SU1168632A1 - Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей - Google Patents
Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168632A1 SU1168632A1 SU823532484A SU3532484A SU1168632A1 SU 1168632 A1 SU1168632 A1 SU 1168632A1 SU 823532484 A SU823532484 A SU 823532484A SU 3532484 A SU3532484 A SU 3532484A SU 1168632 A1 SU1168632 A1 SU 1168632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partitions
- diaphragms
- conductive material
- electrolyzer
- salt melts
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
{. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВАХ СОЛЕЙ, содержащий футерованную ванну с катодным и анодным узлами в ее торцах и вертикальными, не доход щими до подины и крьшки перегородками из высокопористого неэлектропроводного материала, отличающийс тем, что, с целью снижени удельного расход,а электроэнергии, электролизер снабжен диафрагмами из плотного, неэлектропроводного материала, расположенными между перегородками сверху и снизу и перекрывающими зазор соответственно между перегородками и и между перегородками и подиной. 2. Электролизер по п. 1, отличающийс тем, что диафрагмы выполнены из фтор11шогопита.
Description
Изобретение относитс к металлур гии, в частности к конструкции электролизеров дл рафинировани цветных металлов в расплавах солей. Цель изобретени - снижение удел ного расхода электроэнергии за счет уменьшени ее потерь в электролите. На чертеже показан электролизер, продольный разрез. Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей содержит футерованную ванну 1 с крьшкой 2, подиной 3, катодным и анодным узлами 4 и 5 соответственно, расположен ными в ее торцах, и вертикальными, не доход щими до подины 3 и крышки 2 перегородками 6 из высокопористого неэлектропроводнбго материала. Межд перегородками 6 сверху и снизу уста новлены диафрагмы 7, например, из фторфлогопита - плотного неэлектропроводного материала. Причем диафрагма 7 перекрывает зазор между перегородками 6 и подиной 3 или между перегородкой 6 и крышкой 2. Электролизер работает следующим образом. На подину 3 заливают расплав солей (электролит) с удельным весом, большим, чем у рафинируемого металла , до такого уровн , чтобы перегородки 6 бьши погружены в него. Межд перегородкой 6 и анодным узлом 5 заливают металл-сырец, а в остальны отделени - рафинированный металл д уровн , не превьппающего высоту пере городок 6. Сверху металл заливают расплавом солей (электролитом) с удельньм весом, меньшим, чем у металла до уровн , превьш1ающего высоту перегородок 7. При включении посто нного тока в отделении между анодным узлом 5 и перегородкой 6 в порах последней происходит окисление металла с переходом его в электролит, а на противоположной стороне перегородки 6 протекает процесс катодного восстановлени металла. Такие процессы протекают на каждой перегородке 6, что обеспечивает получение металла необходимой чистоты. Часть линий тока, которые показаны стрелками, проходит через электролит , мину перегородки 6. Однако наличие диафрагмы 7 приводит к тому, что линии тока замыкаютс на металл в соседнем отделении. Это обуславливает протекание на границе раздела металл - электролит тех же процессов, что и на поверхности перегородок 6, т.е. окисление-восстановление металла . Таким образом, наличие диафрагм 7 обеспечивает участие всего тока, протекающего через электролизер, в электрохимических процессах, что обуславливает снижение удельного расхода электроэнергии. В серии опытов по рафинированию алюмини , содержащего более 1% примесей железа и кремни , в электролизере , изображенном на чертеже, и в таком же электролизере, но без диафрагм 7, бьто установлено, что наличие диафрагм снижает напр жение на электролизере на 0,15-0,30 В при плотности тока 0,5-1,0 А/см, а удельный расход электроэнергии на 5-8%.
Claims (2)
1*. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВАХ СОЛЕЙ, содержащий футерованную ванну с ка тодным и анодным узлами в ее торцах и вертикальными, не доходящими до подины и крышки перегородками из высокопористого неэлектропроводного материала, о тличающий'ся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, электролизер снабжен диафрагмами из плотного, неэлектропроводного материала, расположенными между перегородками сверху и снизу и перекрывающими зазор соответственно между перегородками и крышкой и между перегородками и подиной.
2. Электролизер по п. ^отличающийся тем, что диафрагмы выполнены из фторфлогопита.
(Л
00 □5 СО ю
1 168632
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823532484A SU1168632A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823532484A SU1168632A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168632A1 true SU1168632A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21042803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823532484A SU1168632A1 (ru) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168632A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-30 SU SU823532484A patent/SU1168632A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент FR № 1387155, кл. С 22 D , 1963. Авторское свидетельство СССР № 1007472, кл. С 25 С 3/24, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1056912A3 (ru) | Катод алюминиевого электролизера | |
| US3981787A (en) | Electrochemical circulating bed cell | |
| EA005281B1 (ru) | Способ и электролизер для получения металла | |
| US4129494A (en) | Electrolytic cell for electrowinning of metals | |
| KR860001220A (ko) | 유동층을 이용한 전해방법과 전해조 | |
| US4699704A (en) | Electrolytic cell for a molten salt | |
| CA1224746A (en) | Cell for the refining of aluminum | |
| SU1168632A1 (ru) | Электролизер дл рафинировани металлов в расплавах солей | |
| JPS5767184A (en) | Stabilizing method for metallic bed of aluminum in electrolytic cell for aluminum | |
| US4270993A (en) | Method of stabilizing an aluminum metal layer in an aluminum electrolytic cell | |
| EP0109953B1 (en) | Method for electrolytically obtaining magnesium metal | |
| RU2094536C1 (ru) | Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора | |
| GB962599A (en) | Electrolytic furnace for aluminium production | |
| SU1440355A3 (ru) | Анод дл электролитического рафинировани меди | |
| RU2840274C1 (ru) | Способ электролитического рафинирования алюминия или его сплавов от металлических примесей (варианты) | |
| Sedahmed et al. | Mass transfer characteristics of a novel gas-evolving electrochemical reactor | |
| RU2096532C1 (ru) | Электролизер для разделения свинца и висмута | |
| RU2809349C1 (ru) | Устройство электрохимического рафинирования алюминия в электролизерах (варианты) | |
| SU949022A1 (ru) | Электролизер дл получени металла объемным рафинированием | |
| US1486546A (en) | Electrolytic separation | |
| AU619829B2 (en) | Transporting a liquid past a barrier | |
| FI70731B (fi) | Anordning foer framstaellning av ickejaern-metaller medelst elktrolys | |
| WO2024177534A1 (ru) | Cпособ и устройство электрохимического рафинирования алюминия в электролизерах (варианты) | |
| SU594213A1 (ru) | Бипол рный электролизер дл получени легких металлов | |
| USRE28829E (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production |