SU1168422A2 - Device for mixing polymeric materials - Google Patents
Device for mixing polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168422A2 SU1168422A2 SU833537796A SU3537796A SU1168422A2 SU 1168422 A2 SU1168422 A2 SU 1168422A2 SU 833537796 A SU833537796 A SU 833537796A SU 3537796 A SU3537796 A SU 3537796A SU 1168422 A2 SU1168422 A2 SU 1168422A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- swelling
- mixing
- discharge opening
- container
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. СССР № 582974, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса смешивани путем повышени интенсивности набухани полимера в растворителе, приспособление дл набухани каучука выполнено в виде герметичной емкости с соедин ющим ее полость и полость корпуса выгрузным отверстием, средством дл подачи растворител , смонтированной снаружи емкости рубашкой обогрева и установленного у выгрузного отверсти приспособлени дл периодического перекрыти последнего, а загрузочные люки смонтированы на емкости. 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что средство дл подачи растворител выполнено в виде штуцера и соединенного с последним коллектора с распредэлительными отверсти ми эллиптической формы1. DEVICE FOR MIXING OF POLYMER MATERIALS by auth.St. USSR No. 582974, characterized in that, in order to intensify the mixing process by increasing the intensity of polymer swelling in a solvent, the device for swelling of rubber is made in the form of a sealed container with a discharge opening connecting it to the cavity and body cavity, mounted outside the container a heating jacket and a device installed at the discharge opening for periodically blocking the latter, and loading hatches are mounted on the tank. 2. The device according to claim 1, characterized in that the means for supplying the solvent is made in the form of a nozzle and a collector connected to the latter with elliptical distribution holes
Description
ОABOUT
СХ)CX)
.1 to Изобретение.относитс к области переработки полимерных материалов, в частности дл высоков эких смесей, и может быть использовано при изготовлении резинотехнических изделий. Целью изобретени вл етс интен сификаци смешивани путем повышени интенсивности набухани полимера в растворителе. На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг,2 - разрез А-А на.фиг.1. Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 лопастные роторы 2, приводимые в работу приводами 3. Над лопастными роторами установлен дополнительный реремешивагощий орган в виде пары пальчиковых роторов 4 с приводами 5. В дне корпуса 1 выполнены разгр зочные отверсти , закрываеьвае люками 6. Сверху корпус 1 закрываетс крышкой 7, на которой смонтировано приспособление дл набухани каучука в виде герметичной ёмкости 8 с с един ющим ее полость и полость корпуса выгрузным отверстием 9.Последнее имее приспособление дл периодического перекрыти выгрузочного отверсти , выполненное в виде шарового крана 1 с приводом (не показан) дл его поворота . Внутри емкости 8 на валу 11 установлен скребок 12 в внде полуви ка винтовой нарезки, а также лопаст ные мешалки 13. Корпус 14 емкости 8 снабжен рубашкой 15 обогрева. Сверху корпус 14 закрыт крышкой 16, имеющей загрузочный люк 17 дп загрузки каучука, предохранительно-взрывной клапан 18 штуцер 19 дл подачи инертного газа и средство дл равномерной подачи растворител , состо щего из штуцера 20 и соединенного с последним коллек тора 21 с распределительными отверсти ми 22 эллиптической формы, из которых по стенке емкости 8 стекает растворитель. Вращение вала 11 осуществл етс с помощью привода 23. На крьш1ке 16 размещены стойки 24 и 25 дл уста новки подшипников 26 и привода 23. Дл обеспечени ге.рметичности емкость 8 имеет сальниковое уплотнение 27. В крьш1ке 7 имеетс загрузочный люк 28 дл сухих ингредиентов , предохранительно-взрывной клапан 29 и люк 30 дл вз ти проб. Устройство работает следукшщм образом. Полимерный материал, например каучук, в количестве, необходимом на один замес, загружают в емкость 8 приспособлени дл набухани и после этого емкость 8 заполн ют растворителем . Заданный температурный режим и создание режима пульсирующего давлени ускор ет процесс и обеспечивает полное набухание каучука. Набухший каучук из емкости 8 выгружают в корпус 1 следующим образом: с помощью привода открываетс шаровой кран 10 и набухший полимер под собственным весом перемещаетс в корпус 1. Дл облегчени перемещени его в емкости 8 создаетс избыточное давление путем подачи инертного газа через штуцер 19. Оставша с часть набухшего полимера с внутренней поверхности емкости 8 удал етс при подаче растворител через штуцер 20 и вращением скребка 12 и мешалки 13. При подаче растворител в штуцер 20 он попадает в коллектор 21 и через его отверсти 22 стекает по стенке емкости 8, за счет чего облегчаетс выгрузка набухшей мас|сы . Вращение вала со скребком 12 и мешалкой 13 включаетс на 1-2 мин только дл очистки стенок в процессе выгрузки набухшей массы. Выгрузка набухшей массы осуществл етс самотеком через шаровой кран 10, Этот же кран обеспечивает герметизацию емкости в процессе набухани . Создание давлени инертным газом ускор ет выгрузку , а интенсификаци процесса набухани осуществл етс подогревом емкости до заданной температуры с помощью рубашки 15 обогрева и колебани ми (пульсацией) создаваемого давлени в емкости. Выгрзгженный набухший каучук подвергаетс дополнительной доработке лопастными роторами 2 и после этого в него ввод т сухие наполнители , такие как сурик, графит, сажа и другие. После готовности кле в смеситель загружаетс асбест. Быстрое и качественное перемешивание массы С сохранением первоначальной длины волокнитого материала и надежной промызки волокон клеем обеспечиваетс комбинированными рабочими органами, т.е. лопастными и пальчиковыми роторами смесител . Выгрузку.1 to the invention relates to the field of processing of polymeric materials, in particular for high-quality mixtures, and can be used in the manufacture of rubber products. The aim of the invention is to intensify the mixing by increasing the swelling rate of the polymer in the solvent. Figure 1 shows the device, a General view of Fig, 2 - section aa on Fig.1. The device contains bladed rotors 2 mounted in housing 1, actuated by actuators 3. An additional re-mixing organ is installed above bladed rotors in the form of a pair of finger rotors 4 with actuators 5. At the bottom of housing 1, opening holes are made, closing the hatches 6. From above, housing 1 is closed a lid 7 on which a device for rubber swelling is mounted in the form of an airtight container 8 with a discharge opening 9 which unites its cavity and the cavity of the body 9. The latter has a device for periodic crossing minute discharge port formed in the form of a ball valve 1 with a drive (not shown) for its rotation. Inside the tank 8, a scraper 12 is mounted on the shaft 11 in the screw thread, as well as paddle mixers 13. The case 14 of the tank 8 is equipped with a heating jacket 15. From above, the housing 14 is closed by a lid 16 having a loading hatch 17 dp of rubber loading, a safety-explosive valve 18 a fitting 19 for supplying an inert gas and a means for uniformly supplying a solvent consisting of a fitting 20 and connected to the last collector 21 with distribution openings 22 elliptical shapes, from which the solvent flows along the wall of the container 8. The shaft 11 is rotated by means of an actuator 23. Racks 24 and 25 are mounted on the spindle 16 for mounting the bearings 26 and the spider 23. For ensuring the leakage, the container 8 has a stuffing box 27. There is a loading port 28 for the dry ingredients safety-explosion valve 29 and manhole 30 for sampling. The device works as follows. The polymeric material, for example, rubber, in an amount necessary for one mixing, is loaded into the container 8 of the device for swelling and thereafter the container 8 is filled with a solvent. The desired temperature and the creation of a pulsating pressure mode accelerates the process and ensures complete swelling of the rubber. The swollen rubber from the tank 8 is discharged into the housing 1 as follows: with the aid of an actuator, the ball valve 10 is opened and the swollen polymer under its own weight moves into the housing 1. To facilitate its movement in the tank 8, an overpressure is created by supplying inert gas through fitting 19. Leaving part of the swollen polymer from the inner surface of the tank 8 is removed when the solvent is supplied through the nozzle 20 and the scraper 12 and the stirrer 13 are rotated. When the solvent is fed into the nozzle 20, it enters the collector 21 and through its openings 22 stacks t along the wall of container 8, thereby facilitating unloading of the swollen mass. The rotation of the shaft with the scraper 12 and the stirrer 13 is turned on for 1-2 minutes only for cleaning the walls in the process of unloading the swollen mass. The swollen mass is discharged by gravity through a ball valve 10. The same valve seals the container during the swelling process. The creation of pressure with an inert gas accelerates the discharge, and the intensification of the swelling process is carried out by heating the tank to a predetermined temperature with the help of a heating jacket 15 and fluctuations (pulsation) of the pressure created in the tank. The swelled rubber is subjected to additional refinement by blade rotors 2 and after that dry fillers, such as minium, graphite, carbon black and others, are introduced into it. After the adhesive is ready, asbestos is loaded into the mixer. Fast and high-quality mixing of the mass. With preservation of the original length of the fibrous material and reliable washing of the fibers with glue, it is provided by combined working bodies, i.e. paddle and finger rotors of the mixer. Unloading
готовой массы осуществл ют через разгрузочные люки 6 в корпусе смесител .the finished mass is carried out through discharge ports 6 in the mixer housing.
f4 ХЧ 4 ч ХЧ Ч ЧЧf4 HH 4 h HH HH
XjsJК ч /Xjsjk h /
ч ,, л;мh ,, l; m
К// / х X у / X 71 7K // x x y / x 71 7
XX
.2.2
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833537796A SU1168422A2 (en) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Device for mixing polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833537796A SU1168422A2 (en) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Device for mixing polymeric materials |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU582974 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168422A2 true SU1168422A2 (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=21044674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833537796A SU1168422A2 (en) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Device for mixing polymeric materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168422A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010531B1 (en) * | 2004-05-10 | 2008-10-30 | Пластинум Корп. | DEVICE FOR PROCESSING PLASTIC PRODUCTS WITH THE PURPOSE OF REPEATED USE AND METHOD OF USE OF SUCH DEVICE |
| RU2721131C1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-05-18 | Дунгуань Сити Чанфэн меканикал технолоджи Ко., Лтд. | New type mixer from titanium alloy with atmospheric protection |
-
1983
- 1983-01-11 SU SU833537796A patent/SU1168422A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 582974, кл. В 29 В 1/06, 1976. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010531B1 (en) * | 2004-05-10 | 2008-10-30 | Пластинум Корп. | DEVICE FOR PROCESSING PLASTIC PRODUCTS WITH THE PURPOSE OF REPEATED USE AND METHOD OF USE OF SUCH DEVICE |
| RU2721131C1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-05-18 | Дунгуань Сити Чанфэн меканикал технолоджи Ко., Лтд. | New type mixer from titanium alloy with atmospheric protection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930006065B1 (en) | Vacuum rotary dryer | |
| US3802621A (en) | Washable centrifuge | |
| GB1353307A (en) | Sterilizer for rubber parts | |
| SU1168422A2 (en) | Device for mixing polymeric materials | |
| US4088577A (en) | Method for flushing pigments in the form of water-containing cakes | |
| CN219347140U (en) | Vacuum drying device | |
| CN218339803U (en) | Online monitoring intelligent linkage reaction kettle | |
| US2689713A (en) | Apparatus for mixing the compounding agents of plastic powders | |
| HU176368B (en) | Horizontal rotary vat particularly for making wine | |
| US2270847A (en) | Mixing tank | |
| CN107549223B (en) | A kind of stirring means automating closed dough stirring device | |
| JPH0327008B2 (en) | ||
| CN208018607U (en) | A kind of vacuum feed reaction kettle | |
| US3835910A (en) | Liquid evaporator and operation process therefor | |
| SU582974A1 (en) | Device for mixing polymeric materials | |
| PL91821B1 (en) | ||
| CN223969868U (en) | Stirring and mixing device for high temperature and high pressure | |
| CN219001267U (en) | Low-temperature sterilization device for American ginseng processing | |
| CN209131303U (en) | A kind of plastic grain dryer | |
| CN222807417U (en) | A plastic granule dryer | |
| CN219072706U (en) | A liquid paint stirring device | |
| CN223382156U (en) | Multipurpose cleaning tank | |
| CN218012287U (en) | Full-automatic vacuum stirring tank for hydrogel | |
| CN211190191U (en) | Chemical industry stirring centrifugal device convenient to wash | |
| CN220371018U (en) | Reation kettle is used in raw materials production and processing |