SU1168545A1 - Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола - Google Patents
Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168545A1 SU1168545A1 SU833680202A SU3680202A SU1168545A1 SU 1168545 A1 SU1168545 A1 SU 1168545A1 SU 833680202 A SU833680202 A SU 833680202A SU 3680202 A SU3680202 A SU 3680202A SU 1168545 A1 SU1168545 A1 SU 1168545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- styrene
- aromatic hydrocarbons
- ethylbenzene
- pressure
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 30
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 7
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 22
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 22
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- VIDOPANCAUPXNH-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1CC VIDOPANCAUPXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2-methylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1C HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- -1 vinyl aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА каталитическим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом при повышейной температуре с последующей десорбцией поглощенных ароматических углеводородов при повьшенной температуре под вакуумом, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты вьадел емых ароматических углеводородов и снижени их потерь, в качестве высокотемпературного абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола и абсорбцию провод т в одну ступень при 40-60 С и давлении 1-3 атм. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что десорбцию провод т при бО-ВО С и остаточном Ci давлении 20-60 мм рт„ст. (Л 9 II С ОоЭа
Description
1 1
Изобретение относитс к производству стиро З, в частности к способам выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов процесса получени стирола каталити ческим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом, и может быть использовано в нефтехимической промьштенности при производстве стирола и других винилароматических углеводородов,
Цель изобретени - повышение степени чистоты вьщел емых ароматических углеводородов путем уменьшени загр знени их компонентами абсор .бента, привод щим к заливке оборудовани на стадии дегидрировани этилбензола , а также снижение потерь аро матических углеводородов.
На чертеже изображена принципиальна схема осзпцествлени предлагаемого способа.
Несконденсированные углеводородь из отделени дегидрировани этилбензола по линии 1 поступают в абсорбер 2, где происходит поглощение ароматических углеводородов - бензола , толуола, этилбензола, стирола - кубовыми остатками ректификации стирола, циркулируемыми по линии 3 насосом 4, далее (по линии 5) в абсорбер 2.
Кубовые остатки ректификации стирола (КОРС), используемые в качестве абсорбента, в зависимости от аппаратурного оформлени процесса , типа катализатора и его пробега имеют следующий состав, м с.% стирол 10-35J т желые углеводороды с т.кип. выше 145 С - до 100, ,в том числе об-метилстирол 2-6| дифенил 0,5-1,0; дибензил 0,6-1,8, стильбен 1,5-5,4 полимерные продукты 40-55Jнеидентифицированные соединени 4-8,
Абсорбент - кубовые остатки ректификации стирола - насыщаютс арома тическими углеводородами из несконденсированного (отход щего) газа при 40-60 С и давлении 1-3 ата, и часть его по линии 6 поступает на десорбцию в .роторно-пленочный испаритель 7, обогреваемый вод ным паром Отпаренные углеводороды по линии 8 направл ют в конденсатор 9, откуда сконденсированные углеводороды по ли НИИ 10 поступают в сборник углеводородов отделени дегидрировани этил8545 .2
бензола, а незначительна часть не- сконденсированных углеводородов по линии 11 поступает в топливную сеть. Кубовые остатки ректификации 5 стирола (КОРС) по линии 12 поступают в сборник 13, откуда по линии 14 насосом 15 и далее по линии 16 - в линию 6 циркул ции насыщенного ароматическими углеводородами КОРС. Часть КОРС по линии 17 отводитс на дальнейшую переработку, По линии 18 в линию 5 подают кубовые остатки ректификации стирола после выделени товарного стирола.
5 Отпарку углеводородов в роторнопленочном испарителе 7 осуществл ют под вакуумом при бО-ЗО С и остаточном давлении 20-60 мм рт.ст. Непоглощенные в абсорбере 2 углеводороды,
0 содержащие в основном водородj ме тан, углекислый газ, по линии 19 направл ют в холодильник 20, из которого жидкие углеводороды по линии 21 поступают в сборник углеводо-
5 родов отделени дегидрировани
этилбензола, а освобождение от сконденсированных ароматических углеводородов водород,метан, углекисльш газ по линии 22 используют в качестQ ве топлива на установке дегидрировани этилбензола или на стороне. Пример 1 (сравнительньй). Процесс ведут по известному способу . Ароматику из несконденсированного газа поглощают на двух колоннах . На первой по ходу - этилбензолом , на второй - полиалкилбензолами состава, мас.%; этилбензол - Oj02j метилатилбензол - 0,38«, диэтилбензол - 13,6 триэтилбензол - 19,6
/неизвестные - 12j4, остаток - 54.
На колонну абсорбции этилбензолом подают несконденсированный газ, содержащий 1,15 об.% ароматических
углеводородов - бензол, толуол,
этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 30 С и давлении 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошени 5 .ч. Из колонны абсорбции этилбензолом несконденсированньй газ направл ют в колонну абсорбции полиалкилбензолами. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 М/с. Абсорбцию ведут при 30 С. Плотность орошени 5 . Остаточное с держание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,2 об.%. Из насыщенного абсорбента на колонне десорбции при 100 С и давлении 0,25 ата отгон ют поглощенные ароматические углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах содер жание диэтилбензола составл ет 0,015 мас.% или 150 ррт. При дальней шей переработке сконденсированных ароматических углеводородов из диэтилбензола образуетс дивинилбензол , который вызывает интенсивную забивку оборудовани сшитым полимером .
Пример 2. Процесс ведут по предлагаемому способу. Выделение ароматических углеводородов из не- сконденсированного газа ведут на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола состава, мас.%: стирол - 30J т желые углеводороды с т.кип. вьше 145°С - 70 мас.%. На абсорбцию подают несконденсированньй газ, содержащий 1,15 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 40°С и давлении в колонне 1,0 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,25 м/с Плотность орошени 5 . После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,013 об.%. Насьпценньй ароматическими углеводородами из несконденсированно-го газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочньш испаритель, где при 60 С и остаточном давлении в аппарате 20 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуетс . Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 1.
Пример 3. Процесс ведут по предлагаемому способу. Бьщеление ароматики из несконденсированного газа осуществл ют на одной колонне. качестве абсорбента используют убовые остатки ректификации стироа состава, мас.%: стирол - 30} т елые углеводороды с т,кип. вьшге . 143°С - 70 мае.7,. На абсорбцию одают несконденсированный газ, соержащий 2,5 об.%, ароматических
1685454
углеводородов - бензол, толуол, этилбензол , стирол.
Абсорбцию ведут при 50°С и давлении в колонне 2 ата. Скоростьне5 сконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошени абсорбентом 5 . После вьвделени содержание ароматических углеводородов в несконден10 сированном газе составл ет 0,014 об.%, Насьнценньй ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель,
Т5 где при 70с и остаточном давлении в аппарате 40 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый
20 полимер не образуетс . Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 2.
Пример 4. Процесс ведут 25 по предлагаемому способу. Вьаделение ароматических углеводородов из несконденсированного газа осуществл ют на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубо-
2Q вые остатки ректификации стирола состава: стирол - 30J т желые углеводороды с т.кип. вьше 70 мас.%. На абсорбцию подают не- сконденсированный газ, содержащий 4,0 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при и давлении в колонне 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колон .- не на свободное сечение 0,25 м/с. Плотность орошени абсорбентом 5 ч. После вьщелени содержание ароматических углеводородов в несконденсированном газе составл ., ет 0,016 об.%. Насыщенный ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель, где при 80 С и остаточном давлении в аппарате ::; 60 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуетс .
Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 3,
Таблица 1
Примечание, Примечание.
Таблица 2 После выделени содержание .ароматики{ в нескоденсированном газе составл ет 0,15 мас.% (0,013 об,%). После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,18 мас.% (0,14 об.%). Примечание. После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,2 мас.% (0,016 о6.%).
Claims (2)
1. СПОСОБ ВВДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА каталитическим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высоко— ких углеводородов и снижения их потерь, в качестве высокотемпературного абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола и абсорбцию проводят в одну ступень при 40-60υ и давлении 1-3 атм.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что десорбцию проводят при 60-80 С и остаточном давлении 20-60 мм рт.ст.
о
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833680202A SU1168545A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833680202A SU1168545A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168545A1 true SU1168545A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21095746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833680202A SU1168545A1 (ru) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168545A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2256641C1 (ru) * | 2004-04-19 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
| RU2263099C1 (ru) * | 2004-04-19 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
| RU2538465C2 (ru) * | 2009-12-22 | 2015-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ выделения моноалкилбензола |
-
1983
- 1983-11-21 SU SU833680202A patent/SU1168545A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4288234, кл. 55-48, опублик. 1981. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2256641C1 (ru) * | 2004-04-19 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
| RU2263099C1 (ru) * | 2004-04-19 | 2005-10-27 | Открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез" | Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола |
| RU2538465C2 (ru) * | 2009-12-22 | 2015-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ выделения моноалкилбензола |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4072634B2 (ja) | 蒸留と透過を組み合わせた、炭化水素からの酸素含有化合物の分離方法、およびその方法をエーテル化で使用する方法 | |
| RU2107059C1 (ru) | Способ выделения газообразного алкена из газообразной смеси | |
| AU671277B2 (en) | Method of producing light C2+-hydrocarbons from cracked gas | |
| GB1236068A (en) | Removing water vapor from cracked gas | |
| JPH0667866B2 (ja) | 高純度エーテル生成物を製造する方法 | |
| US5157200A (en) | Process for the fractionation of a gaseous mixture containing hydrogen light aliphatic hydrocarbons and light aromatic hydrocarbons | |
| EP0459627A1 (en) | Method for removal of dimethyl ether and methanol from C4 hydrocarbon streams | |
| US5723026A (en) | Process for recovering pure benzene and pure toluene from aromatic hydrocarbon products | |
| RU2100336C1 (ru) | Способ извлечения алкена | |
| US3530199A (en) | Ethylene production process | |
| JPS6143331B2 (ru) | ||
| US5242550A (en) | Process for the separation of butanes and butenes by extractive distillation | |
| SU1168545A1 (ru) | Способ выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола | |
| US4966657A (en) | Process for separating ethylene oxide from aldehyde impurities by distillation | |
| US3365375A (en) | Process for separating decomposition products of cumene hydroperoxide | |
| US2356986A (en) | Process for separating hydrocarbons | |
| US3330124A (en) | Process for removal of water from light hydrocarbon fluid mixtures by distillation | |
| US4018843A (en) | Process for the obtaining of isobutylene of high purity | |
| US3349147A (en) | Purifying dehydrogenation recycle stream in butadiene manufacture | |
| US3794690A (en) | Method for the recovery of isobutylene | |
| JPS6160624A (ja) | スルフオランの回収法 | |
| US3234712A (en) | Purification of acetylene | |
| US2456260A (en) | Process for recovering olefins from a hydrocarbon stream | |
| JP3812851B2 (ja) | １−フェニルエタノール、アセトフェノンまたはそれらの混合物からのフェノールの分離方法 | |
| US3034272A (en) | Acetylene recovery and purification method |