SU1165979A1 - Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб - Google Patents

Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб Download PDF

Info

Publication number
SU1165979A1
SU1165979A1 SU843697571A SU3697571A SU1165979A1 SU 1165979 A1 SU1165979 A1 SU 1165979A1 SU 843697571 A SU843697571 A SU 843697571A SU 3697571 A SU3697571 A SU 3697571A SU 1165979 A1 SU1165979 A1 SU 1165979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
interacting
sleeves
additional
nuts
Prior art date
Application number
SU843697571A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Кузнецов
Михаил Михайлович Жихарев
Владимир Васильевич Исаев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6476 filed Critical Предприятие П/Я Р-6476
Priority to SU843697571A priority Critical patent/SU1165979A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1165979A1 publication Critical patent/SU1165979A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее гибкий бандаж, устанавливаемую на него в процессе контрол  каретку с приводом ее перемещени  в виде ведущей звездочки, прикрепленные к каретке взаимодействующие с бандажом направл ющие элементы, держатели с искательными головками и фиксаторами и винтовой механизм с дополнительным приводом взаимного перемещени  искательных головок , и разъемную роликовую цепь креплени  каретки к контролируемому изделию с замком, взаимодействующую с ведущей звездочкой, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, винтовой механизм выполнен в виде корпуса с размещенной в нем шестеренчатой передачей, жестко прикрепленных к корпусу двух соосно расположенных втулок с пазами , двух надетых на них подвижных гильз с пазами, совмещенными с пазами втулок, двух ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и жестко соединенными с гильзами, двух дополнительных ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и гильз, жестко соединенных с дополнительными ходовыми гайками держателей искательных головок с фиксаторами, взаимодействующих с дополнительными ходовыми гайками и двустороннего ходового винта, размещенного во втулi ках и жестко соединенного с замыкающей шестерней шестеренчатой передачи. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что замок выполнен в виде захвата с гнездами , шарнирно установленного на оси последнего звена цепи, прижима с гнездом, щарнирно соединенного с захватом, и винтовой пары, св зывающей захват с прижимом . 05 сд со | со

Description

Изобретение относитс  к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано дл  контрол  сварных соединений цилиндрических изделий.
Известно устройство дл  ультразвукового контрол , содержащее жесткую кольцевую направл ющую и каретку с выдвижными опорами и искательной головкой, при этом каретка подвижно установлена на кольцевой направл ющей 1.
Недостатком такого устройства  вл ютс  низкие функциональные возможности контрол , так как переход от одного контролируемого диаметра к другому происходит за счет выдвижени  опор, размеры которых ограничивают диапазон контролируемых труб.
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  ультразвукового контрол  сварных щвов труб, содержащее гибкий бандаж, устанавливаемую на него в процессе контрол  каретку с приводом ее перемещени  в виде звездочки, прикрепленные к каретке взаимодействующие с бандажом направл ющие элементы, держатели с искательными головками и фиксаторами и винтовой механизм с дополнительным приводом взаимного перемещени  искательных головок, и разъемную роликовую цепь креплени  каретки к контролируемому изделию с замком, взаимодействующую с ведущей звездочкой 2.
Недостатком известного устройства  вл ютс  недостаточные функциональные возможности контрол , обусловленные необходимостью замены винтового механизма при изменении диаметра контролируемой трубы. Кроме того, гибкий бандаж, выполненный в виде цепи, невозможно установить непоредственно на сварной щов.
Цель изобретени  - расщирение функциональных возможностей контрол .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  ультразвукового контрол  сварных швов труб, содержащем гибкий бандаж, устанавливаемую на него в процессе контрол  каретку с приводом ее перемещени  в виде ведущей звездочки, прикрепленные к каретке взаимодействующие с бандажом направл ющие элементы , держатели с искательными головками и фиксаторами и винтовой механизм с дополнительным приводом взаимного перемещени  искательных головок, и разъемную роликовую цепь креплени  каретки к контролируемому изделию с замком, взаимодействующую с ведущей звездочкой, винтовой механизм выполнен в виде корпуса с размещенной в нем шестеренчатой передачей , жестко прикрепленных к корпусу двух соосно расположенных втулок с пазами, двух надетых на них подвижных гильз с пазами, совмещенными р пазами- втулок, двух ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и жестко
соединенными с гильзами, двух дополнительных ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и гильз, жестко соединенных с дополнительными ходовыми гайками держателей искательных головок с фиксаторами, взаимодействующих с дополнительными ходовыми гайками и двустороннего ходового винта, размещенного во втулках и жестко соединенного с замыкающей щестерней шестеренчатой передачи.
Замок выполнен в виде захвата с гнездами , щарнирно установленного на оси последнего звена цепи, прижима с гнездом, шарнирно соединенного с захватом, и винтовой пары, св зывающей захват с прижимом .
На фиг. 1 показано устройство дл  ультразвукового контрол  сварных швов труб, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на
0 фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1 (шаг цепи).
Устройство дл  ультразвукового контрол  сварных щвов труб содержит гибкий бандаж 1, устанавливаемую на него в процессе контрол  каретку 2 с приводом ее перемещени  в виде ведущей звездочки 3, прикрепленные к каретке 2 взаимодействующие с бандажом 1 направл ющие элементы 4, держатели 5 с искательными головками 6 и фиксаторами 7, разъемную роликовую цепь 8 с замком 9, взаимодействующую с ведущей звездочкой 3, винтовой механизм, выполненный в виде корпуса 10 с размещенной в нем шестеренчатой передачей 11, жестко прикрепленных к корпусу 10 дополнительного привода 12 и двух соосно расположенных втулок 13 с пазами 14, двух надетых на них подвижных гильз 15 с пазами 16, совмещенных с пазами 14 втулок 13, двух ходовых гаек 17 с выступами 18, взаимодействующими с па зами 14 втулок 13 и жестко соединенными с гильзами 15, двух дополнительных ходовых гаек 19 с выступами 20, взаимодействующими с пазами 14 втулок 13 и с пазами 16 гильз 15, взаимодействующих с дополнительными ходовыми .гайками 19 пружин 21 и двустороннего ходового винта 22, размещенного во втулках 13 и жестко соединенного с замыкающей шестерней 23 шестеренчатой передачи 11, замок 9 выполнен в виде захвата 24 с гнездами 25 щарнирно
0 установленного на оси 26 последнего звена 27 цепи 8, прижима 28 с гнездом 29, шарнирно соединенного с захватом 24, и винтовой пары 30, св зывающей захват 24 с прижимом 28.
Кроме того, устройство дл  ультразву5 нового контрол  сварных швов труб содержит подпружиненные распорной пружиной 31 основание 32 креплени  электропривода (не показан) вращени  звездочки 3, гибкий бандаж 1 состоит из внутреннего эластичного упругого элемента 33 и наружной металлической ленты 34, разъемна  роликова  цепь 8 состоит из роликов 35, соединенных звень ми 27 с помощью осей 26.
Каретка 2 соедин етс  с помощью двух фрикционных соединений 36 с опорными плечами 37 и с корпусом 10, каждое из которых снабжено роликами 38, которыми они в процессе контрол  опираютс  на контролируемое изделие.
Позицией 39 обозначено контролируемое изделие с контролируемым сварным швом 40.
Устройство дл  ультразвукового контрол  сварных швов труб работает следующим образом.
Перед началом контрол  на контролируемый сварной шов 40 издели  39 устанавливают гибкий бандаж 1, состо щий из внутреннего эластичного упругого элемента 33 и наружной металлической ленты
34и имеющего замок (не показан) дл  соединени  концов бандажа 1.
Затем на контролируемое изделие 39 устанавливаетс  каретка 2 таким образом, чтобы направл ющие элементы 4 охватывали бандаж 1, а ролики 38 касались контролируемого издели  39, после чего фрикционные соединени  36 зат гиваютс , жестко соедин   каретку 2 с опорными плечами 37 и с корпусом 10 винтового механизма. Затем с помощью разъемной роликовой цепи 8, перекинутой через контролируемое изделие 39 и надетой на ведущую звездочку 3, с помощью замка 9 каретка 2 окончательно закрепл етс  на контролируемой трубе 39. При этом с помощью пружины ЗГ, соедин ющей каретку 2 с основанием 32, обеспечиваетс  требуемое нат жение разъемной роликовой цепи 8.
При соединении концов разъемной роликовой цепи 8 захват 24, шарнирно с помощью оси 26 соединенный с последним звеном 27 разъемной роликовой цепи 8, гнездами 25 совмещают с роликами 35, а прижим 28 гнездом 29 прижимают к ролику
35с другой его стороны и закрепл ют с помощью винтовой пары 30. Разъемна  роликова  цепь 8 должна быть уложена на гибком бандаже 1.
Чтобы установить искательные головки 6 на необходимое рассто ние от контролируемого сварного шва 40, включают дополнительный привод 12 и через шестеренчатую передачу 11 с помощью жестко посаженной на ходовой винт 22 замыкающей шестерни 23 вращением ходового винта 22 передают поступательное движение дополнительным ходовым гайкам 19 с выступами 20, выступы 20 которых проход т через пазы 14 втулок 13 и пазы 16 гильз 15 и жестко соединены с держател ми 5, к которым в свою очередь прикреплены искательные голов0 ки 6.
Перемеща сь по ходовому винту 22 дополнительные ходовые гайки 19 незадолго до выхода из зацеплени  с ним увлекают за собой подвижные гильзы 15, которые
5 жестко соединены своими выступами 18 с ходовыми гайками 17, и последние вход т в зацепление с ходовыми винтом 22. После того как дополнительные ходовые гайки 19 вышли из зацеплени  с ходовым винтом 22, фиксаторы 7 жестко соедин ют
0 держатели 5 с подвижными гильзами 15, а так как в это же врем  в зацепление с ходовым винтом 22 вошли ходовые гайки 17, то они своими движени ми перемел т подвижные гильзы 15 и искательные головки 6 на дополнительное рассто ние от сварного шва 40. Движение искательных головок 6 к сварному шву 40 происходит в обратной последовательности. Таким путем происходит установка искательных головок 6 на требуемом рассто нии от сварного
0 шва 40.
В процессе контакта между дополнительными ходовыми гайками 19 и подвижными гильзами 15 пружины 21 играют см гчающую возможный удар роль.
Затем включают установленный на каретке 2 электродвигатель (не показан), вращающий звездочку 3, котора  перекатыва сь по разъемной роликовой цепи 8 перемещает искательные головки 6 по периметру контролируемого издели .
Таким образом, благодар  использованию в устройстве дл  ультразвукового контрол  сварных швов труб размещенного во втулках ходового винта с ходовыми гайками, взаимодействующими с надетыми на втулки подвижными гильзами, достигаетс  возможность контрол  сварных швов труб различных диаметров, что повышает и расшир ет функциональные возможности контрол .
37
38
уW. .
36,/
т т Фиг.г
6-6
20
5В-В
Фиг.З
Фиг Л

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащее гибкий бандаж, устанавливаемую на него в процессе контроля каретку с приводом ее перемещения в виде ведущей звездочки, прикрепленные к каретке взаимодействующие с бандажом направляющие элементы, держатели с искательными головками и фиксаторами и винтовой механизм с дополнительным приводом взаимного перемещения искательных головок, и разъемную роликовую цепь крепления каретки к контролируемому изделию с замком, взаимодействующую с ведущей звездочкой, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, винтовой механизм выполнен в виде корпуса с размещенной в нем шестеренчатой передачей, жестко прикрепленных к корпусу двух соосно расположенных втулок с пазами, двух надетых на них подвижных гильз с пазами, совмещенными с пазами втулок, двух ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и жестко соединенными с гильзами, двух дополнительных ходовых гаек с выступами, взаимодействующими с пазами втулок и гильз, жестко соединенных с дополнительными ходовыми гайками держателей искательных головок с фиксаторами, взаимодействующих с дополнительными ходовыми гайками и двустороннего ходового винта, размещенного во втулках и жестко соединенного с замыкающей § шестерней шестеренчатой передачи.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что замок выполнен в виде захвата с гнездами, шарнирно установленного на оси последнего звена цепи, прижима с гнездом, шарнирно соединенного с захватом, и винтовой пары, связывающей захват с прижимом.
SU „„ 1165979
SU843697571A 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб SU1165979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843697571A SU1165979A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843697571A SU1165979A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1165979A1 true SU1165979A1 (ru) 1985-07-07

Family

ID=21102377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843697571A SU1165979A1 (ru) 1984-01-31 1984-01-31 Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1165979A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114034773A (zh) * 2021-11-02 2022-02-11 嘉兴市磁海无损检测设备制造有限公司 一种可智能追溯数据的工件探伤装置及其探伤方法
CN115931235A (zh) * 2022-12-21 2023-04-07 上海益吉科技有限公司 一种产品焊接质量检测系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE № 2609541, кл. G 01 N 29/04, опублик. 1972. 2. Svejsentralen. The Danish Welding Institute. Compact automatic ultrasonic weld. Scanner for the p-scan, system (Type AWS-2). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114034773A (zh) * 2021-11-02 2022-02-11 嘉兴市磁海无损检测设备制造有限公司 一种可智能追溯数据的工件探伤装置及其探伤方法
CN114034773B (zh) * 2021-11-02 2022-06-10 嘉兴市磁海无损检测设备制造有限公司 一种可智能追溯数据的工件探伤装置及其探伤方法
CN115931235A (zh) * 2022-12-21 2023-04-07 上海益吉科技有限公司 一种产品焊接质量检测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU680623A3 (ru) Каретка дл перемещени сварочной головки вокруг стыка
US4108004A (en) Self-propelled pipe inspecting apparatus
US3873798A (en) Crawling carriage
US6244189B1 (en) Machine guide and propulsion system for variable geometry surface
SU1165979A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол сварных швов труб
CN114102042A (zh) 一种管件焊接用组合式辅助装置
CN114994180A (zh) 一种相控阵扫查架动力辅助装置
CN219484753U (zh) 一种管道焊接工具
CA1259108A (en) Continuous motion circumferential seam welder
SU1764917A1 (ru) Устройство дл сборки труб различного диаметра под сварку
US4976176A (en) Weld crown removal module
CN119715798B (zh) 一种爬行式制氢转化炉炉管全段检测设备及检测方法
SU959972A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку цилиндрических изделий
CN120516237B (zh) 一种用于管道管件激光切割装置
CN220962928U (zh) 绝缘子预配工装
SU1348124A1 (ru) Устройство дл сборки и вращени цилиндрических изделий
SU532809A1 (ru) Сканирующее устройство дл ультразвукового контрол сварных швов
SU1729721A1 (ru) Устройство дл перемещени инструмента
SU218353A1 (ru)
RU2043188C1 (ru) Установка для шовной сварки
SU1616860A1 (ru) Устройство дл резки стекл нных трубок
SU1177110A1 (ru) Устройство дл сборки и вращени цилиндрических изделий
SU1320700A1 (ru) Установка дл испытани образцов на раст жение
SU1097471A1 (ru) Устройство дл сварки неповоротных стыков труб
SU1563939A1 (ru) Устройство дл передвижени рабочего инструмента по цилиндрической поверхности