SU1176210A1 - Пресс дл испытани материалов - Google Patents

Abstract

1. ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ , содержащий контейнер с центральным ступенчатым отверстием, размещенные в нем захваты дл  образца, гидравлический силовозбудитель осевого нагружени , поршень которого через датчик силы и шток св зан с одним из захватов, затвор, закрепленный на основании контейнера, и гидравлический силовозбудитель радиального иагружени  с кольцевым поршнем, св занным посредством датчика силы с нагружающим злементом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  дополнительного нагружени  пористого образца регулируемым внутрипоровоговым давлением, он снабжен двум  дополнительными гидравлическими силонагружател ми , один из которых гидравлически соединен с выполненным в щтоке осевым каналом, плунжер второго установлен в центральном отверстии затвора, и установленной в контейнере упругой манжетой дл  образца, в контейнере вьшолнены глухие отверсти , соединенные каналами с его полостью , а нагружающий элемент вьшолнен i в виде плунжеров, установленных в отверсти х контейнера. (Л 2. Пресс по п. 1,отличающ и и с   тем, что дополнительные силонагружатели снабжены электроприводами и датчиками давлени , соединенными электрической мостовой схемой. ч| N9

Description

Изобретение относитс  к технике испыта ВИЯ материалов, в частности к гидравлическим прессам, создающим в образце статическую нагрузку. Цель изобретени  - обеспечение дополнительного нагружени  пористого образца регулируемым внутрипороговым давлением. На чертеже изображен пресс дл  испытани  материалов, общий вид, разрез. Пресс- содержит контейнер 1 с центральны ступенчатым отверстием 2 с глухими отверсти ми 3, выполненными в диаметральной плоскости параллельно оси отверсти  2, нагружающий элемент в виде плунжеров 4, установленных в отверсти х 3, упругую ман жету 5 в виде фланцевой втулки, ограничивающей кольцевую полость 6, сообщенную с отверсти ми 3, захвата 7 с капилл рными каналами дл  образца 8. Один из захватов соединен с затвором 9, в центральный канал которого установлен плунжер 10 дополнитель ного гидравлического силовозбудител  с вин товым штоком 11, соединенным с электродвигателем 12, электрически св занным с усилителем 13 и датчиком 14 давлени , встроенным в затвор 9. Второй захват 7 св зан со щтоком 15, в котором выполнен осевой канал, гидравли чески соединенный с вторым дополнительным гидравлическим силовозбудителем, состо щим из цилиндра 16, плунжера 17 с винтовым штоком 18, соединенным с электродвигателем 19, электрически св занным с усилителем 20 и датчиком 21 давлени . Одновремен но шток 15 соединен через датчик 22 силы с установленным на раме 23 гидравлическим силовозбудителем осевого нагружени , состо  щим из поршн  24 с глухим центральным отверстием 25, в котором размещен плунжер 26 с винтовым штоком 27, и соединенным со штоком 27 электродвигателем 28. Плунжер 4 через датчик 29 силы соединен с гидравлическим силовозбудителем ради ального нагружени , содержащим кольцевой порщень 30, плунжеры 31 с винтовыми штоками 32, электродвигатели 33, соединенные с штоками 32 и усилител ми 34, соединенными с датчиками 29 силы. Кроме того, пресс сод жит измерительную рамку 35, концевые вы кл.очатели 36 и стаканы 37-39 дл  креплени  на раме 23 электродвигателей 12, 28 и 33. Датчики 14 и 21 давлени , а также датчики 22 и 29 силы в каждой системе нагруже02 :Ни  св заны с соответствующими усилител ми электрическими мостовыми схемами управлени  (не показаны). Пресс работает следующим образом. Образец 8 размещают в центральном отверстии упругой манжеты 5 в захватах 7 и таким образом он оказываетс  св зан в осевом направлении посредством захватов 7, затвора 9, штока 15 и датчика 22 силы с поршнем 24 гидравлического силовозбудител  осевого нагружени , а в радиальном направлении - через систему жидкость полости 6, плунжеры 4, датчик 29 силы с кольцевым поршнем 30 гидравлического силовозбудител  радиального нагружени . При изменении порогового давлени  в образце 8 в электрической цепи мостов датчиков 14 и 21 давлени  возникает напр жение разбаланса, которое подаетс  на усилители 13 и 21 и далее в качестве сигнала запуска поступает в электродвигатели 12 и 19. Последние привод т во вращательное движение винтовые штоки 11 и 18, и в поступательное движение - плунжеры 10 и 17. Плунжеры 10 и 17, двига сь, измен ют давление жидкости , заключенной в полост х затвора 9 и цилиндра 16, и тем самым измен ют пороговое давление в обарзце 8. При достижении заданной величины порогового давлени  в электрических цеп х мостов датчиков 14 и 21 давлени  наступает баланс, и электродвигатели 12 и 19 останавливаютс  . При увеличении отклонени  величины радиальной нагрузки от заданной в цепи моста датчика 29 силы наступает разбаланс напр жени , и электрический сигнал разбаланса приводит роторы электродвигателей 33 во вращательное движение. Последние посредством винтовых штоков 32 перемещают плунжеры 31, измен   давление жидкости над поршнем 30. Поршень 30, двига сь, действует на плунжеры 4, которые измен ют давление жидкости в кольцевой полости 6. В результате радиальна  нагрузка на образце 8 возвращаетс  к заданной. Регулирование необходимой величины осевой нагрузки на образце 8 производитс  аналогичным образом, т.е. при разбалансе электрической цепи мостов датчика 22 силы сигнал запуска поступает на электродвигатель 28, который через винтовой шток 27 обеспечивает перемещение плунжера 26 в ту или другую сторону, выэыва  снижение или повышение осевой нагрузки на образце 8.

37

at 1 r

j ,

4 EZ2Z1-E2ZZ7 sr f г I ;

/

jy

h-/j

Claims (2)

1. ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контейнер с центральным ступенчатым отверстием, размещенные в нем захваты для образца, гидравлический силовозбудитель осевого нагружения, поршень которого через датчик силы и шток связан с одним из захватов, затвор, закрепленный на основании контейнера, и гидравлический силовозбудитель радиального нагружения с кольцевым поршнем, связанным посредством датчика силы с нагружающим элементом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дополнительного нагружения пористого образца регулируемым внутрипоровоговым давлением, он снабжен двумя дополнительными гидравлическими силонагружателями, один из которых гидравлически соединен с выполненным в штоке осевым каналом, плунжер второго установлен в центральном отверстии затвора, и установленной в контейнере упругой манжетой для образца, в контейнере выполнены глухие отверстия, соединенные каналами с его полостью, а нагружающий элемент выполнен в виде плунжеров, установленных в отвер- § стиях контейнера.

2. Пресс по π. 1, о т л и чающийся тем, что дополнительные сило· нагружатели снабжены электроприводами и датчиками давления, соединенными электрической мостовой схемой.

SU .... 1176210