SU1168587A1 - Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом - Google Patents

Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом Download PDF

Info

Publication number
SU1168587A1
SU1168587A1 SU833665087A SU3665087A SU1168587A1 SU 1168587 A1 SU1168587 A1 SU 1168587A1 SU 833665087 A SU833665087 A SU 833665087A SU 3665087 A SU3665087 A SU 3665087A SU 1168587 A1 SU1168587 A1 SU 1168587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetone
maleic anhydride
adducts
product
hours
Prior art date
Application number
SU833665087A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Ованесович Кочканян
Галина Ивановна Жерякова
Татьяна Афанасьевна Дмитрук
Михаил Константинович Пактер
Сергей Никитович Баранов
Original Assignee
Институт физико-органической химии и углехимии АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-органической химии и углехимии АН УССР filed Critical Институт физико-органической химии и углехимии АН УССР
Priority to SU833665087A priority Critical patent/SU1168587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168587A1 publication Critical patent/SU1168587A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДЦУКТОВ УГЛЯ С МАЛЕИНОВЫМ АНПЩРНДОМ путем обработки их смеси при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и повышени  качества целевого продукта, процесс провод т при 130-140 С, и атмосферном давле .НИИ в течение 5-7 ч. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс осуществл ют в присутствии пиридина, или антрацена , или хлорного железа. СО с

Description

05
00
СП
00
Изобретение относитс  к переработ ке углей химическими средствами, в частности малеиновым ангидридом, и может быть использовано в химической промышленности, например в производстве полимерных материалов. Цель изобретени  - упрощение технологического процесса и повышение к чества целевого продукта путем проведени  процесса в м гких режимных услови х при необходимости в присутствии разрыхл щщих добавок.. Пример 1..К расплаву МА (100 г) при перемешивании и температуре 130°С прибавл ют 50 г угл  Dl4(W 8,7%; V 36,3%; А 1,2% So6u и 5 г антрацена. Через 1,5-2 ч наблюдают значительное вспучивание и загустение реакционной сме си. Добавл ют 20 г МА и продолжают перемешивание. Врем  реакгщи 5 ч„ После окончани  реакции массу разба л ют ацетоном и фильтруют, промывают (400 мл) гор чим ацетоном, сушат Привес составл ет 30 г (60%). Ацетс новый фильтрат концентрируют перего кой и продукт высаживают водой. Бес сухого экстракта 8 г (16%). Исходны уголь 02 раствор етс  по Грефе на 0,68%, а модифицированные МА угли раствор ютс  в ацетоне на 10-17%. Результаты опыта приведены в табл. 1. Пример 2. 120 г угл  марки /Kh,g(фракци  0,2 мм, данные элементнего анализа, %: С 86,А; и 5,0; S 4,6; N 1,7, о 2,3; W 0,6%; А 7,6%; уг 25,8%; So6.u,. А,2%), 200 г МА, 18 г хлорного железа перемеиивают при 130°С 5 ч. Избыточный МА возгон етс . Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес угл  состав л ет 104%. Найдено,%: С 67,0, н 3,5; s 2, N 0,9; .о 26,3. Растворимость полученного продукта в смеси спирт:бензол 1:1 по Грефе составл ет 53%, исходного угл  1,38, продукта с МА без добавки хлор него лселеза 22%. ИК-спектры (КБг) 1720см 1640 3500 см Пример 3. 50 г угл  ЖЬ,о, 100 г МА, 5 г антрацена перемешивают при 130 С 5 ч. Продукт промывают ацетоном-и сушат. Привес составл ет 22 г (44%). Найдено,%: С 75,4; Н 3,6; s3,3, N 1,1, О 16.6. Пример 4. 20 г угл  D (фракци  0,2 мм, данные элементного анализа,%: С 83,2; н 4,2; S 1,4; N 1,5; 0 9,7), 60 г МА, 2 г пиридина перемеиивают при 140°С 5 ч. Продукт промывают ацетоном ,и сушат. Привес составл ет 10,5 г (52,5%). Найдено,%: с 71,5; Н 3,4-;So,9, N 1,0; о 23,2. Пример 5. 50 г угл  DP.120 г МА перемешивают при 130°С 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 25 г (50%). Растворимость по Грефе в смеси спирт - бензол 12,5% (исходного угл  ПС 22,4%). Найдено,%: С 71,8; н 3,5;s0,9, N 1,0; о 22,8. Пример 6. 50 г угл  ЖН|а, 100 г МА, 10 г (20%). РеС1з перемешивают при 130 С 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 33,5 г (107%). Пример 7, 50 г угл  ЖЬ,, 100 г МА, 2,5 г (5%) РеС1з перемешивают при 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 36 г (72%). Пример 8о50г угл  ЖЬю 100 г МА, 0,5 г (1%) FeCl перемешIiвaют при 130 С 5ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 22,5 г (45%). Пример 9. 50 г угл  Dl , 100 г МА, 0,5 г (1%) антрацена перемешивают при 130 С 5 ч. Продукт промешают ацетоном и сушат. Привес составл ет 26 г .(52%). Пример 10. 50 г угл  Dl, 100 г МА, 10 г (20%) антрацена перемешивают при 130 С 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат, Привес составл ет 34 г (68%). Пример 11. 50 г угл  БЦ j 100 г МА, (1%) пиридина перемешивают при 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 25 г (50%). Пример 12. 50 г угл  Dl , 150 г МА, 10 г пиридина перемешивают при 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушат. Привес составл ет 29,5 г (59%). Реакци  МА с углем, как и с антраценом , обратима. При высоких температурах частично происходит распад
аддукта до исходных реагентов. Введение хлорного железа не только катализирует процесс, но и приводит к окислению аддуктов в термически устойчивые формы.
Данные термографического анализа представлены в табл. 2.
По данным термографического анализа процент потери массы при 250-500 С в случае использовани  хлорного железа меньше, чем при добавке антрацена , не обладающего окислительной способност ью.
Данные дериватографического анализа подтверждают, что полученные аддукты МА с углем  вл ютс  химическими соединени ми, обладающими более высокой термостабильностью. Потер  массы , обусловленна  возгонкой МА, наблюдаетс  и при 500°С, тогда как сам МА имеет интервал возгонки 37-202 С.
Строение аддуктов подтверждаетс  ИК-спектрами, в которых в отличие от исходных углей наблюдаетс  интенсивна  характеристическа  полоса карбонильного поглощени  в области 17201740 см . Интенсивность пиков в области 1620-1630 см, характерна  дл  ненасьпценных св зей, в том числе малеинового ангидрида, не возрастает после проведени  реакции, т.е. в процессе аддуктообразовани  затра- гиваетс  в основном двойна  св зь, а не ангидридна  группа.
Аддукты, угл  с малеиновым ангидидом про вл ют свойства катионов и огут использоватьс  в качестве отвердител  эпоксидных смол.
В реакцию с МА вступают угли разичной стадии метаморфизма. Однако наибольшую активность про вл ют длин- нопламенный и жир ный угли.
Таблица 1
120
50 50
100
120
50
60
20
100
50
200
120
10,9
10 10
10,9 Выход аддукта приводитс  с учетом
25
20
30
10 10 10
10,5
22
125
15
39,3 22,5 растворимой в ацетоне части. Таблица2
Привес f 7,
Образец
44
T(t,f + MA + антрацен
104 Ж/,с, + МА + FeCl
Продолжение, табл.2
Потер  массы аддукта, мас.%у С 200500
50,0
26,0 80,0 37,0

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДДУКТОВ УГЛЯ С МАЛЕИНОВЫМ АНГИДРИДОМ путем обработки их смеси при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения качества целевого продукта, процесс проводят при 130-140 С, и атмосферном давле. нии в течение 5-7 ч.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют в присутствии пиридина, или антрацена, или хлорного железа.
05 00 СП 00 >
SU833665087A 1983-11-23 1983-11-23 Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом SU1168587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665087A SU1168587A1 (ru) 1983-11-23 1983-11-23 Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665087A SU1168587A1 (ru) 1983-11-23 1983-11-23 Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168587A1 true SU1168587A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=21090070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833665087A SU1168587A1 (ru) 1983-11-23 1983-11-23 Способ получени аддуктов угл с малеиновым ангидридом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168587A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 235046, кл. С 07 В 15/00, 1967, Duty R,C.,, Lin H.F, Study of the reaction of raalelc anhydride with Jllinois bituminous coal, - Fuel. .1980, vol. 59, № 8, p, 546-550. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4052448A (en) Organic acids and process for preparing same
KR970005529B1 (ko) 활성탄의 제조방법
Wang et al. Ammonolysis of uronic ester groups in birch xylan
US2726262A (en) Process for the preparation and purification of monocyclic aromatic polycarboxylic acids or mixtures thereof
US4239613A (en) Deashed coal from nitric acid oxidation of aqueous coal slurry
SU652180A1 (ru) 1(Фурил-2,)-2-(2-,, формилфурил-5,, ) этилен или его метильное производное как промежуточный продукт дл синтеза фуран-2,5-дикарбоновой кислоты и способ его получени
US2949350A (en) Processing of lignite
JPH06183715A (ja) 活性炭の製造方法
SU1004328A1 (ru) Способ получени мононатриевой соли 4-хлорфталевой кислоты
EP1035099B1 (en) Process for the preparation of sorbic acid or salts thereof
US4361704A (en) Process for preparing m,m'-dinitrobenzophenone
RU2057112C1 (ru) Способ получения ароматических оксиальдегидов
US4379133A (en) Process for anisotropic carbon production
US3532745A (en) Method for preparing p-hydroxybenzoic acid
SU710945A1 (ru) Способ получени сульфата кали
US4150040A (en) Aromatic anhydrides
NL8401682A (nl) Werkwijze ter bereiding van hydrofobe adsorptiemiddelen.
US4195186A (en) Process for preparing organic acids
SU767125A1 (ru) Способ получени сорбента
SU372305A1 (ru) Способ получения целлюлозы
EP0026244B1 (en) Preparation of a mixture of polycylic aromatic polycarboxylic acids soluble in acetone, but insoluble in water
US4382146A (en) Organic acids and process for preparing same
US4195185A (en) Process of preparing organic acids
Boreham et al. Water‐soluble polycarboxylic acids from the oxidation of coal‐tar pitch
US1298479A (en) Process for the treatment of waste liquors from soda pulp processes, &c.