SU1165706A1 - Способ автоматического управлени процессом получени каменноугольного высокотемпературного пека - Google Patents

Description

1. 1 Изобретение относитс  к области управлени  производством высокотемпературного пека в реакторах и может быть использовано в коксохимичес кой промышленности. Известен способ управлени  производством высокотемпературного пека, основанный на регулировании подачи компонентов исходного сырь  и управлении , температурным режимом в реакторах путем изменени  подачи воздуха D I Недостатком способа  вл етс  отсутствие правлени  подачей дистилл  та, что снижает производительность пекококсовых печей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ автома тического управлени  процессом получени  каменноугольного высокотемпературного пека в реакторах путем регулировани  подачи среднетемпературного пека и пековой смолы в смеси с пековым дистилл том в зависимости о уровн  продукта в конечном аппара те технологической- цепи с одновремен ным изменением подачи воздуха -в реак 1торы в зависимости от расходов компонентов исходного сырь , температуры и плотности среднетемпературного пека, температуры жидкой фазы в реак торах и плотности высокотемпературно го пека С2 iJ. Недостатком известного способа  в л етс  отсутствие регулировани  пода чи пекового дистилл та, что вызывает колебание в широких пределах вспучиваемости высокотемпературного пека и снижает производительность пекокок совых печей. Целью изобретени   вл етс  стабил заци  вспучиваемостн высокотемперату ного пека и увеличение его загрузки в камеры пекококсовых печей. Поставленна  цел.ь достигаетс  тем что согласно способу автоматического управлени  процессом получени  камен ноугольного высокотемпературного йека в реакторах путем регулировани  подачи среднетемпературного пека и паковой смолы в смеси с пековым дистилл том в зависимости от уровн  про дукта в конeчнo l аппарате технологической цепи с одновременным изменени ем подачи воздуха в реакторы в зависимости от расходов компонентов исходного сырь , температуры и плотнос 06 ти среднетемпературного пека, температуры жидкой фазы в реакторах и плотности высокотемпературного пека дополнительно регулируют расход пекового дистилл та в пековую смолу пр мо пропорционально плотности среднетемпературного пека. На чертеже представлена схема реализации способа управлени  процессом получени  высокотемпературного пека. Исходное сырье подают в реактор 1 и, обрабатыва  его воздухом, получают высокотемпературный пек на выходе из конечного peaijTopa 2 технологической цепи. Расход среднетемпературного пека регулируют посредством схемы, состо щей из датчика 3 расхода среднетемпературного пека, регул тора А и клапана 5. Аналогично регулируют подачу в реактор пековой смолы в смеси с пековым дистилл том схемой, состо щей из датчит ка 6 расхода смолодистилл тной смеси , регул тора 7 и клапана 8, установленного параллельно насосу 9, подак дему смесь смолы и дистилл та из сборника 10 в трубчатую печь 11, а затем - в первый реактор. Подачу воздуха в первьй реактор регулируют схемой, состо щей из датчика 12 расхода , регул тора 13 и клапана 14. Аналогично регулируют подачу воздуха и в другие реакторы технологической цепи. При этом необходимое задание по расходу воздуха в каждалй реактор определ етс  вычислительным устройством (блоком ) 15, на вход которого поступают сигналы от датчшсов расхода среднетемпературного пека и смолодистилл тной смеси, а также датчик 16 температуры и датчика 17 плотности среднетемпературного пека. Установленные вычислительным устройством значени  расходов воздуха дл  каждого реактора подают в корректоры 18 и 19, на вход которых поступает также сигнал с датчиков температуры жидкой фазы в реакторах 20 и 21. Выходной сигнал корректоров подаётс  в качестве задани  на вход регул торов подачи воздзгха в реакторы. Дл  конечного реактора технологической цепи на вход корректора подают также сигнал от датчика 22 высокотемпературного пека. Согласование расхода высокотемпературного пека с подачей исходного 31 сьфь  осуществл етс  посредством датчика 23 уровн  пека в конечном реакторе и регул тора 24, св занного выходом с входом регул тора расхода исходного пека. Соотношение расходов исходного пека и пековой смолы в сме си с пековым дистилл том осущест вл етс  при помощи блока 25, Подачу ijeKOBbK дистилл тов регулируют посредством схемы, состо щей из датчика 26 расхода, регул тора 27, клапана 28 и корректирующего регул тора 29, св  занного с датчиком плотности среднетемпературного пека, Способ осуществл етс  следующим образом, .. При изменени х плотности поступающего среднетемпературного пека, вызывающих изменени  вспучиваемоети высокотемпературного пека, автоматически посредством регул тора 29, св  занного входом с выходом датчика 17 плотности среднетемпературного пека, происходит соответствующа  коррекци  расхода пековых дистилл тов по вьфа  ению G G. где G - расход.пекового дистилл та , кг/с; С. - начальный расход дистил  064 К - коэффициент коррекции, равный .0,0055 м/с. Подачу компонертов исходного сырь  в реакторы осуществл ют в зависимости от потребности в высокотемпературном пеке путем стабилизации уровн  этого продукта в конечном реакторе технологической цепи. При зтом при помощи регул тора 24 измен ют задание по расходу среднетемпературиого пека, а при помощи блока 25 корректируют в заданном соотношении к расходу среднетемпературного пека подачу пековой смолы в смеси с пековым дистилл том . Одновременно с этим посредством вычислительного блока 15 определ ют необходимые величины подачи воэдуха в реакторы в зависимости от расходов компонентов исходного сьфь , температзфы и плотности среднетемпературного пека. Дл  каждого реактора вычисленное задание по расходу воздуха корректируют по величине температуры жидкой фазы, а дл  конечного реактора также и по плотности высокотемпературного пека. Величины коррекции подач  воздуха при изменени х факторов технологического режима, вычисл емые блоком 15 и корректораьи 18 и 19, например, дл 

Понижение плотности высокотемпературного пека на 1 кг/м

3,9

5 . 1165706.6

Изобретение позвол ет нар ду стемпературного пека способствует

обеспечением оптимального режима по увеличению загрузки его в камеры

лучени  высокотемпературного пекакоксовани , повышению производительв реакторах предотвращать изменени ности пекококсовых печей, устранению

вспучиваемости этого продукта приs выбросов пека из камер и снижению

изменени х ппотности исходного сырь загазованности воздушного бассейСтабилиэаци  вспучиваемости высоко-на.

Claims (1)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕКА в реакторах путем регулирования подачи .среднетемпературного пека и пековой смолы в смеси с пековым дистиллятом в зависимости от уровня продукта в конечном аппарате технологической цепи с одновременным изменением подачи воздуха в реакторы в зависимости от расходов компонентов сырья, температуры и плотности жидкой фазы в реакторах и плотности высокотемпературного пека, отличавши йс я тем, что, с целью стабилизации вспучивания высокотемпературного пека и увеличения его загрузки в камеры пекококсовых печей, дополнительно регулируют расход пекового дистиллята в пековую смолу прямо пропорционально плотности среднетемпературного пека.

   »1165706