SU1175416A1 - Опрыскиватель - Google Patents

Abstract

ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, содержащий емкость дл  рабочей жидкости, штанг основной и дополнительный струйные насосы, нагнетательную и всасывающу магистрали, распределитель и кран управлени , отличающийс тем, что, с целью расширени  област Применени  и ,повышени  его производ тельности, емкость снабжена гермети ной перегородкой, раздел ющей ее на основной отсек и камеру высокого давлени , котора  посредством нагнетательной магистрали через распределитель соединена со штангой и соплом дополнительного струйного насоса, через всасывающую магистраль, снабг: женную гидропневмокраном - с заборником дополнительного струйного насоса, а сопло основного струйного насоса подпружинено и установлено с возможностью осевого перемещени  в герметичном корпусе, который трубопроводами св зан с краном управлени  и рабочей камерой распределител , а через дроссель - с рабочей камерой ; , гидропневмокрана, при этом заборник основного струйного насоса размещен в нижней точке «полости основного отсека, а выход этого насоса - в камере высокого давлени . &Г 7 //

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, а именно к устройствам дл  опрыскивани  примен емых при обработках сельскохоз йственньрс культу лесных массивов, противопожарных работ с использованием авиации.

Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  и повьшение производительности опрыскивател .

На фиг. J показанапринципиальна  схема опрыскивател  при его работе в режиме Гидроперемешивание - подогрев ; на фиг. 2 - принципиальна  схема опрыскивател при его работе в режиме Опрыскивание.

Опрыскиватель содержит емкость 1 дл  рабочей жидкости, котора  перегородкой 2 разделена на основной отсек 3 и камеру высокого давлени  4

Пре; почтительна  форма емкости тело вращени , например .цилиндр с полусферами, а камеры 4 сфера.

Дл  заправки емкость оборудована заливной горловиной 5, Дренажный патрубок 6 служит дл  выравнивани  с атмосферным давлением в основном отсеке 3 при заправке емкости 1 и ее выработке. Конструктивно дл  авиационного опрыскивател  патрубок может быть помещен внутри вертикального стабилизатора 7 емкости 1 .

Основной 8, дополнительный 9 струные насосы, гидропневуокран 10, распределитель 11, нагнетательна  12 и всасывающа  13 магистрали могут размещатьс  как вне емкости, например в полости стабилизатора 7, так и

внутри нее (последнее показано на

чертеже).

Основной струйный насос 8 содержит камеру смешени  14 с диффузором, подсоединенным к камере 4, сопло 15,.пружину 16, герметичный корпус 17, сильфонный элемент 18, заборник 19, размещенный в нижней Точке отсекг 3.

Сильфонный элемент 18 герметично соединен, например с помощью сварки с соплом 15 и выходным отверстием герметичного корпуса 17. Српло имеет цилиндрическое уплотнение по внутренней поверхности корпуса 17. К входному отверстию корпуса 17 подсоединен патрубок 20 подачи сжатого газа через кран 21 от компрессора двигате л  или от газогенератора22 .

Герметична  полость 23 между наружной поверхностью сильфона 18 и

внутренней поверхностью корпуса 17 трубопроводом 24 соединена через кра управлени  25 с патрубком 20, трубопроводом 26 - с рабочей камерой гидгидропневмокрана 11, а трубопроводом 27 с дросселем - с рабочей камерой гидропневмокрана 10, содержащего рабочий золотник 28 с профилированны отверстием и пружину 29.

Распределитель 11 содержит золотник 30 и пружину 31. На золотнике выполнены три рабочие цилиндрические поверхности 32-34, уплотн ющиес  по внутренней поверхности корпуса 35 рапределител  II.

Распределитель 11 магистралью 12 через заборник 36 соединен с нижней точкой-камеры 4, магистралью 13 - с верхней точкой 37 указанной камеры 4, трубопроводом 38 - с соплом 39 струйного насоса 9, 1рубопроводом 40 с рабочей штангой 41 с форсунками 42.

В исходном положении, при закрыто кране 21, давление в магистрал х отсутствует и рабочие органы занимают следующие положени :

золотник 28 гидропневмокрана 10 отжат пружиной в нижнее положение фиг. 2j и магистраль 13 полностью перекрыта;

золотник 30 распределител  11 находитс  в крайнем левом положении (фиг. 2) , при этом магистраль 12 оединена с трубопроводом 40;

сопло 15 струйного насоса 8 находитс  в крайнем правом положении и между его торцем и входом в камеру смешени  14 имеетс  зазор, достигающий в этом положении максимальной величины.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Заправка емкости рабочей жидкостью производитс  через заливную горловину 5, при этом жидкость заполн ет как основной отсек 3, так и камеру 4 через заборник 19, и камеру смешени  14 струйного насоса 8.

Дренирование камеры 4 осуществл етс  через магистраль 13, дроссельное отверстие в золотнике (на чертеже не показано) и струйный насос 5.

Включение опрыскивател  it вьгаод его в режим Гидроперемешивание - подогрев рабочей жидкости выполн ют путем открыти  крана 2I и переключени  крана управлени  25 i: это положение Г фиг, 1). При этом сжатый газ по патрубку 20 поступает через сильфон 18 к соплу 15 струйного насоса 8, по трубопроводу 24 в герметичную полость 23, по трубопро воду 26 - в рабочую полость распределител  1i, а по трубопроводу 27 в рабочую полость гидропневмокрана 10. Сопло 15 остаетс  в исходном положении , так как избыточное давление , действующее в полости 23, превьшает давление, действующее внутри сильфона 18 и, кроме того, на сопло действует усилие от пружины 16, направленное вправо (фиг. l). Золотник 30 распределител  11 под действием избыточного давлени  газа перемещаетс  вправо, преодолева  сопротивление пружины 31, при этом магистраль 12 соедин етс  с соплом 39 струйного насоса 9. Золотник 28 гидропневмокрана 10 преодолевает сопротивление пружины 29 и перемещаетс  вверх до упора, при этом золотником 28 перекрываетс  магистраль 13, но благодар  специальной профилировке отверсти , в золотнике остаетс  дроссельное отверстие . . Сжатый газ, истекающий из сопла 15 струйного насоса 8, эжектирует жидкость в основном отсеке 3 и чере заборник 19, камеру смешени  14 с диффузором струйного насоса 8 подает рабочую жидкость в камеру 4. Воздух, находившийс  в верхней п лости камеры 4, дренируетс  в основ ной отсек 3 через магистраль 13 дроссельное отверстие золотника и струйный насос 9. При полном заполнении камеры 4 ж костью струйный насос 8 продолжает перекачку и создает вуказанной камере 4 избыточное давление, величин которого определ етс  геометрией струйного насоса 8, диаметром сопла 39 струйного насоса 9 и площадью дроссельного отверсти  золотника. Под действием избыточного давлени  жидкость из камеры 4 под магистрали 12 поступает к соплу 39 струйного насоса 9 и последний начинает эжект ровать газ и часть топлива из верхней части камеры 4 по магистрали и через дроссельное отверстие золот ника . Включение режима Опрыскивание осуществл ют краном 25, отсоедин   им патрубок 20 от трубопровода 24 и одновременно сообща  -. последний с атмосферой фиг, 2). При зтом сопло 15 струйного насоса 8 перемещаетс  влево и торцом перекрывает вход в камеру смешени  14 насоса 8. Это происходит за счет того, что давление в полости 23 падает, а внутри сильфона остаетс  посто нным. Золотник 28 гидропневмокрана под действием пружины 29 перемещаетс  вниз и практически перекрьшает магистраль 13. Остаетс  незначительное дроссельное отверстие. Золотник 30 распределител  11 под действием пружины 31 перемещаетс  влево и сообщает магистраль 12 со штангой и форсунками 42. Таким образом, струйный насос В пре ращаетс  в сопло, из которого поступает сжатый газ в камеру 4, избыточное давление в которой резко возрастает и под его действием жидкость по магистрали. 12 через распределитель 11, трубопровод поступает в штангу и к форсункам 42. I Происходит процесс опрыскивани , причем вс  энерги  сжатого газа расходуетс  только на вытеснение жидкости из камеры 4. Включение режима Отсос производ т установкой крана управлени  25 в положение Гидроперемешиваниеподогрев . При этом дроссель обеспечивает задержку перекладки золотника 28 гидропневмокрана 10 в верхнее положение на величину времени, необходимого дл  отсоса струйным насосом 9 жидкости из штанги по трубопроводу 40 ч части трубопровода 3 от распределител  11 до струйного насоса 9 (положение золотника 30 распределител  11 при этом показано пунктиром на фиг. 2). По истечении указанного времени рабочие органы агрегатов устройства принимают положение, показанное на фиг. 1 . Начинаетс  повторный цикл Гидроперемешивание-подогрев , совмещенный с пополнением камеры Д жидкостью из основного отсека 3.

13

е4-ЛУ

n 15 Фиг.2

36

Claims (1)

1. ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, содержащий емкость для рабочей жидкости, штангу основной и дополнительный струйные насосы, нагнетательную и всасывающую магистрали, распределитель и кран управления, отличающийся тем, что, с целью расширения области Применения и повышения его производительности, емкость снабжена герметичной перегородкой, разделяющей ее на основной отсек и камеру высокого давления, которая посредством нагнетательной магистрали через распределитель соединена со штангой и соплом дополнительного струйного насоса, через всасывающую магистраль, снабг: женную гидропневмокраном - с заборником дополнительного струйного насоса, а сопло основного струйного насоса подпружинено и установлено,с возможностью осевого перемещения в герметичном корпусе, который трубо проводами связан с краном управления и рабочей камерой распределителя, а через дроссель - с рабочей камерой : гидропневмокрана, при этом заборник основного струйного насоса размещен в нижней точке >полости основного отсека, а выход этого насоса - в камере высокого давления.

   _SU_m, 1175416