SU1168177A1

SU1168177A1 - Хлебопекарна печь

Info

Publication number: SU1168177A1
Application number: SU833678958A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Маклюков; Евсей Иосифович Поляков; Галина Сергеевна Маркова; Лидия Николаевна Викулова; Владимир Анатольевич Брязун
Original assignee: Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1983-12-26
Filing date: 1983-12-26
Publication date: 1985-07-23

Abstract

1. ХЖБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержаща тупиковую пекарную камеру с располо енным в ней люлечным конвейером и систему обогрева с топочным устройством, вентил тором и размещенными вдоль пекарной камеры трубчатыю обогревательными каналами, объединенными в контур, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества выпекаемых изделий и увеличени производительности , система обогрева имеет по меньшей мере один дополнительный контур, выполнение которого аналогично основному, контуры расположены параллельно, а их топочные устройства соединены между собой газо (О ходами с регулирукнцими шиберами. О5 00 Ч

Description

2. Печь по п.1, отличающа с тем, что, каждый обогре нательный канал состоит из параллельных секций, кажда из которых образована однор дным пучком труб, соединенных поперечными трубчатыми распределительным и сборным коллек торами, при этом в сборном коллекторе установлена заслонка.

1168177

3. Печь ПОП.1, отличающа с там, что, во входных участках труб каждой секции обогр вательных каналов установлены перегородки с отверсти ми, имеющими I диаметр, увеличивающийс в направлении заглушенного конца распределительного коллектора.

J

Изобретение относитс к хлебопекарной технике, а именно к конвейерным хлебопекарным печам, и может быть использовано дл выпечки изделий широкого ассортимента.

Цель изобретени - улучшение качества выпекаемых изделий и увеличение производительности.

На фиг. 1 изображена хлебопекарна печь, продольный разрез; на фиг. 2 - схема движени продуктов сгорани в системе обогрева печи; на фиг. 3 - схема секции обогревательного канала.

Печь имеет тупиковую пекарную камеру 1, в которой размещен многониточный лкшечный конвейер 2 и пароувлажнитеЛьное устройство 3. Система обогрева печи состоит из двух продол ных параллельных контуров дл подвод теплоты во все зоны пекарной камеры.

Каждый контур содержит самосто тельное топочное устройство 4, распр делительный сто к 5, обогревательные каналы 6, сборный сто к 7, вентил тор 8, рециркул ционный газоход 9 и газоход 10 дл отвода уход щих продуктов сгорани . Выходные участки 11 топочных устройств 4 соединены газоходом 12, внутри которого расположен регулирующий шибер 13. Каждый обогревательный канал 6 имеет три параллельные секции, выполненные из продольных однор дных пучков труб 14, объединенных поперечньми трубчатыми распределительными 15 и сборными 16 коллекторами. Впоследних установлены заслонки 17 дл равномерного ра пределени продуктов сгорани по секци м обогревательного канала 6. Дл равномерного распределени продуктов сгорани по трубам 14 каждой секции канала 6 в их входных участках установлены перегородки 18 с отверсти ми 19, диаметр которых увеличиваетс в направлении заглушенного конца распределительного коллектора 15. В местах подсоединени обогревательных каналов 6 к сборному сто ку 7 установлены настроечные шиберы 20

. дл регулировани подвода теплоты в отдельные зоны пекарной камеры 1. Дл регулировани количества рециркул ционных продуктов сгорани , направл емых в топочное устройство 4,

5 в газоходе 10 уход щих продуктов сгорани установлены дополнительные шиберы 21, после которых газоходы 10 объедин ютс дымовой трубой 22. Печь работает следующим образом.

0 В топочном устройстве 4 продукты сгорани , получаемые при сжигании топлива, смешиваютс с рециркул ционными . Смесь продуктов сгорани по выходным участкам 11 топочных устройств 4 направл етс к распределительным сто кам 5. Дл выравнивани температуры и давлени продуктов сгорани , направл емых в сто ки 5, служит газоход 12 с регулирующим шибером 13. Газоход 12 соединен с выходными участками 11 двух самосто тельных топочных устройств 4. Это необходимо дл создани одинакового режима выпечки в левой и правой част х пекарной камеры 1, обслуживаемой двум обогревательными контурами. Сто ки 5 распредел ют продукты сгорани по четырем однотипным обогревательным каналам 6, которые установлены в соответствуюш,их зонах выпечки пекарной камеры 1. В каналах 6 продукты сгорани сначала перемещаютс по распределительным коллекторам 15, а затем через перегородки 18 с отверсти ми попадают в трубы 14, При дви жении в последних продукты сгорани передают теплоту в пекарную камеру 1, после чего они направл ютс в сборные коллекторы 16, а затем в сборные сто ки 7. Количество передаваемой теплоты зависит от количеств продуктов сгорани , направл емых в тот или иной канал 6. Дл изменени их количества служат настроечные шиберы 20, установленные перед входом продуктов сгорани в сборные сто ки 7. Равномерность теплоподвода по ширине пекарной камеры 1 достигаетс с помощью заслонок 17 и перегоро док 18 за счет изменени количества продуктов сгорани , направл емых соответственно в отдельные секции обогревательных каналов 6 и в их трубы 14. Слива сь в сто ке 7, продукты сгорани попадают во всасываю 74 щие патрубки вентил торов 8. Венти л торы 8 с одной стороны преодолевают аэродийамическое сопротивление газового тракта печи, а с другой - часть продуктов сгорани по рециркул ционному газоходу 9 направл ют к топочным устройствам 4. Ос-. тальна часть продуктов сгорани по газоходам 10 попадает з дьшовую трубу 22. Количество продуктов сгорани , направл емых к топочным устройствам 4, измен етсч с помощью дополнительных шиберов 21. TaKPiH образом, в предлагаемой печи при увеличении ее производительности исключаетс заглубление топочны х устройств. В ней предусмотрено равномерное распределение теплоты по ширине пекарной камеры при уменьшении количества шиберов в трубчатых обогревательных каналах. Использование изобретени позволит снизить стоимость печи на tO 15% , а расход топлива на-3-4%.

rs

/

Claims

1. ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ, содержащая тупиковую пекарную камеру с расположенным в ней люлечным конвейером и систему обогрева с топочным устройством, вентилятором и размещенными вдоль пекарной камеры трубчатыми обогревательными каналами, объединенными в контур, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества выпекаемых изделий и увеличения производительности, система обогрева имеет по меньшей мере один дополнительный контур, выполнение которого аналогично основному, контуры расположены параллельно, а их топочные устройства соединены между собой газоходами с регулирующими шиберами.

SU.,„ 1168177

Фиг.1

2. Печь поп.1,отличающ а я с я тем, что, каждый обогревательный’ канал состоит из параллельных секций, каждая из которых образована однорядным пучком труб, соединенных поперечными трубчатыми распределительным и сборным коллекторами, при этом в сборном коллекторе установлена заслонка.

3. Печь поп.1, отличающаяся тем, что, во входных участках труб каждой секции обогре вательных каналов установлены пере· городки с отверстиями, имеющими I Диаметр, увеличивающийся в направлении заглушенного конца распределительного коллектора.