SU1171193A1 - Способ непрерывного лить заготовок и кристаллизатор дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ непрерывного лить  заготовок, включающий подачу металла в KpncTajmn3aTop, возвратно-поступательное движение кристаллизатора и выт гивание заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности лить  и увеличени  выхода годного, поступательное движение кристаллизатора осуществл ют с коэффициентом трени  в 1,1-7,0 раз большим, чем возвратное . 9 (Л со оо fSlot.t

Description

2. Кристаллизатор дл  непрерывно го лить  заготовок, содержащий профилиройанные рабочие стенки, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  стабипьности лить  и увеличени  выхода годного, рабочи стенки вьшолнены про4)илированными в продольном направлении, при этом угол о между направлением выт ги3 вани  заготовки и обращенной в эту сторону плоскости про(|ил  определ ют зависимостью 0 (1,1-10,0) где - угол между направлением выт гивани  заготовки и обращенной .в противоположную сторону плоскостью профил .

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее. - к непрерьгоному литью заготовок. Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности лить  и увеличение выхода годного.- Способ непрерывного лить  включает подачу металла в кристаллизатор, выт гивание заготовки и возвратнопоступательное движение кристаллизатора , которое оказывает соответствующее силовое воздействие на корочку формирующегос  слитка путем большего сжати  корочки при движении в направлении выт гивани  и как можно меньшего ее раст жени  при движении кристаллизатора в противоположном направлении. Силовое воздействие на заготовку осуществл ют за счет разных коэффициентов трени  между кристаллигзатором и заготовкой при его движении в одну и другую сторону, которые достигаютс , например, профилированием в продольном направлени рабочих стенок кристаллизатора, или периодической подачей смазки между .заготовкой и кристаллизатором при движении его только в сторону, проти воположную выт гиванию, или использо ванием дополнительной вибрации кристаллизатора (что приводит к уменьшению коэффициента трени ) также при движении кристаллизатора в указанном направлении. На фиг. 1 показана профилированна рабоча  стенка кристаллизатора, продольньй разрезi на фиг. 2 - узел I па фиг. 1. Кристаллизатор дл  реализации предложенного способа содержит профи лированные в продольном направлении рабочие стенки с углом о образованньм направлением движени  слитка и обращенной в эту сторону плоскостью профил , в. 1,1-10,0 раз.больше угла /3, образованного направлением движени  слитка и плоскостью профил , обращенной в противоположную сторону. Сопр женные дуги с радиусом кривизны г и ГУ образуют контур профил  (h - глубина профил , 2 - длина профил  ). Превышение угла об, образованного направлением движени  слитка и обращенной в ту же сторону плоскостью профил , над углом  , образoBaHHbiHj, направлением движени  слитка и плоскостью профил , обращенной в противоположную сторону, на величину менее 1,1 не дает существенного различи  в радиусах поверхностей профил , а следовательно, и в коэффициентах трени  при движении кристаллизатора по направлению выт гивани  заготовки и против этого направлени . Превьш1ение угла d над углом-. более чем в 10 раз нежелательно, так как в этом случае приходитс  либо увеличить длину профил  1, либо глубину профил  h. Увеличение длины профил  недопустимо из-за усадочных  влений в слитке , а глубина профил  -не должна превышать 0,5 мм, допустимых дл  выбоин , задиров и вм тин рабочих стенок кристаллизатора. Пример осуществлени  способа. Выплавленный в электропечи жвдкий металл (марка ст.35) при из промежуточной емкости поступает в кристаллизатор сечением 320 250 мм

Claims (2)

1. Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, возвратно-поступательное движение кристаллизатора и вытягивание заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности литья и увеличения выхода годного, поступательное движение кристаллизатора осуществляют с коэффициентом трения в 1,1-7,0 раз большим, чем возвратное.

SU „„1171193

Quit

2. Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий профилированные рабочие стенки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности литья и увеличения выхода годного, рабочие стенки выполнены профилированными в продольном направлении, при этом угол d между направлением вытяги вания заготовки и обращенной в эту сторону плоскости профиля определяют зависимостью d = (1,1-10,0)4/5 где β-угол между направлением вытягивания загртовки и обращенной в противоположную сторону плоскостью профиля.