SU1167150A1 - Способ получени фосфорной кислоты - Google Patents
Способ получени фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167150A1 SU1167150A1 SU833625803A SU3625803A SU1167150A1 SU 1167150 A1 SU1167150 A1 SU 1167150A1 SU 833625803 A SU833625803 A SU 833625803A SU 3625803 A SU3625803 A SU 3625803A SU 1167150 A1 SU1167150 A1 SU 1167150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitric acid
- phosphate
- precipitate
- stream
- acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 42
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 101150046160 POL1 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 101100117436 Thermus aquaticus polA gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛ1 1ЕШ1Я «ОСФОРПОЙ кислоты, включающий обработку фосфатного сырь серной и оборотной фосфорной кислотам и циркулирующей суспензией в присутствии азотной кислоты при одновременной кристаллиэацш осадка сульфата кальци из образопавшеис суспензии, разделение последней на дна потока и возврат первого потока на обработку фосфатного сырь , отделение из второго потока суспензии осадка сульфата кальци от продукта фш1ьтрацией , промывку осадка и направление промьшных вид на разложение 4« фатного сырь в качестве оборотной фосфорной кислоты, отличаюШ щийс тем, что, с целью увеличени иыхода и повышени производительности фильтрации, на стадии обработки используют азотную кислоту в смеси с фосфатом аммони при мольном соотношении азотна кислота: фосфат аммони ралиом а
Description
Изобретение относитс к способу получени фосфорной кислоты сернокислым разложением фосфатного сырь в присутствии добавок - регул торов кристаллизации сульфата кальци и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Известен спбсрб получени фосфор ной кислоты, включающий обработку фосфатного сырь оборотной фосфорно и серной кислотами и циркулирующей суспензией, в которую ввод т 16,2597 ,5% от массы сырь нитрата аммони в качестве регул тора кристаллизации сульфата кальци . После кристаллизащш осадка сульфата каль ци , его фильтрации и промывки получают продукт, в котором мольное отношение N : составл ет (0,4 2,4):1. Нитрат аммони ввод т в ввд 50-60%-иого раствора. Производительность фильтрации сульфата кальци состав 600-800 кг/ЧМ, выход PjOj - 95% lj. Недостатками указанного способа вл ютс низкие выход Е Oj и производигельность фильтрации. Известен способ получени фосфорной кислоты, включающий разложение фосфатного сырь оборотной .фосфорной и серной кислотами, в котором D качестве регул тора кристалли зации сульфата кальци используют фосфат аммони . При расходе фосфата аммони 7-9 кг/100 кг сырь получают производительность фильтрации осадка сульфата кальци 8001000 кг/ч.м и выход Pj,0g 96% 2. Недостатками известного способа вл ютс низкие выход изводительность фильтрации. Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому результату к пред лагаемому вл етс способ получени фосфорной кислоты, включающий обработку фосфорного сырь оборотной х фосфорной и серной кислотами и циркулирующей суспензией, в котором в качестве регул тора кристаллизации осадка сульфата кальци используют азотную кислоту. По данным за вител при использовании 50-58%-ной азотной кислоты в количестве до 8 кг 100%-ной кислоты на 100 кг. сырь кристаллы сульфата кальци размером 200-250 мкм в длину 50-100 мкм в ширину. Производительность фильтрации осадка сульфата кальци составл ет 9001100 кг/чм, а выход Р Ос 96 ,5% 3. Недостатком указанного способа вл ютс все еще низкие выход PjOg. и производительность фильтрации . Цель изобретени - повышение выхода Ej О производительности фильтрации. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени фосфорной кислоты, включающему обработку фосфатного сырь серной и Оборотной фосфорной кислотами и циркулирующей суспензией- в присутствии азотной кислоты при одновремеииой кристаллизации осадка сульфата кальци из образовавшейс суспензии , разделение последней на два потока и возврат первого потока на обработку фосфатного сырь , отделение из второго потока суспензии осадка сульфата кальци от продукта фильтрацией, промывку осадка и направление промывных вод на разложение фосфатного сырь в качестве оборотной фосфорной кислоты, в котором на стадии обработки используют азотную кислоту в смеси с фосфатом аммони при мольном соотношении азотна кислота: фосфат аммони , равной (О,3-0,8):1 и обработку ведут при расходе смеси (0,08-0,35)% от массы исходного сырь , причем смесь азотной кислоты и фосфата аммони используют в виде 10-50%-ногб водного раствора. . Отличительными признаками способа вл етс то, что на стадии обработки используют азотную кислоту в смеси с фосфатом аммони при мольном соотношении азотна кислота: фосфат аммони равном (0,30 ,8):1 и обработку ведут при расходе смеси (0,08-0,35)% от массы . исходного сырь , причем смесь азотной кислоты и фосфата аммони используют в виде 10-50%-ного водного . раствора, что позвол ет достигнуть выхода Ра Од 97-98% и производительности фильтрации осадка сульфата кальци 1200-1500 кг/ч-м. Кроме того, снижаетс в 7-10 раз выделение паров азотной кислоты и окислов азота в газовую фазу по сравнению с использованием только одной азотной кислоты.
311671504
В таблице приведены данные о вли нии на выход Pj производительностифильтмольного отношени и расхода реагентов
рации сульфата кальци .
60,50 70,50 80,50 5,0 97,5 90,50 Из данных, приведенных в таблице , следует, что при значени х параметров ниже или вьппе предлагаемых снижаютс показатели процесса или вы вл етс нецелесообразность и использовани . При уменьшении мольного отношени (№1) и расхода реагентов (№ 6) показатели процесса ни :Кие вследствие образовани тонкодис персного осадка, экранизирующего зерна, фосфата, при уменьшении концентрации смеси реагентов (№ 8) ведение процесса нецелесообразно вс/1едствие разбавлени продукта. При увеличений мольного отношени (№ 5), расхода (№7) и концентрации реагентов (№ 9) достигнуты высокие показатели, но ведение процейса нец лесообразно из-за ВОЗМОЖНОСТИ коррозии аппаратуры и ввделёни окислов азота в газовую фазу. Повышение производительности фильтрации и выхода Достига95 ,0 96,0 Вьщеление окислов в газовую фазу . 900 1000 Выдаление окислов азота в газовую фазу 1200 Разбавление продукта Вьщеление окислов азота в газовую фазу етс вследствие поиьпаеин раствори- мости сульфата калыщ в фосфорной кислоте в присутствии азотной кислоты и фосфата аммони . В предлагаемых услови х образуютс Крупные однородные кристаллы сульфата кальци , имеющие размеры 300-600 мкм в длину и 100-200 мкм в ширину. Использование в качестве регул тора кристаллизации только фосфата аммони приводит к сн1шению степени разложени (и выхода) фосфатного сырь в результате образовани буферных растворов и снижени активности водородных ионов в жидкой фазе суспензии при кислотной обработке сырь . . . Пример 1. 100 кг апа:титового кони;ентрата (39,4% PZ и 52,0% СаО) обрабатывают 97,4 кг 93%-иой серной кислоты, 300 кг уторсго фильтрата и 4000 кг оборотной суспензии сульфата кальци в фосфорной кислоте, в которую введено кг смеси (0,012 кг HNOj и кг ) в расчете на безводноесоединение) или 0,8 кг 10%-ной смеси с молекул рньм отношением HNO, : NH4H2P04 равным 0,3. Процесс осуществл ют в течение 5-6 ч при . Суспензию (4498,2 кг) дел т на два потока: 498,2 кг суспензии фильтруют, а 4000 кг смешивают со смесью азотной кислоты и фосфата аммони и направл ют на стадию обработки апа тита. Осадок 215 кг (в т.ч. 1 кг РлОу) промывают 145 кг воды и сбра сьшают в отвал. Фильтрат (128,2 кг содержащий. 38,4 кг вьгеод т в качестве продукта. Продуктивность использовани сырь по PjOj составила 97,5% (степень разложени 98,5% степень отмывки 99,0%). Съем сухого отмытого осадка 1200 кг/ч-м. П р и м е р 2. 100 кг апатнто .вого концентрата обрабатывают 97,4 93%-ной .серной кислоты, 300 кг вто рого фильтрата и 4000 кг оборотной суспензии сульфата кальци в фосфорной кислоте,.в которую введено 0,35 кг смеси (0,1 кг UNO, и 0,24 ) в расчете на безводные соединени или 0,7 кг 50%-ной смеси с молекул рным отношением HNOjtNH HjPO равным 0,8. Процесс осуществл ют в течение 5-6 ч при 70 С. Суспензию (4498,1 кг) дел т на два потока: 498,1 кг фильтруют, а 4000 кг смешивают со смесью азотной кислоты и фосфата аммони направл ют на стадию обработки йпа тита. Осадок 215 кг (в т.ч. 1,2 кг ) промывают 145 кг воды и сбрасывают в отвал. Фильтрат (128,7 кг)j содержащий 38,2 кг PgOy вьшод т в качестве продукта. Степень использовани сырь по PjOj составл ет 97,0% (степень разложени 98,0, степень отмывки 99,0%). Съем сухого отмытого осадка 1300 кг/ч.м. Пример 3. 100 кг апатитового концентрата обрабатьшают 97,4 кг 93%-ной серной кислоты, 300 кг второго фильтрата и 4000 кг оборотной суспензии сульфата кальци в фосфорной кислоте, в которую введе-. но 0,2 кг смеси (0,043 кг HNO, и 0,157 кг ) в пересчете на безводные соединени или 1 кг 20%-ной смеси с молекул рным отношением HNOj , - lasHbiM 0,5. Процесс осуществл етс в течение 5-6 ч при . Суспензий (4498,4 кг) дел т на два потока: 498,4 кг фильтруют , а 4000 кг смешивают со смесью азотной кислоты и фосфата аммони и направл ют на стадию обработки апатита. Осадок 215 кг (в т.ч. 0,8 кг yOf) промьшают 145 кг воды и сбрасывают в отвал. Фильтрат (128,4 кг), содержащий 38,6 кг Pg0 вывод т в качестве продукта. Степень использовани сырь по составл ет 98,0% (степень разложени 99,0; степень отмывки 99,0%). Съем сухого отмытого осадка составл ет 1500 кг/ч.м . Изобретение позвол ет повысить выход PjOy в продукт на 2,5-3% и производительность фильтрации в 1,5 раза.
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий обработку фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотами и циркулирующей суспензией в присутствии азотной кислоты при одновременной кристаллизации осадка сульфата кальция из образовавшейся суспензии, разделение последней на дна потока' и возврат первого потока на обработку фосфатного сырья, отделение из второго потока суспензии осадка сульфата кальция от продукта фильтрацией, промывку осадка и направление промывных вод на разложение фосфат- с кого сырья в качестве оборотной ·&
фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью увеличения ныхода Рг05 и повышения производительности фильтрации, на стадии обработки используют азотную кислоту в смеси с фосфатом аммония при мольном соотношении азотная кислота: фосфат аммония ранном (0,3-0,8):1 и обработку ведут при расходе смеси 0,08-0,35% от .массы исходного сырья.
2. Способ по Π.1, о т л ir чающийся тем, что смесь’ азотной кислоты и фосфата аммония используют в виде 10-50%-ного водного раствора,
SU „„ 1167150 ....... ' « imiji—и 11 I am иш—ям»—w
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833625803A SU1167150A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Способ получени фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833625803A SU1167150A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Способ получени фосфорной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1167150A1 true SU1167150A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21075808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833625803A SU1167150A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Способ получени фосфорной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1167150A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-30 SU SU833625803A patent/SU1167150A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Кутфитдинов Р.Н. Исследование некоторых коллоидно-химических и фильтрующих свойств тонкодисперсного осадка (шлама), вьщел ющегос при кислотной переработке фосфоритов Каратау. Диссертаци на соискание ученой степени кандид, паук, ЛТИ им. Ленсовета, 1972. 2.Копылев Б.А. Технологи экстракционной фосфорной кислоты. Л., Хими , 1981, с. 53. 3.Там же, с, 52. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4183908A (en) | Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same | |
| CN108796612B (zh) | 一种磷石膏循环分解制硫酸钙晶须联产硫酸铵的方法 | |
| US4181703A (en) | Method for the treatment of phosphate rock | |
| SU1288156A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU1430342A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| US4994248A (en) | P2 O5 recovery and phosphoric acid purification | |
| SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
| SU1640106A1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
| SU1033428A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| CN115724453B (zh) | 一种磷酸铁母液的净化回收方法 | |
| SU1654259A1 (ru) | Способ получени экстракционной фосфорной кислоты | |
| RU2149828C1 (ru) | Способ получения кормового дикальцийфосфата | |
| SU420556A1 (ru) | ||
| US2025756A (en) | Method of producing sodium sulphate and the like | |
| SU1250526A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| CN110451513A (zh) | 一种湿法磷酸连续反应结晶制备大颗粒工业级磷酸脲产品的方法 | |
| NL7904234A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van calciumsulfaathemihy- draat. | |
| SU1634657A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
| SU1255574A1 (ru) | Способ очистки кристаллогидрата нитрата кальци от фтора | |
| SU1370074A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU1638107A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU1512928A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU1673508A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| RU2388733C1 (ru) | Способ получения азотнокислотного раствора бедного фосфатного сырья | |
| SU966001A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты |