SU117623A1 - Станок дл расточки отверстий и нарезани в них резьбы - Google Patents

Description

Станки дл  расточки отверстий и нарезани  в них резьбы с использованием редуктора, имеющего три выходных вала, из которых один получает вращение со скоростью, соответствующей расточке, а второй - нарезанию резьбы, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка  вл еТ(С  закрепление пневматических зажимов дл  обрабатываемых заготовок на концах лучей крестовины, поворачиваемой центральным выходным валом редуктора. Каждый зажим снабжен передачей, сцепл емой nof чедовательно с двум  остальными выходными валами редуктора- Такое выполнение станка обе|Спечивает совмещение обеих операций (расточки отверсти  и нарезани  в нем резьбы) во времени.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого станка; на фиг. 2 показан пневматический зажим дл  обрабатываемой заготовки.

На станине / монтированы суппорты 2 и 5. Суппорт 2 несет резцедержатель дл  расточки, суппорт 3 - вихревую головку дл  нарезани  резьбы.

Между суппортами помещена крестовина 4, закрепленна  на валу 5, соедин емом с центральным валом редуктора 6.

На концах лучей крестовины 4 помещены пневматические зажимы 7 дл  обрабатываемых заготовок. При повороте центрального вала 5 поворачиваетс  крестовина 4, следовательно, лучи крестовины перемещают пневматические зажимы 7 так, что передающие им вращение валы 8 и 9 мен ютс  местами.

При этом один вал, например, вал 8, сцепл етс  с выходным валом 10 редуктора, расположенным со стороны суппорта 2 с резцедержателем и имеющим число оборотов, необходимое дл  ведени  расточки. Вал 9 сцепл етс  с выходным валом // редуктора, расположенным со стороны суппорта 3 с вихревой головкой, имеюшим число оборотов, необходимое дл  нарезани  резьбы вихревым методом. Валы 8 п 9 расположены соос№ 117623

но с валами 10 и // редуктора, а вал 5 крестовины 4 совпадает всегда с центральным валом редуктора. Все эти валы соедин ютс  фрикционами. Фик)Сирова ие всей системы по ос м валов осуществл етс  фиксаторами 12.

Пневматический зажим 7, закрепленный на конце луча крестовины 4, показан отдельно на фиг. 2. В корпус 13 вмонтирована втулка 14, в которой на подшипниках 15 установлен вал 8 или 9. Один конец вала 8 выполнен в виде конической шестерни 16, св занной с другой шестерней 17. Последн   неподвижно закреплена на шпинделе 18, который, в свою очередь, закреплен в подшипниках 19. В шпинделе 18 помешена двухсторонн   цанга 20, котора  через штыри 21 и прорези в ступице шестерни 17 соединена со скольз щим кольцом 22. Последнее охвачено разъемным ободом 23, приводимым в движение от вилки 24, свободно закрепленной на оси 25 стойки 26. Вилка 24 соединена через шарнир 27 с рычагом 28, который, в свою очередь, соединен со штоком 29 воздушного цилиндра 30.

Фиксаторы 31 фиксируют корпус 13 в определенном положении.

Предположим, что работа начинаетс  с момента, когда в зажимах 7 еще нет деталей; валы 8 н 9 соединены быстродействующими фрикционами с валами 10 и 11 редуктора 6. Следовательно, вал 8 вращаетс  с числом оборотов, необходимым дл  расточки детали, а вал 9 - с числом оборотов, необходимым дл  нарезани  резьбы. Валы 8 и 9 привод т во вращение шпиндели 18 через конические пары 16 и 17. Вставл ют заготовку в зажим 7 верхнего луча, отвад т фиксаторы 12 из отверстий плиты , неподвижно закрепленной на валу 5, и тем самым освобождают этот вал.

Крестовина 4 медленно поворачиваетс  на угол 90°- В начале поворота ручка пневмозажима доходит до упора, и деталь зажимаетс . Следовательно , вал 8 уйдет вниз на 90°, а его место займет другой вал, с вложенной Б шпиндель деталью. После поворота на 90° фиксаторы 12 войдут в отверстие плиты, а фрикционы соедин т снова валы 8 и 9 с валами 10 и //. Включают суппорты 2 и 3. Они одновременно надвигаютс  на шпиндел , в одном из которых имеетс  вращающа с  деталь. Суппорт 2 с этой стороны песет на себе резцедержатель с расточным резцом, движущимс  по копиру.

Деталь растачиваетс . С другой стороны суппорт 3 с вихревой головкой пока идет вхолостую- в этом шпинделе детали еще нет. Во врем  расточки одной детали в верхний шпиндель вкладывают еще одну деталь. Через четыре цикла все четыре луча заполнены детал ми. После расточки деталь придет на нарезку, причем без перестановки.

Предмет изобретени 

Станок дл  расточки отверстий и нарезани  в них резьбы с использованием редуктора, имеющего три выходных вала, из которых один получает вращение со скоростью, соответствующей расточке, а второй - нарезанию резьбы, отличающийс  тем, что, с целью совмещени  обеих операций во времени, пневматические зажимы дл  обрабатываемых заготовок закреплены на концах лучей крестовины, поворачиваемой центральным выходным валом редуктора, и каждый зажим снабжен передачей , сцепл емой последовательно с двум  остальными выходными валами редуктора, получающими вращение со скорост ми, соответствующими расточке и нар езанию резьбы.

Сч