SU1178514A1 - Прокатна клеть - Google Patents
Прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178514A1 SU1178514A1 SU843700405A SU3700405A SU1178514A1 SU 1178514 A1 SU1178514 A1 SU 1178514A1 SU 843700405 A SU843700405 A SU 843700405A SU 3700405 A SU3700405 A SU 3700405A SU 1178514 A1 SU1178514 A1 SU 1178514A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- work rolls
- work
- axial
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержаща станину, опорные валки, рабочие валки с опорными подшипниками, размещенными в подущках, установленных в станине, и упорными подщипниками, расположенными в корпусах и закрепленными в осевом направлении на щейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические цилиндры устройства осевого перемещени и фиксации, установленные в горизонтальной плоскости, плунжеры которых соединены с подущками опорных подшипников посредством сферических шарниров, нажимные, противоизгибные и уравновешивающие устройства, а также датчики измерени осевого перемещени рабочих валков, отличающа с тем, что, с целью увеличени срока службы валков, повышени точности и качества проката путем увеличени хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокаткой и надежной их фиксации при прокатке, гидравс лические цилиндры устройства осевого перемещени и фиксации каждого рабочего вал (Л ка закреплены на корпусе упорного подшипника .
Description
00
ел
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х рабочих клетей преимущественно листовых станов.
Цель изобретени - увеличение сроков службы валков, повышение точности и качества проката путем увеличени хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокатной и надежной их фиксации при прокатке.
На фиг. 1 изображена прокатна клеть, общий вид; на фиг. 2 - устройство осевого перемещени и фиксации рабочего валка прокатной клети (укрупненный вид).
Прокатна клеть (фиг. 1 и 2) содержит станину 1, опорные валки 2, рабочие валки 3, установленные в опорных подшипниках 4, размещенных в подушках 5, которые закреплены в станине, и упорные подшипники 6 в корпусах 7, расположенные и закрепленные в осевом направлении на шейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические устройства 8 осевого перемещени и фиксации рабочих валков 3, нажимное устройство 9, уравновешивающее устройство 10, датчики 11 и 12 осевого перемещени , при этом гидравлическое устройство 8 осевого перемещени и фиксации каждого рабочего валка 3 содержит два гидроцилиндра 13 и 14, которые установлены в горизонтальной плоскости и закреплены на корпусе 7 упорного подшипника б параллельно горизонтальной оси валков 3, а плунжеры 15 каждого из цилиндров 13 и 14 соединены с подушками 5 опорных подшипников 4 через сферический щарнир 16.
Прокатна клеть работает следующим образом.
Перед прокатной нажимным устройством 9 устанавливаетс необходимый зазор между рабочими валками 3. Устройствами 8 осевого перемещени и фиксации, рабочие валки 3 сдвигаютс в противоположные стороны до заданной величины в зависимости от щирины прокатываемой полосы. Дл этого включаетс гидропривод цилиндров 13 и 14 каждого из, устройств осевого перемещени (отдельно дл нижнего и дл верхнего рабочих валков 3).
Под давлением, создаваемым в полости цилиндров 13 и 14, которые закреплены на корпусе 7, перемещают рабочий валок 3 относительно опорного подшипника 4 до заданного положени , контролируемого датчиком 12 положени .
Усилие, создаваемое в олост х цилиндров 13 и 14, передаетс рабочему валку 3
через корпус упорных подшипников 6, которые жестко закреплены на щейках рабочих валков 3. При этом плунжеры 15 цилиндров 13 и 14 жестко соединены с подушками 5 через сферический шарнир 16, которые закреплены в осевом направлении отно сительно станины 1 и остаютс неподвижными , а перемещение валка 3 осуществл етс совместно с корпусом 7, в котором установлен упорный подшипник 6, и закрепленными на нем цилиндрами 13 и 14. В процессе прокатки происходит упругий изгиб валков 2 и 3, вследствие чего возможный перекос плунжера 15 относительно цилиндра 14 предотвращаетс сферическим самоустанав5 ливающимс шарниром 16. Перемещение валка 3 относительно подушки 5 с опорным подшипником 4, которые зафиксированы в осевом направлении относительно станины 1, не измен ет взаимного положени подушек 5, а следовательно, перемещение валков 3 не
0 отражаетс на работе противоизгиба рабочих валков.
Дл перемещени рабочего валка 3 в опорном подшипнике 4 пет преп тствий, так как во всех действующих конструкци х сопр жение вал-отверстие выполнено по легкоходовой посадке.
Взаимное перемещение рабочих валков 3 относительно друг друга осуществл етс по программе в зависимости от заданной программы прокатки по номенклатуре ширины
0 и толщины готовых полос. При этом перемещение рабочих валков 3 осуществл етс в паузах между прокатками. Направление перемещени также выбираетс на основе программы прокатки дл обеспечени сокраш ,ени износа (выработки) валков под полосой и осуществл етс путем переключени подачи давлени в полости цилиндров. Предлагаема прокатна клеть по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани обладает повышенной надеж0 ностью работы при перемещении валков и их фиксации в осевом направлении. Кроме того, пределы осевого перемещени больше в 1,5 раза по сравнению с конструкцией прототипа .
Использование предлагаемой прокатной
клети позвол ет увеличить срок службы прокатных валков за счет снижени неравномерного износа по длине их бочки. Так, например , дл непрерывного широкополосового стана «2000 гор чей прокатки срок службы
Q рабочих валков чистовой группы при внедрении предлагаемой конструкции клети увеличен на 30-35%.
(Риг. 2
Claims (1)
- ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину, опорные валки, рабочие валки с опорными подшипниками, размещенными в подушках, установленных в станине, и упорными подшипниками, расположенными в корпусах и закрепленными в осевом направлении на шейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические цилиндры устройства осевого перемещения и фиксации, установленные в горизонтальной плоскости, плунжеры которых соединены с подушками опорных подшипников посредством сферических шарниров, нажимные, противоизгибные и уравновешивающие устройства, а также датчики измерения осевого перемещения рабочих валков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы валков, повышения точности и качества проката путем увеличения хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокаткой и надежной их фиксации при прокатке, гидравлические цилиндры устройства осевого пере- § мещения и фиксации каждого рабочего валка закреплены на корпусе упорного подшипника.SU ...1178514
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843700405A SU1178514A1 (ru) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843700405A SU1178514A1 (ru) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Прокатна клеть |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1178514A1 true SU1178514A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21103394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843700405A SU1178514A1 (ru) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | Прокатна клеть |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1178514A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496591C2 (ru) * | 2009-07-07 | 2013-10-27 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки |
-
1984
- 1984-02-15 SU SU843700405A patent/SU1178514A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 57-15963, кл. В 21 В 31/18, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 850239, кл. В 21 В 31/02, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496591C2 (ru) * | 2009-07-07 | 2013-10-27 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK277858B6 (en) | Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel | |
| SU1178514A1 (ru) | Прокатна клеть | |
| EP0246293B1 (en) | Rolling mill | |
| US5752404A (en) | Roll shifting system for rolling mills | |
| AU3400800A (en) | "C" block roll bending | |
| JP4336042B2 (ja) | クロスロールを有するロールスタンドのための軸受 | |
| EP0815963B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
| RU2198750C2 (ru) | Прокатный стан для листового или полосового проката | |
| SU914120A1 (ru) | Предварительно напряженная прокатная клеть кварто 1 | |
| SU766684A1 (ru) | Подушка рабочего валка нереверсивной листопрокатной клети кварто гор чей прокатки | |
| US5984529A (en) | Sliding bearings for chocks in rolling mill stands with crossed displacement of the rolls under load | |
| JP2521571B2 (ja) | 圧延機および圧延方法 | |
| SU757221A1 (ru) | Прокатная клеть с многовалковым калибром i 2 | |
| NZ203433A (en) | Position sensing system for piston/cylinder of rolling mill rollers | |
| JPH065702U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPH065703U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| SU761047A1 (ru) | Устройство для противоизгиба рабочих валков четырехвалковой прокатной клети 1 | |
| JPH0320005Y2 (ru) | ||
| JPH065701U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPS6360004A (ja) | 作業ロ−ルの撓み防止装置を有する圧延機 | |
| SU761103A1 (ru) | Устройство для рифления прокатных валков1 | |
| JPH0777646B2 (ja) | クロスロ−ル式圧延機のクロス角零調整方法 | |
| SU1225626A1 (ru) | Рабоча клеть стана непрерывной прокатки | |
| SU1503914A1 (ru) | Вкладыш универсального шарнира скольжени | |
| JPS58100905A (ja) | 圧延機 |