SU1174131A2 - Штамп дл вырубки - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ по авт. ев, №703189, о тли чающий с   тем, что, с целью обеспечеии  возможности получени  деталей из заготовок различных размеров, он снабжен фиксатором положени  обрабатываемого материала, размещенным в камере и охватывающим пуансон, и ; пружиной возврата фиксатора положени  обрабатываемого материала в исходное положение. (Л sj 42 :д9

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в листоштамповочном производстве для чистовой вырубки и является усовершенствованием изоб-( 5 ретения по авт.св. № 703189.

Цель изобретения - облегчение возможности получения деталей из заготовок.

На чертеже показан штамп в ис- ¹⁰ ходном положений и после вырубки детали, вертикальный разрез.

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 опорные плиты, связанные направляющими колонками (не показа- ¹⁵ ны). На подвижной плите 1 смонтирована матрица 3 с выталкивателем 4 и буфером 5. На неподвижной плите 2 закреплены пуансон 6,основной 7 и дополнительный 8 буферы. На основном ²⁰ буфере '7 смонтирован съемник 9, на дополнительном - обойма 10. Кольцевая камера 11, образованная матрицей· 3, обоймой 10, съемником 9 и пуансоном 6, заполнена жидкостью. На пуан- ²$ сон 6 надета пружина 12, на которую установлен фиксатор 13. На верхнем торце обоймы 10 выполнена кольцевая канавка,в которую установлено уплотнение 14 (например, из полиуретана), 30 аналогичные уплотнения могут быть установлены в съемнике 9 для герметизации зазоров между съемником 9 и обоймой 10, а также между съемником 9 и пуансоном 6. На боковой поверх- 35 ности обоймы 10 может быть выполнено резьбовое отверстие 15 для подсоеди-. нения трубопровода для подачи жидкости в полость штампа после закрытия и слива ее после вырубки 40 детали до раскрытия штампа. Буферы 7 и 8 могут быть выполнены в виде пакетов тарельчатых пружин или гидроцилиндров.

Штамп работает следующим обра- ' 45 зом.

После установки заготовки 16 на пуансоне 6 и внутри фиксатора 13 подвижные части штампа сближаются с неподвижными. При этом выталкиватель 4 прижимает заготовку 16 к пуансону 6, а матрица 3 вступает в контакт с торцом обоймы 10, замыкая кольцевую камеру 11. При дальнейшем сближении частей штампа буферы 5 и 8 сжимаются и за счет перемещения _ч обоймы 10 к плите 2 высота замкнутой камеры 11 уменьшается. В результате этого в жидкости создается давление, которое передается заготовке 16, вызывая в ней напряжения сжатия. После достижения в камере 11 давления, превышающего предел текучести материала заготовки 16, буфер 7 и пружина 12 начинают сжиматься. Камера 11 и фиксатор 13 перемещаются вдоль неподвижного пуансона 6 в направлении плиты 2. При этом матрица 3, дойдя до заготовки 16, вырубает из нее деталь 17, напрессовывая облой 18 на пуансон 6. Заготовка 16 в момент вырезки находится в условиях всестороннего неравномерного сжатия с высокими значениями гидростатического давления, обеспечиваемыми усилием штамповки и давлением жидкости. Возрастание гидростатического давления создает условия для обработки малопластичных материалов . После вырубки детали 17 части штампа под действием буферов 5,7 и 8 и пружины 12 возвращаются в исходное положение, фиксатор 13 снимает облой 18 с ползуна 6. Удалив из: камеры (полости) 11 штампа вырезанную деталь 17 и облой 18, устанавливают новую заготовку 16, цикл повторяют.

Использование предлагаемого штампа позволит вырубать детали из заготовок различной формы и размеров, производя смену только фиксаторов.

' . Составитель П.Колупаев

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ по авт. св. № 703189, о тли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения деталей из заготовок различных размеров, он снабжен фиксатором положения обрабатываемого материала, размещенным в камере и охватывающим пуансон, и : пружиной возврата фиксатора положения обрабатываемого материала в исходное положение.

   aU .,.,1174131