметра, отличающийс  тем, что, с целью удобства сборки и разборки, новерхность нагрева котла выполнена из четырех испарительных контуров, соедине; ных между собой но длине фланцами.

2.Устройство котла но п. 1, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов котла без снижени  его производительности, одна из двух труб каждого испарительного элемента в средней части образует змеевик, расноложенный перпендикул рно к продольной оси труб.

Предмет изобретени 

fus I

азвез по ВЬ

Вид по стрзлхе А i

Фиг 2