SU1174151A1 - Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм - Google Patents

Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм Download PDF

Info

Publication number
SU1174151A1
SU1174151A1 SU833537958A SU3537958A SU1174151A1 SU 1174151 A1 SU1174151 A1 SU 1174151A1 SU 833537958 A SU833537958 A SU 833537958A SU 3537958 A SU3537958 A SU 3537958A SU 1174151 A1 SU1174151 A1 SU 1174151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
shell
triethanolamine
strength
liquid
Prior art date
Application number
SU833537958A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Синюшин
Евгений Николаевич Евстифеев
Юрий Лейбович Перевозкин
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU833537958A priority Critical patent/SU1174151A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1174151A1 publication Critical patent/SU1174151A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, изготовленных по выплавл емым модел м , полученных из суспензий с жидкостекольным св зующим, включакнций отвердитель и воду, отличающийс   тем, что, с. целью улучшени  качества оболочковых форм путем повышени  прочности оболочек после выплавлени  из них моделей, в качестве отвердител  жидкостекольного св зующего раствор содержит триэтанолаьган при следующем соотношении ингредиентов , мае.%: Триэтаноламин40-70 Вода30-60

Description

J1174
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью по выплавл емым модел м дл  удалени  модельного материала из керамических оболочковых форм.5
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества оболочковых форм путем повышени  прочности оболочек после выполнени  из них моделей.
В предлагаемом растворе, содержитс О триэтаноламин, который представл ет собой в зкую прозрачную жидкость от желтого до светло-коричневого цвета со слабым аммиачным запахом,, хорошо раствор етс  в воде, спирте, ацетоне;5 химическа  формула N(C2H40H)j. Подобно другим соединени м со смешанными функци ми триэтаноламин про вл ет свойства и спиртов и аминов.
В процессе выплавлени  модельного 20 материала в водном растворе триэтаноламина происходит твердение оболочковой формы с жидкостекольным св зующим , механизм которого можно объ снить следующим образом. Под действием25 триэтаноламина происходит снижение электрокинетического потенциала мицелл жидкого стекла: { CsiOjJ nSiO i x2(n-x)Na 2 х Na, вследствие чего отрицательно зар женные частицы пере-зо ход т в изоэлектрическое состо ние с полной потерей агрегативной устойчивости , частицы зол  жидкого стекла коагулируют в твердый, плотный гель.
512
Таким образом, во врем  выплавлени  модельного материала из оболочковых форм, изготовленных с жидкостекольным св зующим, происходит коагул ци  коллоидной жидкостекольной системы по схеме: золь- -студень и отверждение жидкого стекла. Это сообщает оболочковым формам после удалени  из них модельного состава высокую механическую прочность в сравнении с известньм, где используют раствор дл  обработки оболочковых форм, в котором содержитс , %: триэтаноламин 10-30, 5%-на  водна  эмульси  полиметилсилоксановой жидкости 15-30 и вода - остальное .
При прокаливании оболочковых форм триэтаноламин практически полностью удал етс  из форм.
Исследуют свойства четырех оболочковых форм: первые два сло  с этилсиликатным св зующим, третьи и четвертые слои - с жидкостекольным св зующим без предварительной его химической обработки, выплавленных в растворах (табл.1) триэтаноламина при 101 С в течение 10 мин. Раствор дл  выплавлени  приготавливают из триэтаноламина технического плотностью 1,106 г/см при путем его совмещени  и перемешивани  с водой до полного растворени .
Таблица 1
Триэтаноламин30 . 40 Вода70 , 60 Предел прочности формы при статическом изгибе после выплавлени  из нее модельного материала, кгс/см 29 33
При содержании триэтаноламина в составе раствора менее 40% наблюдаетс  снижение прочности оболочковых
форм после выплавлени  из них модельного состава. Увеличение в растворе содержани  триэтаноламина более 70% 60 70 80 40 30 20 35 39 39
не приводит к улучшению свойств обо лочковых форм.
Сравнение свойств образцов оболо чек, имеющих первые два сло  с этил силикатным св зующим и последние два сло  с жидкостекольным, выплав10 15 30
90 85 70
15 21 25
Прочность образцов после прокаливани  согласно предлагаемому способу повьпиаетс  в 1,5 раза, что ведет к снижению брака отливок по засору.
Таким образом, выполнение оболочковых форм из двух слоев с этилсиликатным св зующим и двух слоев с жидкостекольным св зующим в водном растворе триэтаноламина (триэТаноламин 30-70% и остальное вода) при11741514
ленных в предлагаемом (1-3) и известном /4-6) растворах, показывает (табл. 1 и 2), цто прочностные свойства предлагаемых образцов в 1,2-2 5 раза выше аналогичных показателей известных образцов.
Таблица 2
15
30
10
30 25 15 60 60 55
15
17
13
водит к отверждению жидкостекольных слоев оболочки и повышает прочность оболочки до прокаливани  и после, что снижает брак-отливок по засору.
Использование предлагаемого раствора обеспечит повьппение прочности оболочковых форм после выплавлени  из них модельного состава более чем в 1,5 раза, и снижение брака отливок по засору.

Claims (1)

  1. РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, изготовленных по выплавляемым моделям, полученных из суспензий с жидкостекольным связующим, включающий отвердитель и воду, отличающийс я тем, что, с· целью улучшения качества оболочковых форм путем повышения прочности оболочек после выплавления из них моделей, в качестве отвердителя жидкостекольного связующего раствор содержит триэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов , мае.%:
    Триэтан оламин
    Вода
SU833537958A 1983-01-11 1983-01-11 Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм SU1174151A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833537958A SU1174151A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833537958A SU1174151A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174151A1 true SU1174151A1 (ru) 1985-08-23

Family

ID=21044726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833537958A SU1174151A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174151A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 458390, кл. В 22 D 29/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 185016, кл. В 22 С 9/04, 1966. Авторское свидетельство СССР № 944730, кл. В 22 С 3/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Owusu Physical-chemistry study of sodium silicate as a foundry sand binder
CN105964891A (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
ES502764A0 (es) Procedimiento de obtencion de una arena regenerada a partir de moldes o machos de fundicion
JP4315685B2 (ja) 鋳物サンドコア及びそのための膨張制御方法
CA1144338A (en) Expendable cores for die casting
US2682092A (en) Method of forming refractory molds for metal casting
CA1080405A (en) Investment material
JPS62144846A (ja) 高融点金属用鋳型およびその製造法
SU1174151A1 (ru) Раствор дл удалени модельного материала из оболочковых форм
CH498922A (de) Kieselsäurehaltiges Bindemittel
JPS6349579B2 (ru)
KR830003262A (ko) 주조주형 처리조성물 및 그 제조방법
US2949375A (en) Siliceous casting cores
RU2200643C2 (ru) Способ получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям с использованием в качестве связующего жидкого стекла
GB440296A (en) Improvements in and relating to methods of casting
JPS62144847A (ja) 急速崩壊性鋳型
JP2929586B2 (ja) 崩壊性砂中子の製造方法
SU1724415A1 (ru) Способ приготовлени жидкостекольного св зующего
SU1204320A1 (ru) Раствор дл упрочнени керамических форм
SU1424938A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаема в холодной оснастке направленной фильтрацией воздуха,и способ ее приготовлени
SU1135529A1 (ru) Раствор дл упрочнени форм по выплавл емым модел м
SU876254A1 (ru) Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м
SU1787651A1 (ru) Cпocoб изгotobлehия лиteйhыx фopm пo bыплabляemыm moдeляm
GB2040295A (en) Molding sand mixture for the manufacture of molds and cores
SU1355348A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней