SU1168496A1 - Установка дл гидротранспорта сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод , установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда  из которых имеет в верхней части патрубок дл  загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, кажда  загрузочно-обменна  камера выполнена торообразной с пр молинейными вертикальными участками, при этом патрубки дл  подачи напорного потока и восход щей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что патрубок загрузки сыпучего матеш (Л риала и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка дл  слива жидкости и патрубка дл  подачи напорного потока жидкости . О5 СХ5 4; СО О5

Description

Изобретение относитс  к транспортированию сыпучих материалов, а именно к установке дл  гидротранспорта сыпучих материалов .

Известна установка гидротранспорта твердых материалов, содержаща  насос с напорным водоводом, подведенным к загрузочно-обменным камерам сферической формы , в каждой из которых выполнены отверсти , в которых установлены технологические коммуникации, св занные с напорным и сливным водоводом, загрузочным, разгрузочным и магистральным пульпопроводом, переключающей запорной арматурой 1.

Недостатком этой установки  вл етс  сложность конструкции загрузочно-обменных сферических камер правильной формы, требуемой дл  равномерного нагружени  их стенок рабочим давлением напорного потока жидкости и с достаточным объемом, необходимым дл  уменьшени  вли ни  цикличности и повышени  стабильности работы установки. Кроме того, напорные свойства камер понижены ввиду наличи  в них отверстий по количеству коммуникаций, что снижает надежность установки при работе с высоконапорным насосом.

Известна также установка дл  гидротранспорта сыпучих материалов, содержаща  сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда  из которых имеет в верхней части патрубок дл  загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке 2.

Недостатками известного устройства  вл ютс  наличие эластичного баллона, имеющего ограниченный срок службы, а также невозможность полного, заполнени  камер твердым сыпучим материалом, так как по меньщей мере половина баллона должна быть заполнена водой дл  обеспечени  пульпообразовани , а также ввиду загрузки гидросмеси в замкнутый объем баллона, не сообщающегос  со сливным трубопроводом . Не исключена возможность выдавливани  эластичного баллона в патрубок разгрузки.

Кроме того, недостатком  вл етс  снижение стабильности работы и надежности установки при увеличении дальности транспортировани  и при повыщенной консистенций гидросмеси. Это св зано с тем, что при небольщом полезном объеме камер повышена дол  переходных режимов в работе установки (окончание разгрузки камеры.

переключение, начало разгрузки другой камеры ). При этом одновременное увеличение объема и напорных свойств камер св зано с нерационально резким возрастанием их

металлоемкости или высоты.

Цель изобретени  - повышение надежности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  гидротранспорта сыпучих материалов, содержащей сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, кажда  из которых имеет в верхней части па- трубок дл  загрузки сыпучего материала,

5 установленный соосно продольной оси камеры , и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восход щей разгрузки

0 гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, кажда  загрузочно-обменна  камера выполнена торообразной с пр молинейными вертикальными участками, при этом патр,убки дл  подачи

5 напорного потока и восход щей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками.

Кроме того, патрубок загрузки сыпучего материала и патрубок восход щей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка дл  слива жидкости и патрубка дл  подачи напорного потока жидкости.

На фиг. 1 показана схема установки гидротранспорта твердых материалов; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Установка гидротранспорта твердых материалов содержит насос 1, напорный трубопровод 2, вертикально установленные загрузочно-обменные торообразные камеры 3 с двум  вертикальными цилиндрическими

0 участками, которые соединены между собой сверху и снизу полуторами с внутренним радиусом, равным половине рассто ни  между цилиндрическими участками; торообразна  загрузочно-обменна  камера образует вертикальную горообразную горловину (сужающеес  отверстие). Установка содержит также патрубки 4 подачи в камеры напорного потока жидкости и 5 восход щей разгрузки гидросмеси из камер, патрубки 6 загрузки твердого материала и 7 ели

д ва жидкости из камер, которые могут быть выполнены соответственно в виде бункера до затора и желоба, а также в виде трубки трубопроводов . Каждый патрубок загрузки выполнен с запорным элементом в виде обратного клапана и сообщаетс  с загрузочным пуль5 попроводом 8 от низконапорного грунтового

насоса или гидроэлеватора (возможна также подача твердого материала конвейером или землеройной техникой через бункердозатор ). Каждый патрубок 7 слива имеет запорный элемент, например задвижку и соединен со сливным трубопроводом 9, отвод щим жидкость в зумпф грунтового насоса , осуществл ющего загрузку камер гид росмесью. Каждый патрубок 5 св зан через заподный элемент (обратный клапан) с магйстральным пульпопроводом 10. Напорный трубопровод 2 сооб,щаетс  с магистральным пульпопроводом 10 через обводной водовод 11, имеющий запорный элемент (задвижку или вентиль). На верщине камеры 3 отверстие соединено с патрубком 12, состо щим из двух частей, соединенных быстроразъемным герметичным соединением Нижн   часть патрубка 12 приварена к камере , а верхн   часть патрубка 12 соединена с патрубком 7 слива жидкости. Патрубок 12 имеет на верхнем торце заглушку с отверстием в центре, в котором коаксиально патрубку 12 герметично установлен наконечник 13 патрубка 6 дл  загрузки камеры 3 сыпучим материалом. Отверстие на нижней поверхности горловины камеры 3 соединено с патрубком 14, в котором закреплен патрубок 15,  вл ющийс  продолжением патрубка 4 подачи в камеру напорного потока жидкости. Патрубок 5 разгрузки гидросмеси подведен к камере через патрубок 15 и герметично закреплен в отверстии его торцовой заглущки 16.

Установка работает следующим образом .

Сыпучий материал загружаетс  в разгруженную , наполненную жидкостью камеру в виде гидросмеси, поступающей из пульпопровода 8 от низконапорного грунтового насоса (возможна также загрузка сухого материала из бункера-питател }, по соответствующему патрубку 6. Во врем  загруз ки камеры 3 происходит вытеснение из нее жидкости по патрубкам 12, 7 и по трубопроводу 9. Загрузка камеры 3 через наконечник 13 патрубка 6 производитс  в зону с увеличенным поперечным сечением и уменьщенной скоростью подъема вытесн емой в патрубок 12 жидкости. Возможно увеличение площади сечени  камеры 3 в зоне загрузки путем выбора рассто ни  между вертикальными цилиндрическими участками камеры. Это способствует уменьщенному выносу сыпучего материала со сливаемой

жидкостью при загрузке. После загрузки камеры 3 соответствующие патрубки 6 и 7 запираютс  (обратным клапаном и задвижкой ) и от насоса 1 через трубопровод 2 и соответствующий патрубок 4 в загруженную камеру 3 поступает напорный поток жидкости (вода), который, смещива сь в определенной пропорции с наход  щимс  в камере твердым сыпучим материалом, выходит в устье патрубка 5 и транспортирует

0 материал в виде гидросмеси по магистраль , ному пульпопроводу 10 на необходимое расчетное рассто ние. Дл  осуществлени  непрерывного гидротранспорта установка может иметь две или больщее число камер, разгружаемых поочередно или группами в один магистральный пульпопровод. Обводной водовод 11 используетс  дл  запуска установки на воде после внезапных отключений во врем  разгрузки камер, а также дл  промывки запорных элементов.

0 Положительный эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в возможности увеличени  дальности транспортировани  за счет повышенных напорных свойств торообразных камер.

Предлагаема  установка  вл етс  более надежной в работе, так как благодар  возможности рационального увеличени  объема камер уменьшено вли ние цикличности и св занных с ней переходных режимов (окончание разгрузки, переключение,

0 начало разгрузки). При увеличенном времени уикла уменьшена частота воздействи  на установку разрущающих переменных напр жений (атмосферное давление - рабочее давление), повышено качество транспортируемой гидросмеси (посто нство по

5 плотности, грансоставу, содержанию полезного компонента). Кроме того, предлагаема  установка работает в режиме загрузки твердого материала в камеры с одновременным вытеснением жидкости и уменьшенным выносом твердого материала, что также повышает надежность, так как упрощает установку и ее управление.

Дополнительным эффектом от использовани   вл етс  удобство эксплуатации установки , заключающеес  в том, что имеетс 

5 возможность легкой замены узлов разгрузки и загрузки при обслуживании или дл  перехода на другие режимы работы.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая сообщенный с гидронасосом напорный трубопровод, магистральный пульпопровод, установленные вертикально загрузочно-обменные камеры, каждая из которых имеет в верхней части патрубок для загрузки сыпучего материала, установленный соосно продольной оси камеры, и патрубок слива жидкости и соединена с напорным трубопроводом и магистральным пульпопроводом соответственно через патрубок подачи напорного потока жидкости и патрубок восходящей разгрузки гидросмеси и запорные элементы, смонтированные в каждом патрубке, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждая загрузочно-обменная камера выполнена торообразной с прямолинейными вертикальными участками, при этом патрубки для подачи напорного потока и восходящей разгрузки гидросмеси смонтированы на нижней части камеры между вертикальными участками.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что патрубок загрузки сыпучего материала и патрубок восходящей разгрузки гидросмеси расположены соответственно внутри патрубка для слива жидкости и патрубка для подачи напорного потока жидкости.

Фиг. 7 >