SU1178523A1

SU1178523A1 - Штамп совмещенного действи дл получени изделий,преимущественно плоских колец

Info

Publication number: SU1178523A1
Application number: SU843693908A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Алюшин; Хайдярь Кадерович Кадеров; Геннадий Петрович Жигулев; Виктор Гаврилович Песоцкий; Евгений Андреевич Стоцкий
Priority date: 1984-01-20
Filing date: 1984-01-20
Publication date: 1985-09-15

Abstract

1. ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ,ТЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛОСКИХ КОЛЕЦ из полой цилиндри5 ческой заготовки, содержащий раздвижную в радиальном направлении матрицу с выступами с наклонными и вертикальными поверхност ми, смонтированную на нижней плите, подпружиненный элемент , установленный на верхней плите, механизм сближени и останова секций матрицы, взаимодействующей поочередно с наклонными и вертикальными поверхност ми выступа матрицы, и механизм раздвижени секций матрицы, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени плоских колец за счет совмещени операций на одной позиции и упрощени в изготовлени изделий, он снабжен вкла (Л дьгаами, подпружиненными в осевом направлении , установленными в каждой секции матрицы с возможностью совместного радиального перемещени и выполненными с упорной боковой поверхностью дл заготовки и осадочной торцовой поверхностью, а на торце подпружиненного злемента выполнена рабоча поверхность дл прижима и осадки.

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл холодной штамповки, и может быть использовано дл изготовлени деталей типа плоских колец из трубчатых или других полых цилиндрических заготовок.

Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени плоских колец за счет совмещени операций на одной позиции и упрощение изготовлени изделий.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид, поперечный разрез (слева в исходном положении, справа - в конечном рабочем положении); на фиг. 2 - нижн плита и матрица, вид сверху, (слева в исходном положении , справа - в конечном рабочем положении).

Штамп содержит нижнюю плиту 1, в радиальных пазах которой расположена секционна матрица 2, снабженна в каждой секции вкладышами 3 с пружинами 4, верхнюю плиту 5 с приводом перемещени секций матрицы при wk сближении, выполненным в виде наклонных 6 и вертикальных 7 поверхностей . Штамп содержит также подпружиненный элемент 8 с пружинами 9, закрепленный в плите 5 винтами 10, и пружины 11 дл раздвигани секций матрицы и возврата их в исходное положение. Вкладыши 3 выполнены с упорной боковой поверхностью 12 дл обжима заготовки и торцовой осадочной поверхностью 13. Матрица вьтолнена с выступом, имеющим наюгонную 14 и вертикальную цилиндрическзто 15 поверхности, взаимодействующие с соответствующими 6 и 7 поверхност ми привода перемещени . Подпружиненный элемент 8 выполнен на торце с рабочей поверхностью 16 дл прижима при обжиме и дл осадки.

Штамп работает следующим образом

Пола цилиндрическа заготовка 1 в виде обечайки, укладываетс на

232

секции матрицы 2 и фиксируетс по наружному контуру вкладышами 3. При ходе ползуна .пресса вниз подпружиненный элемент 8 прижимает заготовку 17 к секци м матрицы 2. В дальнейшем под действием наклонной поверхности 6 привода секции матрицы 5 сдвигаютс к центру штампа,, вкладьш1И 3, подн тые над плоскостью матрицы 2 посредством пружины 4 на высоту h , своей упорной боковой поверхностью 12 уменьшают нижнюю часть заготовки 17, обжимают ее до необходимого диаметра, преобразу

заготовку 17 в усеченный конус. После этого вступают в контакт вертикальные цилиндрические поверхности 7 и 15 привода и матрицы, в результате чего прекращаетс перемещение

секций матрицы 2, а верхн плита 5 вступает в жесткий контакт с подпружиненным элементом 8, и начинаетс осадка конического полуфабриката между осадочными поверхност ми 13

вкладьш1ей 3 и рабочей поверхностью подпружиненного элемента 8. При этом вкладыши 3 утопают в секци х матрицы.

В нижнем положении ползуна пресса происходит окончательное формообразование заготовки 14 в плоское кольцо . Размер наружного диаметра издели контролируетс верхней частью штампа, создающей подпор заготовки

в процессе осадки. При движении ползуна вверх изделие в виде плоского кольца выталкиваетс из верхней части штампа подпружиненным элементом 8, секции матрицы 2 возвращаютс

в исходное положение под действием пружин 9.

Штамп имеет высокую производительность и может быть широко применен дл получени плоских колец как из сварных заготовок из полосы, так и из трубных за один ход пресса.

Claims

1. ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛОСКИХ КОЛЕЦ из полой цилиндри- ческой заготовки, содержащий ра'здвижную в радиальном направлении матрицу с выступами с наклонными и вертикальными поверхностями, смонтированную на нижней плите, подпружиненный элемент, установленный на верхней плите, механизм сближения и останова секций матрицы, взаимодействующей поочередно с наклонными и вертикальными поверхностями выступа матрицы, и механизм раздвижения секций матрицы, о т л ичающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления плоских колец за счет совмещения операций на одной позиции и упрощения изготовления изделий, он снабжен вкладышами, подпружиненными в осевом направлении, установленными в каждой секции матрицы с возможностью совместного радиального перемещения и выполненными с упорной боковой поверхностью для заготовки и осадочной торцовой поверхностью, а на торце подпружиненного элемента выполнена рабочая поверхность для прижима и осадки.

Vut.f И * 1178523 2