SU116746A1 - Штамп дл радиальной формовки зубьев шестерен и других подобных деталей - Google Patents

Description

Штамповку с косыми и спиральными зубь ми, а также с внутренними спиральными шлицами производ т обычно в специальных штампах сложной конструкции, причем процесс деформац , металла при такой штамповке осуществл етс  пуансонами, рабоча  поверхность каждого из которых соответствует впадине между зубь ми. Перемещение деформирующих пуансонов происходит в горизонтальной ПЛОСКОСТИ под воздействием центрального пуансона, укрепленного в ползуне пресса.

Такой процесс штамповки мало производителен и приводит к значительному браку.

Предлагаемый штамп более производителен. Он состоит из одного пуансона, матрицы и приспособлени  дл  съема с нуаН|Сона и выталкивани  из матрицы готовой продукции- При штамповке деталей внутреннего зацеплени  нижней части пуансона придают форму такой же детали наружного зацеплени , причем во врем  процесса прессовани  пуансон продавливает металл в коническую выточку.

При штамповке деталей наружного зацеплени  нижн   ча;гть пуаисона выполн етс  в виде конуса, продавливающего металл в матрицу, выполненную в виде такой же детали внутреннего зацеплени На фиг- 1 ноказан разрез продольный; штамп дл  получени  деталей с внутренним зацеплением, на фиг. 2 - с наружным зацеплениемДл  получени  детали с внутренним зацеплением нагрета  цилиндрическа  заготовка 1 (фиг. 1) помещаетс  в матрицу 2, имеющую две цилиндрические полости, соединенные конической полостью 3 с « от 30 до 60°. Нижней части 4 пуансона 5 придана форма с наружным косым ИЛИ спиральным зубом или со шлицем, размеры которых соответствуют размерам чистовой детали с учетом двойной укладки металла и припуска на окончательную механическую обработку.

При движении пуансона 5 вниз нижн   часть его свободно входит в ПОЛОСТЬ 6, предварительно вынолненную в заготовке. Под давлением

NO 116746

пуаксона исходна  заготовка продвигаетс  вниз, постзпа  в коническую полость 3, где наружный диаметр заготовки уменьшаетс . В этот момент в результате радиального течени  металла свободно заполн ютс  впадины между зубь ми нижней части пуансона.

В последний момент штамповки нижний конец заготовки достигает 3-порного кольца 7, в котором выполнено отверстие дл  лишнего объема металла заготовки, и полностью оформл ютс  все поверхности поковки.

Дл  штамповки наружных зубьев и шлицев заготовке 8 (фиг. 2) придает .с  объем, соответствуюш,ий окончательной поковке.

Прошивна  часть пуансона 5, выполненна  в виде конуса, двига сь вниз и вход  в центральный канал 10 заготовки, вызывает расширение его диаметра и затекание металла во впадины зубьев 11 матрицы 2.

Как в первом, так и во втором с чучае толкатель (на фигурах не показан ) , выталкива  поковку вверх, одновременно поворачивает ееПредмет изобретени 

Claims (2)

1.Штамп дл  радиальной формовки зубьев шестерен и других подобных деталей, состо щий из матрицы, пуанрона и приспогаблени  дл  съема с пуансона или выталкивани  из матрицы готовой продукции, отли чающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности штампа, нижн   часть пуансона при штамповке деталей внутреннего зацеплени  выполнена в виде такой же детали наружного зацеплени  дл  вхождени  в выточку заготовки и продавливани  ее пуансоном в коническую выточку матрицы.,

2.Видоизменение штампа по п. 1, отличающеес  тем, что дл  щтамповки деталей наружного зацеплени  нижн   часть пуансона выполнена Б виде конуса дл  вхождени  в выточку заготовки и продавливани  ее пуансоном в матрицы, выполненной в виде такой же детали внутреннего зацеплени .