SU1165948A1 - Способ изготовлени образца дл определени прочности сцеплени покрыти с подложкой - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНА ОБРАЗ;;; ЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ, основанньй на нанесении покрыти  на подложку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  прочности сцеплени  покрытий из самофлюсующихс  металлических сплавов при испытании образца , в подложке выполн ют канавку, покрытие напыл ют на дно канавки до ее заполнени , а образец вырезают из подложки и покрыти  в направлении поперек канавки. (Л С Фиг./ „ , 3 Разметка образца дл  испытани 

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к способа изготовлени  образцов дл  определени  прочности сцеплени  покрытий с подложками. Известен способ изготовлени  образца дл  определени  прочности сцеплени  покрыти  сподложкой, заключающийс  в том, что на поверхность подложки напыл ют покрытие и закрепл ют на покрытии с помощью припо  отрывной элемент (1J. Недостатком данного способа  вл етс  низка  точность определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой при испытании образца из-за разм гчени  покрыти  при скреплении его с отрывньм элементом пайкой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  образца дл  определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой основанный на нанесении покрыти  на подложку. При этом покрытие напыл ют на две одинаковые подложки , устанавливают их покрыти ми одну на другую и скрепл ют их оплав лением 2j. Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой при испытании образца из-за возникновени  шлаковых раковин в центральной части покрыти , обусловленных трудностью выхода газов при оплавлении самофлюсующихс металлических покрытий. Цель изобретени  - повышение точ ности определени  прочности сцеплени  покрытий из самофлюсуювщхс  металлических сплавов при испытании образца. Цель достигаетс  тем, что при способе изготовлени  образца дл  определени  прочности сцеплени  покрытий с подложкой, основанном на нанесенииПокрыти  на подложку, в подложке выполн ют канавку, покрыти напыл ют на дно канавки до ее заполнени , а образец вырезают из подложки и покрыти  в направлении поперек канавки. На .1 показана схема предлагаемого способа изготовлени  образ ца; на фиг.2 - образец. Способ осуществл ют следующим образом. На подложке 1, имеющей форму пр моугольнрй пластины, выполн ют канавку 2. На дно 3 канавки 2 напьт ют покрытие 4 из самофлюсующегос  металлического сплава. Напыление производ т последовательным нанесением нескольких слоев, количество которых определ етс  возможност ми используемого оборудовани  и толщиной покрыти  4 в образце. Дл  исключени  образовани  шлаковых раковин между сло ми наносимого покрыти  4 производ т оплавление каждого его сло . Температуру.оплавлени  слоев выбирают ниже температуры плавлени  материала подложки 1, поэтому на вертикальной границе сплавлени  покрыти  4 с подложкой 1 материал последней не расплавл етс  и покрытие 4 соедин етс  с материалом подложки 1 за счет диффузии. При этом на вертикальной стенке 5 канавки 2, котора  определ ет границу сплавлени  подложки 1 с покрытием 4, образуетс  равномерное по поверхности сцепление покрыти  4 с подложкой 1 ввиду наличи  свободной поверхности каждого сло  наносимого покрыти  4, с которой улетучиваютс  газы при оплавлении слоев покрыти  4. . После заполнени  канавки 2 покрытием 4 и получени  однородного сло  нанесенного покрыти  4 подложку разрезают на бруски перпендикул рно границе сплавлени , из которых затем вырезают образцы дл  испытани . При этом каждый образец вы1резают из материала подложки 1 и материала покрыти  4 в направлении поперек канавки 2 таким образом, чтобы граница сплавлени  покрыти  4 с подложкой 1 была перпендикул рна оси образца и делила его на две части , одна из которых выполнена из материала подложки 1, а друга  из материала покрыти  4. . При необходимости изготовлени  образцов с головками на подложке предусматривают приливы 6 и 7. Пример. На подложку 1 размером (100-150)«7020 мм напыл ют порошковый самофлюсующийс  сплав Ж-14, примен емый дл  газопорошковой наплавки рельсов. При напыпении покрыти  на вертикальную стенку 5 поворачивает ось мунштука (не показан ) горелки так, чтобы она составл ла угол со стенкой 5 примерно 75 /т.е. такой же угол, который образуетс  при напылении на горизонтальную поверхность. Напыление покрыти  4 производ т последовательным нанесением нескольких слоев, а именно 3-4 . Толщина каждого сло  составл ет 1,0-1,5 мм. Температуру оплавлени  каждого сло  нанесенного покрыти  4 выбирают в пределах 9001000 С , После получени  однородного сло  покрыти  4 толщиной 3-6 мм подложку разрезают на бруски шириной 15-25 мм, из которых вырезают образцы .

Изготовленный таким образом образец закрепл ют в зажимах испытательной машины, нагружают до разрушени  и по величине нагрузки и площади поперечного сечени  образца определ ют прочность сцеплени  покрыти  4 с подложкой 1 на отрыв. В случае необходимости учета вли ни  касатель-ч ных напр жений на прочность сцеплени  покрыти  4 с подложкой 1, в подложке 1 выполн ют канавку 2 с наклонной стенкой.

Одновременно определ ют прочность сцеплени  покрыти  с подложкой на нескольких образцах, изготовленных в одном режиме напылени , производ т статистическую обработку результатов и наход т среднюю величину прочности сцеплени  покрыти  с подложкой.

Изобретение позвол ет повысить точность определени  прочности сцеплени  покрытий из самофпюсующихс  металлических сплавов при испытании образцов за счет создани  равномерного по всей поверхности сцеплени  напыленного и оплавленного покрыти  с подложкой путем обеспечени  выхода

газов с поверхности каждого сло  покрыти .

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ, основанный на нанесении покрытия на подложку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочности сцепления покрытий из самофлюсующихся металлических сплавов при испытании образца. в подложке выполняют канавку, покрытие напыляют на дно канавки до ее заполнения, а образец вырезают из подложки и покрытия в направлении поперек канавки.

   SU „„1165948