SU1177144A2

SU1177144A2 - Устройство дл очистки поверхностей

Info

Publication number: SU1177144A2
Application number: SU843686093A
Authority: SU
Inventors: Георгий Николаевич Кириллов; Геннадий Иванович Нестеров; Анатолий Геннадиевич Тихомиров; Алмаз Карлович Гартман
Original assignee: Техническое Управление Исполкома Ленсовета
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-09-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 903097, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, бункер выполнен в виде сосуда Дьюара, а фреза имеет кольцевую проточку и по меньшей мере один сквозной радиальный канал, при этом устройство снабжено трубкой, один конец которой расположен в сосуде Дьюара, а другой - в кольцевой проточке фрезы, полость радиального канала которой сообщаетс с отверстием трубки при врашении фрезы. (Л 4

Description

Изобретение относитс к области пескоструйной обработки металлов, а именно к устройствам дл струйной очистки поверхностей рабочим агентом в виде движущихс в потоке сжатого газа гранул сухого льда и снежно-лед ной массы.

Цель изобретени - повышение производительности обработки путем сокращени времени, необходимого дл заполнени устройства рабочим агентом.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - принципиальна схема блока дл создани водовоздушной смеси.

Устройство состоит из корпуса 1 с руко ткой 2, в которой размещен запорный клапан 3, соединенный трубкой 4 со смесительной камерой 5.

Смесительна камера 5 соединена с каналом 6, на конце которого закреплено сопло 7. В корпусе 1 установлен съемный бункер 8, выполненный в виде сосуда Дьюара, заполн емого при работе устройства сжиженной углекислотой 9. Сосуд Дьюара 8 снабл ен герметичной крыщкой 10 с отверсти ми 11 и 12. В отверстии 11 установлен патрубок 13 с вентилем 14, предназначенный дл подачи сжиженной углекислоты в сосуд Дьюара, а в отверстие 12 вмонтирована трубка 15. Верхний конец трубки 15 установлен под фрезой 16, расположенной между сосудами Дьюара 8 и смесительной камерой 5. Фреза 16 через редуктор 17 и муфту 18 соединена с электродвигателем 9. Во фрезе 16 выполнен сквозной радиальный канал 20 (фиг.2), входное и выходное отверсти которого размещены в кольцевой проточке 21. Отверсти радиального канала 20 последовательно устанавливаютс напротив выходного отверсти трубки 15, при этом торцова поверхность трубки 15 контактирует с кольцевой поверхностью проточки 21 фрезы 16, при этом кольцева проточка 21, контактиру с торцом трубки 15, выполн ет функцию клапана, преп тству перекачкам углекислоты в полость под фрезой. В то же врем под вращающуюс фрезу посредством ее радиального канала осуществл етс частичный перенос сжиженного газа, помимо его выхода в смесительную камеру, который проходит фазовое превращение при резком расширении в зоне режущих кромок фрезы, образу сухой лед, который далее дробитс фрезой на гранулы и выноситс в смесительную камеру, из которой струей сжатого газа направл етс на обрабатываемую поверхность. Размер гранул определ етс высотой зубьев фрезы и проходным сечением ее радиального канала, которые рекомендуетс брать в диапазоне 0,5-1 мм.

Дл контрол положени радиального канала 20 фрезы 16 на муфте 18 нанесена

шкала с отметками «открыто, «закрыто, а на корпусе устройства указатель в виде стрелки.

Сосуд Дьюара 8 фиксируетс в корпусе при помощи защелки-фиксатора 22. Подвод щий шланг 23 устройства выполнен из теплоизол ционного материала и св зан через ресивер 24 с компрессором 25. В подвод щем шланге 23 вмонтирована дополнительна смесительна камера 26, котора св зана трубкой 27 с дополнительным сосу0 дом 28, заполненный водой. Вместо воды могут быть использованы различные суспензии , безвредные дл человека и обеспечивающие интенсификацию очистки поверхностей .

5

Дополнительна смесительна камера 26 (фиг.З) устанавливаетс на входе подвод щего шланга 23,а дополнительный сосуд 28 - на основании компрессора 25. Резервуар с углекислотой (не показан) св зан трубопроводом 29 с вентилем 14.

0

Устройство дл очистки поверхностей работает следующим образом.

При открытии впускного клапана 3 и включении электродвигател 19 фрезы 16 сжатый воздух от компрессора 25 направ5 л етс в смесительные камеры 26 и 5. В трубке 27 создаетс разр жение и вода из сосуда 28 поступает в смесительную камеру 26, где, смешива сь с воздушным потоком, превращаетс в капельно-воздушную смесь. Аналогично сжиженна углекислота 9, бла0 годар разр жению в трубке 15, засасывает в смесительную камеру 5 через радиальный канал 20 фрезы 16.

Сжиженна углекислота 9, поступающа периодически в смесительную камеру 5 по радиальному каналу вращающейс фрезы 16,

5 смешиваетс с воздушной смесью потока рабочей среды, заморажива капли воды и образу снежно-лед ную массу в потоке воздуха . Дополнительно в поток поступают гранулы сухого льда, выносимые режущими кромками фрезы 16 в смесительную камеру 5.

0 Наличие данного компонента (т.е. сухого льда) дополнительно снижает температуру рабочего агента, обеспечива сохранение температуры снежно-лед ных гранул в зоне обработки и охлаждение обрабатываемой поверхности , что интенсифицирует процесс очистки. Таким образом, благодар наличию в устройстве технических средств дл образовани в потоке рабочего агента лед ных гранул из сжиженной углекислоты сокращаютс потери времени на презар дку устрой0 ства в процессе работы, снижаютс потери хладагента и создаютс предпосылки дл безотходной технологии очистки с улучшенными санитарно-гигиеническими услови ми труда, что в целом повышает производительность обработки поверхности.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 903097, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, бункер выполнен в виде сосуда Дьюара, а фреза имеет кольцевую проточку и по меньшей мере один сквозной радиальный канал, при этом устройство снабжено трубкой, один конец которой расположен в сосуде Дьюара, а другой — в кольцевой проточке фрезы, полость радиального канала которой сообщается с отверстием трубки при вращении фрезы.

, „ А

4 J 1

Фиг. 7