SU1168355A1 - Устройство дл зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПШДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее установленный в отверстии шпиндел  шток, подпружиненный относительно упорного ко.льца, установленного в отверстии шпиндел  фиксированно от перемещени  в направлении торца шпиндел , и цангу, шарнирно св занную с штоком и установленную на его конце с возможностью взаимодействи  наружной поверхностью зажимных элементов с .охватьшающей втулкой, а внутренней - с грибовидным хвостовиком инструмента, о т л и .чающее с  тем, что, с целью повышени  точности установки инструмента в шпинделе станка в процессе зажиМа, охватывающа  втулка выполнена цельной, а на ее торце, обращенном к упорному кольцу, вьшолнена сферическа  поверхность, предназначенна  дл  взаимодействи  с конической ответной поверхностью, выполненной на упорном кольце.

Description

СП) 00

со сл

сл 11 Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на станках с ЧПУ типа Обрабатывающий центр с повьпиенными требовани м к точности обработки. Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности установки инструмента в шпинделе станка в процессе зажима за счет лучшей самоустановки зажимных элементов по ответным поверхнос т м грибовидного хвостовика инструме та. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. В конусе шпиндел  1 установлен инструмент 2 с грибовидньгм хвостовиком 3. В отверстии шпиндел  1 размеш;ена цанга 4, взаимодействующа  лепестками с конусом (конус может быть заменен сферой) грибовидного хвостовика 3. Внутренний верхний ко-нец цанги выполнен в виде конуса и контактирует со сферической поверхностью штока 5, который св зан с т гой 6. Разжатие цанги в момент зажима инстр мента фиксируетс  охватываюш,ей втулкой 7, верхний торец которой выполнен в виде сферической поверхности, самоустанавливающейс  по конической поверхности упорного кольца 8, кото55 рое установлено в отверстии шпиндел  фиксированно от перемещени  в направлении торца шпиндел  за счет упора во втулку 9. Устройство дл  зажима инструмента работает следующим образом. Усилие зажима передаетс  с пакета предварительно сжатых тарельчатых пружин 10 через т гу 6 и шток 5 на цангу 4, котора  начинает перемещатьс  вверх и лепестками входит в контакт с конусом грибовидного XSOCTOвика 3 инструмента 2 и начинает зат гивать инструмент в конус шпиндел  1. При этом происходит незначительное перемещение цанги относитель но штока, после чего цанга 4 входит в контакт с втулкой 7 и втулка также незначительно смещаетс  и фиксирует оТ разжима цангу. Таким образом, уст ройство обеспечивает строго концентрическое положение инструмента в конусе шпиндел  при зажиме. При отжиме инструмента т га 6 перемещаетс  вниз, увлека  за собой цангу 4. При этом втулка 7 незначительно перемещаетс  до контакта с буртиком втулки 9. После чего лепестки цанги 4 смещаютс  вниз по втулке 7. Затем шток 5 смещает грибок с хвостовиком инструмента также вниз, и инструмент 2 удал етс  из конуса шпиндел  1 .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ .ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее установленный в отверстии шпинделя шток, подпружиненный относительно упорного ко.льца, установленного в отверстии шпинделя фиксированно от перемещения в направлении торца шпинделя, и цангу, шарнирно связанную с штоком и установленную на его' конце ς возможностью взаимодействия наружной поверхностью зажимных элементов с охватывающей втулкой, а внутренней - с грибовидным хвостовиком инструмента, о т л и.чающее ся тем, что, с целью повышения точности установки инструмента в шпинделе станка в процессе зажима, охватывающая втулка выполнена цельной, а на ее торце, обращенном к упорному кольцу, выполнена сферическая поверхность, предназначенная для взаимодействия с конической ответной поверхностью, выполненной на упорном кольце.