1-1 Изобретение относитс к технике кондици онировани воздуха и вл етс усовершенствованием устройства по основному, авт. св. № 1113640. Целью изобретени вл етс повышение экономичности работы установки кондицио.нировани воздуха. На фиг. 1 представлена принципиальна схема установки кондищюйированн воздуха с трубчатым теплообменником в контактном . аппарате, подсоединенным к источнику хладоносител ; на фиг. 2 - установка кондиционировани воздуха с трубчатым теплообмешшком , подсоединенным к подающему трубопроводу сек1(ии первого подогрева и к обратному трубопроводу секции второго подогрева; па фиг. 3 - установка кондиционирова ш воздуха с трубчатым теплообменником, подсоединенным к подающему и обратному трубопроводам секции первого подогрева. Установка кондигшонировани воздуха содержит расположенные по ходу воздуха секцию 1 первого подо.грева, контактный аппарат 2 с циркул ционным жидкостным контуром 3 и секцию 4 второго подогре|ва , а также пр мую 5 и обратную 6 магистрали тепловой сети, к которым при помощи индивидуальных пр мых и обратных трубопроводов 7, 8 и 9, 10 параллельно друг дру подсоединены соответственно секции 1 и 4 первого и второго подогрева. Установка также содержит дополнительный трубопровод 11, регулирующий 12 и двух-. позиционный 15 клапаны, причем клапан 12 установлен на подающем трубопроводе 7 секции 1 первого лодогрева, а клапан 13 - на обратном трубопроводе 10 секции 4 второ го подогрева, дополнительный трубопровод 1.1 подсоединен по ходу теплоносител одним ко цом к обратному трубопроводу 10 секции 4 второго подогрева до клапана 13, другим .концом - к подающему трубопроводу 7 секции 1 первого подогрева после клапана 12. Между секцией первого подогрева и контактьп 1м аппаратом в потоке воздуха может быть Установлен воздухоподогреватель 14, который присоединен к подающему трубопроводу 7 секции 1 первого подогрева до клапана . 12 по ходу теплоносител и к обратному . трубопроводу 10 секции 4 второго подогрева перед местом подсоединени к нему дополнительного трубопровода 11. В контактном аппарате 2 расположен трубчатый теплообменник 15 с пр мым 16 и обратным 17 трубопроводами, которые подключены к источнику хладоносител {фиг. I). Трубчатый теплообменник 15 может быть также подсоед1П1ен пр мым трубопроводо , 16 к подающему трубопроводу 7 секции 1 4 первого подогрева до регулирующего клапана 12 по ходу теплоносител , а обратным тру- бопроводом 17 - к обратному трубопроводу 10 секции 4 второго подогрева или к.обратному трубопроводу 8 секции 1 первого подогрева. Секци 4 второго подогрева сообщена через вентил тор 18 с помещением 19. При использовании в качестве хладоносител и теплоносител одного и того же рабочего тела трубчатый теплообменник 15 может быть подсоединен одновременно к источнику хладоносител и по одному из двух рассмотренных выше вариантов по теплоносителю (не показано). Дл регулировани расхода тетоносител в установке могут быть использованы два регулкруюЩих клапана 20 и 21, при этом клапан 20 уста1говлен на обратном трубопроводе воздухоподогревател 14 (фиг. 1) или на обратном трубопроводе трубчатого теплообменника 15 (фиг. 3), а также на подающих т трубопроводах воздухоподогревател или теплообменного элемента (не показано), а клапан 21 установлен на обратном трубопроводе 10 секции 4 второго подогрева до подключегш к нему обратного трубопровода воздухоподогревател 14 (фиг. 1), дополнительного трубопровода 10 или на пр мом трубопроводе 9 секции 4 второго подогрева (не показано ) . Дл регулирова1ш расхода хладоносител может быть использован регулирующий кла-f пан 22, который установлен на подающей магистрали от источника хладоносител или па обратной магистрали при использовании жидкого хладоносител (не хюказано). Установка может также содержать двухпозиционный клапан 23, установленный на обратном трубопроводе 8 секции 1 первого подогрева и имеющий взаимообратную св зь с двухпозиционным клапаном 13. Клан пан 23 также может быть выполнен регулирующим при условии начала его закрыти при открытом клапане 13. За контактным аппаратом 2 в потоке воздуха установлен датчик 24 температуры, св занный посредством системы автоматизированного управлени (САУ) с регулирзтощим клапаном 21. Перед секцией 1 первого подогрева в потоке воздуха установлен датчик 25 температуры , а на обратном трубопроводе 8 секции 1 - датчик 26 температуры теплоносител . Датчики 25 и 26 температуры св заны посредством САУ с регулирующим клапаном 12 и двухпозиционными клапанами 13 и 23. Установка может также содержать воздушный фидьтр, воздушные регулируюшие кдапа нь1 на канадах наружного и рециркуд ционного воздуха, обводной воздушный канад секции второго нодогрева, с регудирующим воздушным кдапаном, устройство зашиты воздухоподогреватед от замерзаьга (не показано ). В номешении 19 устано вден датчик 27 температуры, который имеет св зь с кдапаном 21. .Установка кондиционировани воздуха работает сдедуюшим образом. Наружный воздух посдедовательно пропускают через секцию 1 первого подогрева, воздухоподогреватель (при его использовании в установке), контактный аппарат 2 с трубчатым тепдообменником 15 и секцию 4 второго подогрева. Обработанный до необходимых параметров воздух вентил тором 18 подают в обслуживаемое помешение 19. Температура воздуха за контактным аппаратом 2 поддерживаетс автоматически по сиг налу дачтика 24 температуры путем воздействи САУ на регулирующий клапан 20, кото рый измен ет расход теплоносител черезвоздухоподогреватель 14. или через трубчатый теплообменник 15, либо нерегулируюший кпапан 22, который измен ет расход хладоносите л через трубчатый теплообменник 15. При двух регулируюших клапанах 20 и 22 (фиг. 1) регулирование осушествл етс следую идим образом. При понижении температуры воздуха за контактным аппаратом 2 ниже заданной минимальной температуры по сигналу САУ подает -команду на открьшание клапана 20 (клапан 22 при зтом закрыт полностью), которое происходит до тех пор, пока температура воздуха не достигнет заданной величины .При последующем повышении температуры воздуха за контактным аппаратом 2 выше заданной САУ по сигналу датчика 24 закрыва ет клапан 20. При полном закрытии клапана 20 регулирование осушествл етс через клапан 22 путем его открывани до тех пор, по ка температура воздуха не достигнет задашюй величины. При понижении температуры воздуха ниже заданной величины клапан 22 закрываетс . В процессе регулировани температуры воздуха за контактным атшаратом 2 работает циркул ционный насос контура 3 с осуществлением косвенного регулировани требуемой влажности приточного воздуха, поскольку его температура в месте установки датшка 24 близка к температуре точки росы. В случае, если в трубчатый теплообменник 15 не поступает хладоноситель или теплоноситель , то наружна поверхность теплообменника 15, орошаема циркул ционной водой, выполн ет функции насадки, что обеспечивает увеличение общей поверхности контакта воздуха с водой , повышает эффективность обработки воздуха и снижает потребность в расходе циркул ционной воды. Температура приточного воздуха поддерживаетс автоматически - САУ по сигналу датчика 27 температуры путем воздействи На клапан 21, который измен ет расход теплоносител через секцию 4 второго подогрева. Температура сетевого теплоносител , пос.тупаюшего из секшш 1 первого подогрева по трубопроводу 8 в обратную магистраль 6 тепловой сети, в холодный период года поддерживаетс автоматически на заданном минимальном уровне но сигналу датчика 26 температуры путем воздействи на регулирующий клапан 12. Узел регулировани включаетс по сигналу датчика 25 температуры, настроенного на заранее выбраш ую температуру. При понижении температуры воздуха перед секцией 1 первого подогрева ниже заданной САУ закрывает по сигналу датчика 25 температуры клапан 13 -и открывает двухпозициOHHbrii клапан 23, в результате чего весь сетевой теплоно.ситель (фиг. 1 2), поступающий в установку из пр мой магистрали 5 тепловой сети, или основна его часть (фиг. 3), Пропускаетс через секцию 1 первого подогрева . При понижении температуры теплоносител 6 в трубопроводе 8 ниже заданной САУ пода-рт команду по сигналу 26 на открьшание клапана 12, которое ведетс до тех пор, пока температура теплоносител в месте установки датчика 26 не достигнет заданной величины. При повышении температуры теплоносител в трубопроводе 8 выше заданной САУ по сигналу датчика 26 закрывает клапан 12, При повышении температуры воздуха перед секцией 1 первого подогрева вь1ше САУ по сигналу датчика 25 открьшает двухпозиционный клапан 13, закрывает двухпозиционный клапан 23 и приводит клапан 12 в полностью закрьггое положение.1-1 The invention relates to a technique for conditioning air and is an improvement of the device according to the basic, author. St. No. 1113640. The aim of the invention is to improve the efficiency of the air conditioning unit. FIG. 1 is a schematic diagram of the installation of air conditioning with a tubular heat exchanger in the contact. device connected to the source of coolant; in fig. 2 - installation of air conditioning with a tubular heat exchanger connected to the supply pipe section 1 (and first heating and to the return pipe of the second section heating section; Fig. 3 - installation of air conditioning with a tubular heat exchanger connected to the supply section of the first heating section. Installation air conditioning contains downstream sections 1 of the first heating pre-heating, contact apparatus 2 with a circulating liquid circuit 3 and section 4 of the second heating, also direct 5 and reverse 6 of the heating network, to which sections 1 and 4 of the first and second heating are connected in parallel via individual direct and return pipelines 7, 8 and 9, 10. 12 and two-position 15 valves, with valve 12 installed on the flow pipe 7 of section 1 of the first water heater, and valve 13 on the return pipe 10 of section 4 of the second heating, an additional pipe 1.1 is connected along the coolant It is connected to the return pipe 10 of section 4 of the second heating to valve 13, and the other end to the supply pipe 7 of section 1 of the first heating after valve 12. An air heater 14 can be installed between the section of the first heating and contact 1m with an apparatus in the air flow, which is connected to the supply pipe 7 of section 1 of the first heating to the valve. 12 along the coolant and to the opposite. pipe 10 of section 4 of the second heating before the place where the additional pipe 11 is connected to it. In the contact apparatus 2 there is a tubular heat exchanger 15 with a direct 16 and 17 return pipes that are connected to the coolant source {FIG. I). The tubular heat exchanger 15 can also be connected directly to a direct pipeline, 16 to the supply pipe 7 of section 1 4 of the first heating to the control valve 12 along the coolant, and a return pipe 17 to the return pipe 10 of the section 4 of the second heating or return pipe 8 Section 1 of the first heating. Section 4 of the second heating is communicated through the fan 18 with the room 19. When using the same working fluid as the coolant and coolant, the tubular heat exchanger 15 can be connected simultaneously to the coolant source and in one of the two options considered above coolant (not shown) . Two control valves 20 and 21 can be used to regulate the flow of tetonositum in the installation, with valve 20 installed on the return pipe of the heater 14 (Fig. 1) or on the return pipe of the tubular heat exchanger 15 (Fig. 3), as well as on the supply pipes an air heater or heat exchanger element (not shown), and a valve 21 is installed on the return pipe 10 of the second heating section 4 before connecting it to the return pipe of the air preheater 14 (Fig. 1), an additional pipe 10 or on the direct pipe 9 of the second heating section 4 (not shown). For regulating the coolant flow rate, a control valve f 22 can be used, which is installed on the supply line from the coolant source or on the return line when using a liquid coolant (not hyukasano). The installation may also contain a two-position valve 23 mounted on the return pipe 8 of section 1 of the first heating and having a reciprocal connection with the two-position valve 13. The clan pan 23 can also be made regulating on condition that it starts to close when the valve 13 is open. An air flow sensor 24 is installed. It is connected by means of an automated control system (ACS) to an adjustable valve 21. A temperature sensor 25 is installed in front of the first heating section 1 in the air flow. chapters, and on the return pipe 8 of section 1 there is a coolant temperature sensor 26. Temperature sensors 25 and 26 are connected by means of an ACS with a control valve 12 and two-way valves 13 and 23. The installation may also contain air feeds, air control valves on the external and recirculated air canads, air bypass air cannons of the second heating section, and air regression air flow. , the device is protected by air-freezing from freezing (not shown). At room number 19, a temperature sensor 27, which is in communication with adapa 21, is installed. The installation of air conditioning works best. Outside air is subsequently passed through section 1 of the first heating, air heater (when used in the installation), contact apparatus 2 with a tubular heat exchanger 15 and section 4 of the second heating. The air processed to the required parameters by the fan 18 is supplied to the serviced room 19. The air temperature behind the contact device 2 is maintained automatically by the signal of the temperature sensor 24 by applying ACS to the control valve 20, which changes the flow rate of the coolant through the air heater 14 or through a tubular heat exchanger 15 , or an unregulated valve 22, which changes the flow rate of the refrigerant through a tubular heat exchanger 15. With two control valves 20 and 22 (Fig. 1), the control is carried out with Let us go in the same way. When the air temperature downstream of the contact apparatus 2 drops below the specified minimum temperature, the ACS signal gives the -command to open valve 20 (valve 22 is completely closed), which occurs until the air temperature reaches the specified value. With a subsequent increase in air temperature behind the contact device 2 above the specified ACS, according to a signal from the sensor 24, closes the valve 20. When the valve 20 is completely closed, the regulation is performed through the valve 22 by opening it until the air temperature and will not reach the target value. When the air temperature falls below a predetermined value, the valve 22 closes. In the process of adjusting the air temperature behind the contact head 2, the circulation pump of circuit 3 operates with the indirect control of the required humidity of the supply air, since its temperature at the place of installation of the sensor 24 is close to the dew point temperature. In the event that no coolant or coolant enters the tubular heat exchanger 15, the outer surface of the heat exchanger 15 irrigated with circulating water performs the functions of a nozzle, which increases the total surface contact of air with water, increases the efficiency of air treatment and reduces the need for circulating flow. water. The supply air temperature is maintained automatically by an ACS based on a signal from the temperature sensor 27 by acting on the valve 21, which changes the flow rate of the coolant through section 4 of the second preheating. The temperature of the mains coolant, the first one heated from section 1 of preheating through pipeline 8 to the return network 6 of the heating network during the cold period of the year is automatically maintained at a predetermined minimum level but by a signal from the temperature sensor 26 by acting on the control valve 12. The control unit is activated by a sensor 25 temperature, set to pre-emitted temperature. When the air temperature drops before section 1 of the first heating below the set ACS, the valve 13 closes at a signal from the temperature sensor 25 and opens the two-position OHHbrii valve 23, resulting in the entire mains heat transfer medium (Fig. 1-2) entering the installation from the direct main 5 heat network, or its main part (Fig. 3), is passed through section 1 of the first heating. When the temperature of the coolant 6 in the pipeline 8 drops below the set ACS, a command is given by signal 26 to open valve 12, which is maintained until the temperature of the coolant at the installation location of the sensor 26 reaches the specified value. When the temperature of the coolant in the pipeline 8 rises above the preset ACS, the sensor 12 closes valve 12. When the air temperature rises up to section 1 of the first preheating, the automatic control system opens the on / off valve 13 according to the sensor 25 signal, closes the on / off valve 23 and brings valve 12 to the fully closed position .