SU1174207A1

SU1174207A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах

Info

Publication number: SU1174207A1
Application number: SU833613058A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Еремеев; Вячеслав Павлович Егоров
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date: 1983-04-27
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1985-08-23

Abstract

1. ГОРЕЖА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержаща токоподвод щую трубку, сопло дл подачи защитного газа, отсасывающую насадку, соединенную с эжекторным насосом, имеющим камеру смешени и приемную камеру, внутри которой расположено рабочее сопло, соединенное с трубкой дл подачи рабочего газа, а также токоподвод щий кабель, отличающа с тем, что, с целью повышени удобства в работе и снижени расхода рабочего газа, продольна ось камеры смешени расположена относительно продольной оси токо подвод щей трубки на рассто нии .tR1C J кнаружный радиус корпуса камеры где смешени ; Ryp- наружный радиус токоподвод щей трубки. 2. Горелка по п. 1,отЛичающа с . тем,, что трубка дл подвода рабочего газа и корпус камеры смешени выполнены (Л из электропроводного материала и св заны злектропроводным соединением с токоподвод щей трубкой, а токоподвод щий кабель расположен внутри трубки дл подвода рабочего газа.

Description

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при полуавтоматической . сварке в среде защитного газа.

Цель изобретени - повышение удобства в работе и снижение расхода рабочего газа.

Цель достигаетс тем, что в горелке дл дуговой сварки в защитных газах, содержащей токоподвод щую трубку, сопло дл подачи защитного газа, отсасывающую насадку, соединенную с зжекторньгм насосом, имеющим камеру смешени и приемную камеру, внутри которой расположено рабочее сопло, соединенное с трубкой дл подачи рабочего газа, а также токоподвод щий кабель, продольна ось камеры смешени расположена относительно продольной оси токоподвод щей трубки на рассто нии

,tR,p,

где RK - наружный радиус корпуса камеры

смешени ;

fu наружный радиус токоподвод щей трубки .

Кроме того, трубка дл подвода рабочего газа и корпус камеры смещени выполнены из электропроводного материала и св заны электропроводным соединением с токоподвод щей трубкой, а токоподвод щий кабель расположен внутри трубки дл подвода рабочего газа.

На фиг. 1 показана горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез. А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.

Сварочна горелка содержит элементы обычной горелки дл сварки в защитном газе, включа токоподвод щую трубку 1 и газоза щитиое сопло 2, насадку 3 дл отсоса аэрозоли с патрубком 4, с которым посредством втулки 5 из электроизол ционного материала соединен Kopiryc 6, образующий совместно с трубкой 7 и рабочим соплом 8 на ее конце эжекторный насос. Полость 9 с патрубком 4 и насадкой 3 образуют приемную камеру, а полость 10 - камеру смещени эжекторного насоса.

Продольна ось камеры смещени 10 смещена относительно продольной оси токоподвод щей трубки 1 на рассто ние

,

где RK - наружный радиус камеры смешени RTO - наружный радиус токоподвод щей трубки,

например, вниз, а корпус 6 камеры 10 смеше ни и трубка 7 дл подвода рабочего газа к рабочему соплу 8 изготовлены из злектропроводного материала и соединены с токоподвод щей трубкой 1 электропроводным соединением 11.

Корпус 6 камеры смещени насоса (полость 10) через втулку 12 из электроизол ционного материала соединены с отвод щим азрозоль шлангом 13, выполненным, например, из гибкого металлорукава типа РЗЦХ-3, который помещён внутрь чехла из брезентовой ткани (чехол не показан).

Трубка 7 соединена с токоподвод щим кабелем 14, который проходит внутри трубки 15, например, из силиконовой резины, заключенной в оболочку из металлорукава 16. Трубка 15 и металлорукав 16 образуют шланг, по которому подаетс сжатый рабочий газ, например воздух, к эжекторному насосу, к горелке подводитс электрический ток. Дл этого шланг соединен со штуцером, к которому через токоподвод 17 подаетс электрический ток, а по патрубку 18 - сжатый воздух. . Горелка работает следующим образом. Сжатый воздух (рабочий газ) от магистрали сжатого воздуха через патрубок 18 проходит внутри трубок 15 и 7 и j выйд из сопла 8 в камеру 10 смещени , эжектирует воздух из полости 9, что создает разр жение в зазоре между соплом 2 и насадкой 3 И приводит к засасыванию аэрозол . Сжатый воздух, проход в трубке 15 совместно с кабелем 14, охлаждает его, что позвол ет уменьшить сечение кабел , а смешива сь в полости 9 с гор чим аэрозолем, охлаждает аэрозоль, что уменьшает нагрев горелки и повышает удобство ее применени .

Преимущество предлагаемой горелки по сравнению с известной состоит в том, что расположение эжекторного насоса в отдельном . корпусе со смещением относительно токоподвод щей трубки горелки позвол ет повысить КПД эжектора, так как благодар смещению камеры смешени относительно токоподвод ще трубки представл етс возможность вьшолнить камеру смешени большей длины.

Кроме того, предлагаема горелка позвол ет снизить расход сжатого воздуха. Так, экспериментальным путем установлено, что применительно к сварке проволокой диаметром 2 м в среде углекислого газа при сИле сварочного тока 450-500 А эжектор в известной горелке должен иметь общую площадь отверстий в рабочем сопле, эквивалентную соплу диаметром 8 мм, а При использовании предлагаемой горелки При равной эффективности аэрозол достаточно сопла с диаметром отверсти в нем 1,6-2,2 мм. Это позвол ет в 3-4 раза уменьшить расход сжатого воздуха.

В предлагаемой горелке шланг дл отвода аэрозол примен етс диаметром 20-22 мм

(а в известной 33-35 мм), что позвол ет существенно снизить массу и жесткость шланга. Это нар ду с охлаждением токоподвод щего кабел воздухом исключает необходимость в

1специальных детал х дл подвода тока в горелке, удобной в эксплуатации.

Предлагаема горелка проще и дешевле в изготовлении.

АА

Фиг.З

Фиг Л

Claims

1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая токоподводящую трубку, сопло для подачи защитного газа, отсасывающую насадку, соединенную с эжекторным насосом, имеющим камеру смешения и приемную камеру, внутри которой расположено рабочее сопло, соединенное с трубкой для подачи рабочего газа, а также токоподводяший кабель, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в работе и снижения расхода рабочего газа, продольная ось камеры смешения расположена относительно продольной оси токо подводящей трубки на расстоянии

R к t R γρ , где R _к — наружный радиус корпуса камеры смешения;

наружный радиус токоподводящей трубки.

2. Горелка поп. 1, отличающаяс я . тем,, что трубка для подвода рабочего газа и корпус камеры смешения выполнены из электропроводного материала и связаны электропроводным соединением с токоподводящей трубкой, а токоподводящий кабель распо ложен внутри трубки для подвода рабочего газа.

1 1174207 2